扎带及其安装方法技术

技术编号:14353593 阅读:250 留言:0更新日期:2017-01-07 15:28
本发明专利技术公开了一种扎带,包括扎带头部和扎带柄部,扎带头部包括:卡接座,插接座,其设在所述卡接座的底端插接座为柱形结构,所述插接座内沿所述插接座长度方向设有一导向孔,插接座的底端与一环形凸台相连,沿所述环形凸台的底面周向间隔设有多个凸起部;插接盘,其包括插接盘本体、设在所述插接盘本体顶部的导向柱以及设在所述插接盘本体底部的腰型卡接部;所述插接盘本体正对所述环形凸台的一侧周向的凸设有一卡合凸台,所述卡合凸台的顶面设有多个与所述凸起部相配的卡合槽;所述导向柱沿所述导向孔伸入所述插接座后,所述凸起部卡合在所述卡合槽内。相应的还提供一种扎带安装方法,本方案实现了扎带固定可旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车辆线束固定装置领域,特别涉及一种扎带及其安装方法
技术介绍
汽车线束的可靠固定对整车装配来说,十分重要。目前,普遍采用汽车线束扎带卡扣固定在车身钣金上,是一种广泛应用于整车线束的固定方式,操作简单,适合汽车批量生产装配的节奏。如图1-4所示,现有的管路4a普遍采用扎带1a固定,扎带包括扎带头部2a和扎带柄部3a,安装时,扎带头部沿钣金的扎带固定孔伸入后卡接在扎带固定孔的底面。此种方式当管线固定后,无法对管线进行布置方向上的改变,即无法使得管线完成旋转操作,只能适应单一方向管路的固定;采取的措施往往是将扎带拆卸,调整后再固定,操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中无法对管线进行布置方向上的改变,即无法使得管线完成旋转操作,只能适应单一方向管路的固定的问题。为了实现上述目的本专利技术提供一种扎带,包括扎带头部和扎带柄部,所述扎带柄部上设有若干各卡合孔,所述扎带头部包括:卡接座,其中部设有卡接孔,所述卡接孔内设有用于锁合所述扎带柄部的弹性卡片;插接座,其设在所述卡接座的底端,所述插接座为柱形结构,所述插接座内沿所述插接座长度方向设有一导向孔,所述插接座的底端与一环形凸台相连,沿所述环形凸台的底面周向间隔设有多个凸起部;插接盘,其包括插接盘本体、设在所述插接盘本体顶部的导向柱以及设在所述插接盘本体底部的腰型卡接部;所述插接盘本体正对所述环形凸台的一侧周向的凸设有一卡合凸台,所述卡合凸台的顶面设有多个与所述凸起部相配的卡合槽;所述导向柱沿所述导向孔伸入所述插接座后,所述凸起部卡合在所述卡合槽内。优选地,各所述凸起部均为沿所述环形凸台径向设置的弧形凸台,所述卡合槽为向所述卡合凸台圆心处轴径变小的锥形槽;相邻的卡合槽间的横切面为等腰梯形。优选地,在所述导向柱的顶面设有一柱形凸台,所述柱形凸台包括柱形体和间隔的设在所述柱形体上的多个环形凸台;在所述卡接座的底面开设有与所述柱形凸台相配的固定孔;在所述固定孔内开设有多个与所述环形凸台相配的环形凹槽。优选地,所述腰型卡接部包括中部的插接板,在所述插接板的两侧分别设有一组沿所述插接部安装方向反向倾斜的卡接片,所述插接板插接在两所钩状部间;每一组卡接片均包括一组高位卡接片和一组低位卡接片,所述高位卡接片和所述低位卡接片交叉设置;两组所述卡接片中,各组的低位卡接片关于所述腰型卡接部中心呈对角线布置,各组的高位卡接片关于所述腰型卡接部中心呈对角线布置。优选地,两组所述卡接片中,一组的高位卡接片和低位卡接片关于所述腰型卡接部与另一组的高位卡接片和低位卡接片中心对称。优选地,所述弹性卡片上设有沿扎带插接方向反向倾斜的卡齿,所述弹性卡片包括第一弹性卡片和第二弹性卡片,第一弹性卡片设在所述卡接孔一侧端口处的顶部;第二弹性卡片设在所述卡接孔另一侧端口处的底部;两所述卡齿反向布置;各所述弹性卡片背向所述安装孔的一侧端部分别与一扳动手柄相连,各所述扳动手柄分别向远离所述卡接孔的一侧倾斜设置。