【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及一种SMT生产线的AOI检测平台，属于SMT生产线设备领域。
技术介绍
自动光学检查（AOI）是一种检查包含元器件和配件的电子电路的设备；在装配实施期间通过使用光学器件来获取图像，然后与那些己经确认不含缺陷的电路板进行比较，从而发现和识别出缺陷现象；能够有效地节约成本，其中对于SMT生产线的AOI检测设置在哪一个环节，与生产成本有着直接联系，现有技术中，对于AOI安装位置合理性不够，同时对于一些允许误差不能很好的确定。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种多方位检测、自由确定允许误差的SMT生产线的AOI检测平台。（二）技术方案本专利技术的SMT生产线的AOI检测平台,包括处理分析系统；所述处理分析系统依次连接有捕捉系统、误差确定系统和结果显示系统；所述处理分析系统内还设置有数据存储系统；所述捕捉系统由贴片位置检测系统、焊膏印刷检测系统、回流焊前检测系统和再流焊接检测系统组成。进一步地，所述的捕捉系统由多个照明光源、多个高速数字摄像机、高速线性电机、精密机械传动机构构成。进一步地，所述的贴片位置检测系统、焊膏印刷检测系统、回流焊前检测系统和再流焊接检测系统分别连接分析处理系统。进一步地，所述的误差确定系统为矩阵键盘。作为优选，所述的结果显示屏为液晶显示屏、触摸屏中的一种组成。进一步地，所述的处理分析系统为计算机处理芯片。进一步地，所述的数据存储模块为存储有对比数据的存储器。（三）有益效果本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本专利技术的SMT生产线的AOI检测平台通过设置有贴片位置检测系统、焊膏...
【技术保护点】
一种SMT生产线的AOI检测平台,其特征在于：包括处理分析系统；所述处理分析系统依次连接有捕捉系统、误差确定系统和结果显示系统；所述处理分析系统内还设置有数据存储系统；所述捕捉系统由贴片位置检测系统、焊膏印刷检测系统、回流焊前检测系统和再流焊接检测系统组成。
【技术特征摘要】
1.一种SMT生产线的AOI检测平台,其特征在于：包括处理分析系统；所述处理分析系统依次连接有捕捉系统、误差确定系统和结果显示系统；所述处理分析系统内还设置有数据存储系统；所述捕捉系统由贴片位置检测系统、焊膏印刷检测系统、回流焊前检测系统和再流焊接检测系统组成。2.根据权利要求1所述的S一种MT生产线的AOI检测平台，其特征在于：所述的捕捉系统由多个照明光源、多个高速数字摄像机、高速线性电机、精密机械传动机构构成。3.根据权利要求1所述的一种SMT生产线的AOI检测平台，其特征在于：所述的贴片位置检测系统、焊膏印刷检测系统、回流焊前检测系统和再流焊接检测系统分别连接分析处理系统。4.根据权利要求1所述的一种SMT生产线的AOI检测平台，其特征在于：所述的误差确定系统为矩阵键盘。5.根据权利要求1所述的...
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