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轴瓦装置制造方法及图纸

技术编号:13845850 阅读:106 留言:0更新日期:2016-10-17 03:30
本实用新型专利技术公开一种轴瓦装置,包括瓦体,所述瓦体自外而内包括钢背层、铝合金基底层、镍栅层、镍锡合金栅层及树脂减磨层;所述瓦体的内壁上沿周向开设多条布油槽,所述布油槽沿瓦体轴向的截面为倒等腰梯形;所述布油槽上开设与瓦体外壁贯通的加油孔,所述加油孔为倒圆台形。本实用新型专利技术的轴瓦装置可以便于润滑散热,且抗压强度及抗疲劳强度得以改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承
,尤其涉及一种轴瓦装置
技术介绍
机械设备转轴高速转动时,其转轴与轴瓦的摩擦很大,需要有效进行润滑散热。通常做法是在转轴和轴瓦之间的内部接触面上添加润滑油,这需要将转轴和轴瓦拆分开后再往内部添加,操作起来不便捷。此外,传统轴瓦装置为钢背层、铜合金基底层、镍栅层以及合金减摩层的四层结构,存在抗压强度及抗疲劳强度低的缺陷。普通轴瓦装置存在上述缺陷,难以满足用户需要,因而有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本技术实施例的目的提供一种便于润滑散热或抗压强度及抗疲劳强度更好的轴瓦装置。为解决以上技术问题,本技术实施例提供一种轴瓦装置,包括瓦体,所述瓦体自外而内包括钢背层、铝合金基底层、镍栅层、镍锡合金栅层及树脂减磨层;所述瓦体的内壁上沿周向开设多条布油槽,所述布油槽沿瓦体轴向的截面为倒等腰梯形;所述布油槽上开设与瓦体外壁贯通的加油孔,所述加油孔为倒圆台形。与现有技术相比,本技术的轴瓦装置在瓦体内设置布油槽,可以通过加油孔方便地添加润滑油,这使得轴瓦装置的润滑散热性能更好。同时,本技术的轴瓦装置设置双栅层,相比于仅用单一镍栅层的传统轴瓦装置而言,其抗压强度、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴瓦装置,包括瓦体,其特征在于,所述瓦体自外而内包括钢背层、铝合金基底层、镍栅层、镍锡合金栅层及树脂减磨层;所述瓦体的内壁上沿周向开设多条布油槽,所述布油槽沿瓦体轴向的截面为倒等腰梯形;所述布油槽上开设与瓦体外壁贯通的加油孔,所述加油孔为倒圆台形。

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦装置,包括瓦体,其特征在于,所述瓦体自外而内包括钢背层、铝合金基底层、镍栅层、镍锡合金栅层及树脂减磨层;所述瓦体的内壁上沿周向开设多条布油槽,所述布油槽沿瓦体轴向的截面为倒等腰梯形;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴校灿
申请(专利权)人:吴校灿
类型:新型
国别省市:浙江;33

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