一种自动喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了涉及喷漆装置领域的一种自动喷漆装置，包括厂房，所述厂房内部设有机架，所述机架上方设有连接板回转输送系统，所述连接板回转输送系统下表面连接有工件，所述连接板回转输送系统上端贯穿连接有烘干箱，所述烘干箱中间位置设有固化烘烤段，所述固化烘烤段左右两端均设有截热段，所述连接板回转输送系统下端左侧设有自动喷漆房，所述自动喷漆房右侧设有上下件区，本发明专利技术无需人工操作，自动化程度大大提高，本发明专利技术完成喷漆和烘干操作只需一人，与人工喷漆相比减少了三人，生产效率为10000块每班，与人工喷漆相比增加了一倍，场地面积为50平方，与人工喷漆相比减小了150平方，现场环境接近零污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷漆装置领域，具体为一种自动喷漆装置。
技术介绍
现有的工件在生产时需要对其喷漆，现有生产工艺是人工喷漆，操作程序复杂不方便，而且喷涂不均匀，且消耗了大量的人力物力，需要四个人同时进行操作，生产效率低下，平均为5000块每班，占地面积较大，平均占地为200平方，对环境的污染严重，人工喷漆环境较差，且对人体构成极大的伤害，人体长时间的在油漆浓度大的地方工作，身体易得呼吸道等疾病，本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，针对现在的生产过程中，使用人工喷漆，操作程序复杂不方便，喷涂不均匀的情况，提出了一种自动喷漆装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的操作程序复杂不方便，喷涂不均匀等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动喷漆装置，包括厂房，所述厂房内部设有机架，所述机架上方设有连接板回转输送系统，所述连接板回转输送系统下表面连接有工件，所述连接板回转输送系统上端贯穿连接有烘干箱，所述烘干箱中间位置设有固化烘烤段，所述固化烘烤段左右两端均设有截热段，所述连接板回转输送系统下端左侧贯穿连接有自动喷漆房，所述自动喷漆房右侧设有上下件区。优选的，所述厂房的规格为L10m×W6m×H5m。优选的，所述烘干箱的规格为L8.5m×W1.2m×H3.6m。优选的，所述自动喷漆房包括喷漆柜和喷漆装置，所述连接板回转输送系
统下端左侧贯穿连接有喷漆柜，所述喷漆柜下方设有喷漆装置。优选的，所述连接板回转输送系统为由连接板构成的闭合回路装置。优选的，所述连接板回转输送系统沿着厂房的长度方向布置。优选的，所述烘干箱沿着连接板回转输送系统的长度方向布置。优选的，所述烘干箱的上端到喷漆装置下端的距离为3.705m。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设有连接板回转输送系统，可以来回将工件在厂房内输送，无需人工操作，自动化程度大大提高，节约了大量的人力，设有自动喷漆房，工件在喷漆柜内自动喷漆，自动化程度大大提高，节约了大量的人力，避免了油漆对人体的伤害，且工件的喷漆质量大大提高，喷漆更加均匀，设有烘干箱，并烘干箱内设有固化烘烤段，且固化烘烤段两侧设有截热段，实行多层烘干，使工件可以烘干的更加完全彻底，本专利技术完成喷漆和烘干操作只需一人，与人工喷漆相比减少了三人，生产效率为10000块每班，与人工喷漆相比增加了一倍，场地面积为50平方，与人工喷漆相比减小了150平方，现场环境接近零污染，且可以最大程度的保护工人的身体健康。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的烘干箱工作示意图。图中：1 厂房、2 烘干箱、3 上下件区、4 连接板回转输送系统、5 自动喷漆房、51 喷漆柜、52 喷漆装置、6 工件、7 截热段、8 固化烘烤段、9 机架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种自动喷漆装置，包括厂房1，所述厂房1内部设有机架9，所述机架9上方设有连接板回转输送系统4，所述连接板回转输送系统4下表面连接有工件6，所述连接板回转输送系统4上端贯穿连接有烘干箱2，所述烘干箱2中间位置设有固化烘烤段8，所述固化烘烤段8左右两端均设有截热段7，所述连接板回转输送系统4下端左侧设有自动喷漆房5，所述自动喷漆房5右侧设有上下件区3，所述厂房1的规格为L10m×W6m×H5m(长度为10m，宽度为6m，高度为5m)，所述烘干箱2的规格为L8.5m×W1.2m×H3.6m(长度为8.5m，宽度为1.2m，高度为3.6m)，所述自动喷漆房5包括喷漆柜51和喷漆装置52，所述连接板回转输送系统4下端左侧贯穿连接有喷漆柜51，所述喷漆柜51下方设有喷漆装置52，所述连接板回转输送系统4为由连接板构成的闭合回路装置，所述连接板回转输送系统4沿着厂房1的长度方向布置，所述烘干箱2沿着连接板回转输送系统4的长度方向布置，所述烘干箱2的上端到喷漆装置52下端的距离为3.705m。工作原理：通过人工将工件6安放在连接板回转输送系统4上，连接板回转输送系统4将工件先输送至自动喷漆房5，工件6在喷漆柜51内通过喷漆装置52进行喷漆，喷漆均匀后工件6再经过上下件区3，然后连接板回转输送系统4将工件6输送至烘干箱2，工件6在烘干箱2内先经过截热段7，然后经过固化烘烤段8，再经过截热段7进行多层次的烘干，工件6的喷漆和烘干工作完成。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变
化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷漆装置，包括厂房(1)，其特征在于：所述厂房(1)内部设有机架(9)，所述机架(9)上方设有连接板回转输送系统(4)，所述连接板回转输送系统(4)下表面连接有工件(6)，所述连接板回转输送系统(4)上端贯穿连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)中间位置设有固化烘烤段(8)，所述固化烘烤段(8)左右两端均设有截热段(7)，所述连接板回转输送系统(4)下端左侧设有自动喷漆房(5)，所述自动喷漆房(5)右侧设有上下件区(3)。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆装置，包括厂房(1)，其特征在于：所述厂房(1)内部设有机架(9)，所述机架(9)上方设有连接板回转输送系统(4)，所述连接板回转输送系统(4)下表面连接有工件(6)，所述连接板回转输送系统(4)上端贯穿连接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)中间位置设有固化烘烤段(8)，所述固化烘烤段(8)左右两端均设有截热段(7)，所述连接板回转输送系统(4)下端左侧设有自动喷漆房(5)，所述自动喷漆房(5)右侧设有上下件区(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置，其特征在于：所述厂房(1)的规格为L10m×W6m×H5m。3.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的规格为L8.5m×W1.2m×H3.6m。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄卫东，程枢男，黄涤，
申请(专利权)人：马拉兹江苏电梯导轨有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32