一种扎带自动拉紧切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种扎带自动拉紧切割装置，包括：箱体、夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器，夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器均设置于箱体内，驱动装置的输出端与夹紧装置连接，切割装置的切割端位于夹紧装置入料端的下部，驱动装置和切割装置均与控制器电连接，箱体上设有朝向夹紧装置入料端的入料口，本发明专利技术的有益效果是：通过自动拉紧切割的方式将扎带先进行拉紧再进行切割，相较于手动切割的方式更加便捷和省力，同时能够提高切割效率，且能够保证精度和拉紧力的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割设备，尤其涉及一种扎带自动拉紧切割装置。
技术介绍
扎带是一种用于捆绑和定位物体的用具，在工业生产中可以得到广泛地应用，在汽车线束的的捆绑中，常常使用扎带对线束进行捆绑，但是在实际的捆绑操作中，一般扎带在完成捆绑和定位后经常需要将扎带多余的部分切割掉，此时通常采用扎带枪对其进行切割，需要借助人手部的力量，易造成疲劳感，对于有拉紧力要求的扎带，现有技术中的切割用具受结构的影响无法稳定满足拉紧力的要求。并且，在生产过程中需要发生扎带枪的取放作业，发生动作上的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种扎带自动拉紧切割装置，可以通过自动拉紧切割的方式对完成捆绑和定位的扎带进行切割，不会对人的手部造成疲劳感，且能保证一定的精度，同时可以满足拉紧力的要求，并且避免动作上的浪费，提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种扎带自动拉紧切割装置，包括：箱体、夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器，夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器均设置于箱体内，驱动装置的输出端与夹紧装置连接，切割装置的切割端位于夹紧装置入料端的下部，驱动装置和切割装置均与控制器电连接，
箱体上设有朝向夹紧装置入料端的入料口；夹紧装置包括：第一圆柱体、第二圆柱体、第一安装轴、第二安装轴、第一齿轮和第二齿轮，第一圆柱体和第一齿轮均套设于第一安装轴上，第二圆柱体和第二齿轮均套设于第二安装轴上，第一安装轴与第二安装轴相互平行，第一圆柱体位于第二圆柱体上方且与第二圆柱体之间具有容纳扎带的间隙，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与驱动装置连接。进一步地，切割装置包括：第一电磁铁、第二电磁铁和切割刀片，切割刀片的底部与第二电磁铁固定连接，切割刀片的顶部位于夹紧装置入料端的下部，第一电磁铁与箱体固定连接，第二电磁铁位于第一电磁铁的下部并与第二电磁铁之间具有间隙，第一电磁铁与第二电磁铁均与控制器电连接。进一步地，驱动装置包括：电机、减速器、第三齿轮，电机设置于箱体内且电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与第三齿轮连接，第三齿轮与第二齿轮相啮合，电机与控制器电连接。进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板均固定连接于箱体内，第一安装轴的两端分别与第一安装板和第二安装板活动连接且第一安装轴可绕自身轴线旋转，第二安装轴的两端分别与第一安装板和第二安装板活动连接且第二安装轴可绕自身轴线旋转。进一步地，第一安装板上设有第一安装孔和第二安装孔，第二安装板上设有第三安装孔和第四安装孔，第一安装轴的一端设置于第一
安装孔内，第一安装轴的另一端设置于第三安装孔内，第二安装轴的一端设置于第二安装孔内，第二安装轴的另一端设置于第四安装孔内。进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：护板，护板的两侧分别与第一安装板和第二安装板固定连接且护板位于驱动装置的上部。进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：连接板，减速器与第一安装板通过连接板固定连接。进一步地，一种扎带自动拉紧切割装置还包括：导向板，导向板与箱体固定连接且位于箱体内，导向板的表面与切割刀片的表面相贴合。本专利技术提供了一种扎带自动拉紧切割装置，其有益效果在于：通过自动拉紧切割的方式将扎带先进行拉紧再进行切割，相较于手动切割的方式更加便捷和省力，同时能够提高切割效率，且能够保证精度和拉紧力的要求。附图说明图1为本专利技术提供的一种扎带自动拉紧切割装置的立体结构示意图；图中：1、箱体；2、夹紧装置；3、驱动装置；4、切割装置；5、控制器；11、入料口；21、第一圆柱体；22、第二圆柱体；23、第一安装轴；24、第二安装轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；41、第一电磁铁；42、第二电磁铁；43、切割刀片；31、电机；32、减速器；