优选地,在所述卡接座的顶端开设有一向上的开口槽;还包括弹片手柄,所述弹片手柄为钩状结构型结构,所述弹片手柄为两个且相对设置,两所述弹性手柄的顶端分别设有一向上凸起的顶起凸台,两所述弹性手柄交错设置且各所述弹性手柄顶部的内侧面相连;所述弹性手柄的顶部安装在所述开口槽内,所述顶起凸台向上伸出所述开口槽;各所述弹片手柄的底端固定在所述插接座的两侧,优选地,还包括设在所述开口槽内的压紧机构;其包括固定在所述开口槽底面的环状体,所述环状体的顶部沿各所述开口槽的长度方向间隔的设有两导向凸台,各所述导向凸台的顶部分别与对应的弹性手柄底面相接触。优选地,还包括设在所述扎带柄部同一面两侧的第一导向机构和第二导向机构;所述第一导向机构设在所述扎带柄部的前侧,所述第一导向机构为一组连续的矩形凸起块;所述第二导向机构设在所述扎带柄部的后侧,所述第二导向机构为多组间隔设置的凸起块,所述凸起块为矩形结构,所述卡接孔的顶面两侧开设有与所述凸起块和所述矩形凸起块相配的限位槽。本专利技术还提供一种扎带安装方法,所述扎带采用上述方案所述的结构,其包括以下步骤:(1)将腰型卡接部卡接在钣金固定孔上;(2)旋转插接座,插接座的凸起部沿卡合槽周向转动,当插接座旋转到设定位置时,停止转动。本专利技术的效果在于:本方案采用插接盘配合插接座底面环形凸台,实现固定后管线的可旋转,角度可调的功能,实现管路布置方向上的可变,不需要拆卸扎带,满足整车装配需求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1传统的扎带结构示意图。图2为图1中扎带的扎带头部结构示意图。图3为图1中扎带的扎带柄部结构示意图。图4为传统的扎带安装示意图。图5为本专利技术实施例提供的扎带的装配示意图。图6为图5中插接座各组件的结构示意图。图7为插接盘的结构示意图。图8为插接盘的轴测图。图9为插接座底部的结构示意图。图10为腰型卡接部的结构示意图。图11为插接座的主视图。图12为图11中插接座的A-A面剖视图。图13为扎带的第一种捆绑方式示意图。图14为扎带的第二种捆绑方式示意图。现有技术图中:1a-扎带2a-扎带头部3a-扎带柄部4a-管线本实施例图中:1-扎带头部2-扎带柄部21-矩形凸起块22-凸起块3-卡接座31-卡接孔32-环状体33-导向凸台34-开口槽4-插接座41-环形凸台42-导向孔43-凸起部5-插接盘51-插接盘本体52-导向柱53-腰型卡接部531-插接板532-高位卡接片533-低位卡接片54-卡合凸台55-卡合槽56-等腰梯形57-柱形凸台6-卡齿7-第一弹性卡片8-第二弹性卡片9-扳动手柄10-弹片手柄具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。如图5-6所示,为本专利技术实施例公开的一种扎带,包括扎带头部1和扎带柄部2,在扎带柄部2上设有若干个卡合孔,本方案中,卡合孔为矩形孔,其中,扎带头部1包括:卡接座3,卡接座3的中部设有卡接孔31,本方案中在卡接孔31的中部设有用于锁合扎带柄部2的弹性卡片,通过弹性卡片将卡接孔31锁止,实现扎带的固定;插接座4,如图6或图9所示,其设在卡接座3的底端,插接座4为柱形结构,插接座4内沿所述插接座4长度方向设有一导向孔42,插接座4的底端与一环形凸台41相连,沿环形凸台41的底面周向间隔设有多个凸起部43,相邻的凸起部在环形凸台上的角度可为30度或60度。插接盘5,如图7-8所示,其包括插接盘本体51、设在插接盘本体51顶部的导向柱52以及设在插接盘本体51底部的腰型卡接部53;插接盘本体51正对所述环形凸台41的一侧周向的凸设有一卡合凸台54,卡合凸台54的顶面设有多个与所述凸起部43相配的卡合槽55;导向柱52沿所述导向孔42伸入所述插接座4后,所述凸起部43卡合在所述卡合槽55内。依靠凸起部43与卡合槽55的配合,将插接盘5与插接座4两者连为一体,同时上下旋转盘结构的设计特征,实现插接座4的可旋转远动,且能保持处于一定角度(本专利技术优选每隔30度实现调整)。最终本文档来自技高网...
