【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酒精高效冷却回流装置，属酒精生产设备
技术介绍
目前随着酒精在医疗、燃料、食品等领域中大量应用，因此对酒精的生产效率提出了更好要求，而酒精冷却液化步骤，是直接影响酒精质量及生产效率的关键步骤之一，当前在对酒精进行冷却液化时，主要是通过结构体积较大的冷却塔实现的，虽然可以满足酒精冷却的需要，但冷却液化效率相对较低，运行能耗较高，且在酒精冷却过程中还会造成大量的热能资源浪费，因此当前在对酒精进行冷却作业时，生产效率低下且运行成本相对较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的酒精冷却液化设备，以满足实际生产的需要。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述不足，提供一种酒精高效冷却回流装置。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现：一种酒精高效冷却回流装置，包括基座、调节臂、冷却舱、进气管及回流管，冷却舱通过调节臂安装在基座上，调节臂分别与基座和冷却舱铰接，冷却舱包括舱体、回流风机、导流管、冷却管、汇流管、热交换装置、冷凝装置及温差发电装置，舱体为气密性腔体结构，且其轴线与水平面垂直分布，舱体顶部设至少一个进气口，底部设至少一个排液口和一个排污口，进气口外侧舱体外部一侧与进气管连通，位于舱体内部一侧与导流管连通，导流管与舱体同轴分布，冷却管若干嵌于冷却舱内并环绕导流管均布，冷却管通过热交换装置和冷凝装置与舱体内表面连接，冷却管顶部高处导流管出气口至少3毫米，末端均与汇流管连通，汇流管另与排液口连通，排液口另与回流管连通，回流风机至少一个并嵌于汇流管内，温差发电装置若干并均布在冷却管、汇流管、热交换装置及冷凝装置外表面上。进一步的，所述的...
【技术保护点】
一种酒精高效冷却回流装置，其特征在于：所述酒精高效冷却回流装置包括基座、调节臂、冷却舱、进气管及回流管，所述的冷却舱通过调节臂安装在基座上，所述的调节臂分别与基座和冷却舱铰接，所述的冷却舱包括舱体、回流风机、导流管、冷却管、汇流管、热交换装置、冷凝装置及温差发电装置，所述的舱体为气密性腔体结构，且其轴线与水平面垂直分布，所述的舱体顶部设至少一个进气口，底部设至少一个排液口和一个排污口，所述的进气口外侧舱体外部一侧与进气管连通，位于舱体内部一侧与导流管连通，所述的导流管与舱体同轴分布，所述的冷却管若干嵌于冷却舱内并环绕导流管均布，所述的冷却管通过热交换装置和冷凝装置与舱体内表面连接，所述的冷却管顶部高处导流管出气口至少3毫米，末端均与汇流管连通，所述的汇流管另与排液口连通，所述的排液口另与回流管连通，所述的回流风机至少一个并嵌于汇流管内，所述的温差发电装置若干并均布在冷却管、汇流管、热交换装置及冷凝装置外表面上。
【技术特征摘要】
1.一种酒精高效冷却回流装置，其特征在于：所述酒精高效冷却回流装置包括基座、调节臂、冷却舱、进气管及回流管，所述的冷却舱通过调节臂安装在基座上，所述的调节臂分别与基座和冷却舱铰接，所述的冷却舱包括舱体、回流风机、导流管、冷却管、汇流管、热交换装置、冷凝装置及温差发电装置，所述的舱体为气密性腔体结构，且其轴线与水平面垂直分布，所述的舱体顶部设至少一个进气口，底部设至少一个排液口和一个排污口，所述的进气口外侧舱体外部一侧与进气管连通，位于舱体内部一侧与导流管连通，所述的导流管与舱体同轴分布，所述的冷却管若干嵌于冷却舱内并环绕导流管均布，所述的冷却管通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：周延红，杨晓明，马秋红，
申请(专利权)人：孟州市华兴生物化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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