33、第三齿轮；6、第一安装板；7、第二安装板；8、护板；9、连接板；10、导向板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种扎带自动拉紧切割装置4，包括：箱体1、夹紧装置2、驱动装置3、切割装置4和控制器5，夹紧装置2、驱动装置3、切割装置4和控制器5均设置于箱体1内，驱动装置3的输出端与夹紧装置2连接，切割装置4的切割端位于夹紧装置2入料端的下部，驱动装置3和切割装置4均与控制器5电连接，箱体1上设有朝向夹紧装置2入料端的入料口11；夹紧装置2包括：第一圆柱体21、第二圆柱体22、第一安装轴23、第二安装轴24、第一齿轮25和第二齿轮26，第一圆柱体21和第一齿轮25均套设于第一安装轴23上，第二圆柱体22和第二齿轮26均套设于第二安装轴24上，第一安装轴23与第二安装轴24相互平行，第一圆柱体21位于第二圆柱体22上方且与第二圆柱体22之间具有容纳扎带的间隙，第一齿轮25与第二齿轮26相啮合，第二齿轮26与驱动装置3连接，通过上述结构的设计，使得通过自动拉紧切割的方式将扎带先进行拉紧再进行切割，相较于手动切割的方式更加便捷和省力，同时能够提
高切割效率，且能够保证精度和拉紧力的要求。上述结构中，第一圆柱体21和第二圆柱体22之间的间隙可以容纳扎带，使得扎带从箱体1上的入料口11进入到第一圆柱体21和第二圆柱体22之间并能够被第一圆柱体21和第二圆柱体22夹紧，为了防止扎带在切割时左右窜动，可在第一圆柱体21和第二圆柱体22上设置波纹以增加第一圆柱体21和第二圆柱体22的表面摩擦力，通过控制器5可以控制夹紧装置2的夹紧和切割装置4的切割。一种较佳的实施方式中，切割装置4包括：第一电磁铁41、第二电磁铁42和切割刀片43，切割刀片43的底部与第二电磁铁42固定连接，切割刀片43的顶部位于夹紧装置2入料端的下部，第一电磁铁41与箱体1固定连接，第二电磁铁42位于第一电磁铁41的下部并与第二电磁铁42之间具有间隙，第一电磁铁41与第二电磁铁42均与控制器5电连接，控制器5可控制第一电磁铁41和第二电磁铁42的通电，通电后的第一电磁铁41和第二电磁铁42带有磁性而相互吸引，由于第一电磁铁41固定于箱体1上，故通电后第二电磁铁42会从初始位置向靠近第一电磁铁41的方向移动，进而带动切割刀片43向上移动完成切割运动，断电后第二电磁铁42会下落至初始位置，为了保证第二电磁铁42的稳定移动，第一电磁铁41和第二电磁铁42可以通过导向杆连接，其中第二电磁铁42套设于导向杆上并可在导向杆上滑动，从而使得第二电磁铁42可以稳定移动。一种较佳的实施方式中，驱动装置3包括：电机31、减速器32、第三齿轮33，电机31设置于箱体1内且电机31的输出端与减速器
32的输入端连接，减速器32的输出端与第三齿轮33连接，第三齿轮33与第二齿轮26相啮合，电机31与控制器5电连接，通过控制器5可控制电机31的旋转，从而驱动减速器32进而带动第三齿轮33的旋转，第三齿轮33和第二齿轮26相啮合，从而带动第二齿轮26的旋转，第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扎带自动拉紧切割装置，其特征在于，包括：箱体、夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器，所述夹紧装置、所述驱动装置、所述切割装置和所述控制器均设置于所述箱体内，所述驱动装置的输出端与所述夹紧装置连接，所述切割装置的切割端位于所述夹紧装置入料端的下部，所述驱动装置和所述切割装置均与所述控制器电连接，所述箱体上设有朝向所述夹紧装置入料端的入料口；所述夹紧装置包括：第一圆柱体、第二圆柱体、第一安装轴、第二安装轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一圆柱体和所述第一齿轮均套设于所述第一安装轴上，所述第二圆柱体和所述第二齿轮均套设于所述第二安装轴上，所述第一安装轴与所述第二安装轴相互平行，所述第一圆柱体位于所述第二圆柱体上方且与所述第二圆柱体之间具有容纳扎带的间隙，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与所述驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种扎带自动拉紧切割装置，其特征在于，包括：箱体、夹紧装置、驱动装置、切割装置和控制器，所述夹紧装置、所述驱动装置、所述切割装置和所述控制器均设置于所述箱体内，所述驱动装置的输出端与所述夹紧装置连接，所述切割装置的切割端位于所述夹紧装置入料端的下部，所述驱动装置和所述切割装置均与所述控制器电连接，所述箱体上设有朝向所述夹紧装置入料端的入料口；所述夹紧装置包括：第一圆柱体、第二圆柱体、第一安装轴、第二安装轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一圆柱体和所述第一齿轮均套设于所述第一安装轴上，所述第二圆柱体和所述第二齿轮均套设于所述第二安装轴上，所述第一安装轴与所述第二安装轴相互平行，所述第一圆柱体位于所述第二圆柱体上方且与所述第二圆柱体之间具有容纳扎带的间隙，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与所述驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种扎带自动拉紧切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：第一电磁铁、第二电磁铁和切割刀片，所述切割刀片的底部与所述第二电磁铁固定连接，所述切割刀片的顶部位于所述夹紧装置入料端的下部，所述第一电磁铁与所述箱体固定连接，所述第二电磁铁位于所述第一电磁铁的下部并与所述第二电磁铁之间具有间隙，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁均与所述控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种扎带自动拉紧切割装置，其特征在于，所述驱动装置包括：电机、减速器、第三齿轮，所述电机设置
\t于所述箱体内且所述电机的输出端与所述减速器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健民，
申请(专利权)人：徐健民，
类型：发明
国别省市：广东;44