扎带及其安装方法

【技术保护点】
一种扎带,包括扎带头部和扎带柄部,所述扎带柄部上设有若干各卡合孔,其特征在于,所述扎带头部包括:卡接座,其中部设有卡接孔,所述卡接孔内设有用于锁合所述扎带柄部的弹性卡片;插接座,其设在所述卡接座的底端,所述插接座为柱形结构,所述插接座内沿所述插接座长度方向设有一导向孔,所述插接座的底端与一环形凸台相连,沿所述环形凸台的底面周向间隔设有多个凸起部;插接盘,其包括插接盘本体、设在所述插接盘本体顶部的导向柱以及设在所述插接盘本体底部的腰型卡接部;所述插接盘本体正对所述环形凸台的一侧周向的凸设有一卡合凸台,所述卡合凸台的顶面设有多个与所述凸起部相配的卡合槽;所述导向柱沿所述导向孔伸入所述插接座后,所述凸起部卡合在所述卡合槽内。

【技术特征摘要】
1.一种扎带,包括扎带头部和扎带柄部,所述扎带柄部上设有若干各卡合孔,其特征在于,所述扎带头部包括:卡接座,其中部设有卡接孔,所述卡接孔内设有用于锁合所述扎带柄部的弹性卡片;插接座,其设在所述卡接座的底端,所述插接座为柱形结构,所述插接座内沿所述插接座长度方向设有一导向孔,所述插接座的底端与一环形凸台相连,沿所述环形凸台的底面周向间隔设有多个凸起部;插接盘,其包括插接盘本体、设在所述插接盘本体顶部的导向柱以及设在所述插接盘本体底部的腰型卡接部;所述插接盘本体正对所述环形凸台的一侧周向的凸设有一卡合凸台,所述卡合凸台的顶面设有多个与所述凸起部相配的卡合槽;所述导向柱沿所述导向孔伸入所述插接座后,所述凸起部卡合在所述卡合槽内。2.如权利要求1所述的扎带,其特征在于:各所述凸起部均为沿所述环形凸台径向设置的弧形凸台,所述卡合槽为向所述卡合凸台圆心处轴径变小的锥形槽;相邻的卡合槽间的横切面为等腰梯形。3.如权利要求2所述的扎带,其特征在于:在所述导向柱的顶面设有一柱形凸台,所述柱形凸台包括柱形体和间隔的设在所述柱形体上的多个环形凸台;在所述卡接座的底面开设有与所述柱形凸台相配的固定孔;在所述固定孔内开设有多个与所述环形凸台相配的环形凹槽。4.如权利要求1所述的扎带,其特征在于:所述腰型卡接部包括中部的插接板,在所述插接板的两侧分别设有一组沿所述插接部安装方向反向倾斜的卡接片,所述插接板插接在两所钩状部间;每一组卡接片均包括一组高位卡接片和一组低位卡接片,所述高位卡接片和所述低位卡接片交叉设置;两组所述卡接片中,各组的低位卡接片关于所述腰型卡接部中心呈对角线布置,各组的高位卡接片关于所述腰型卡接部中心呈对角线布置。5.如权利要求4所述的扎带,其特征在于,两组所述卡接片中,一组的高位卡接片和低位卡接片关于所述腰型卡接部与另一组的高位卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丰超张艳楠韩光杰孟胥里汪振兴李荫荣王春芝陶莹
申请(专利权)人:安徽江淮汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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