本实用新型专利技术公开了一种设置有燕尾槽的PFA模压结构，包括橡胶模及设置在橡胶模一端的密封法兰，在所述橡胶模外侧套装有密封管，所述水平面加料空间与所述垂直面加料空间相连通，在所述橡胶模外壁上设置有垂直PFA衬里层，在所述密封法兰面向所述水平加料空间一侧端面上设置有水平PFA衬里层，所述水平PFA衬里层与所述垂直PFA衬里层相连通，在所述密封法兰面向所述水平PFA衬里层一侧端面上设置有燕尾槽，在所述铁件法兰面向所述水平加料空间一侧端面上设置有燕尾槽，在所述水平面加料空间远离所述橡胶模一端设置有斜口法兰。本实用新型专利技术通过设置在密封法兰和铁件法兰上的燕尾槽，能有效防止水平加料空间填充PTFE原料之后形成的法兰面产生翘曲，能提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种设置有燕尾槽的PFA模压结构。
技术介绍
现有的四氟法兰(PTFE法兰)密封面转角处由于应力集中，导致密封面容易产生翘曲，影响产品法兰面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设置有燕尾槽的PFA模压结构，能够改善现有技术存在的问题，通过采用设置在密封法兰和铁件法兰上的燕尾槽，能有效防止水平加料空间填充PTFE原料之后形成的法兰面产生翘曲，能够提高产品质量。本技术通过以下技术方案实现：一种设置有燕尾槽的PFA模压结构，包括橡胶模及设置在橡胶模一端的密封法兰，在所述的橡胶模外侧套装有密封管，在所述的密封管与所述的橡胶模之间设置有用于填充PTFE原料的垂直面加料空间，在所述的密封管靠近所述的密封法兰一端外壁上套装有铁件法兰，所述的铁件法兰与所述的密封法兰之间形成用于填充PTFE原料水平面加料空间，所述的水平面加料空间与所述的垂直面加料空间相连通，在所述的橡胶模外壁上设置有垂直PFA衬里层，在所述的密封法兰面向所述的水平加料空间一侧端面上设置有水平PFA衬里层，所述的水平PFA衬里层与所述的垂直PFA衬里层相连通，在所述的密封法兰面向所述的水平PFA衬里层一侧端面上设置有燕尾槽，在所述的铁件法兰面向所述的水平加料空间一侧端面上设置有燕尾槽，在所述的水平面加料空间远离所述的橡胶模一端设置有斜口法兰，在所述的水平面加料空间外侧设置有C型固定夹，所述的C型固定夹的开口面向所述的橡胶模轴线方向，所述的开口一端贴合在所述的密封法兰远离所述的橡胶模一侧端面上，所述的开口另一端贴合在所述的铁件法兰远离所述的斜口法兰一侧端面上。进一步的，为更好地实现本技术，所述的水平面加料空间远离所述的橡胶模一端端面为斜面，所述的斜口法兰面向所述的水平面加料空间一端端面为斜面，且所述的斜口法兰与所述的水平面加料空间相向的端面相互贴合。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的斜口法兰与所述的铁件法兰相向的端面上设置有密封线。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的铁件法兰上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有螺栓，所述的螺栓一端端面贴合在所述的斜口法兰与所述的铁件法兰相向的端面上。进一步的，为更好地实现本技术，所述的C型固定夹远离所述的密封法兰一端开口贴和在所述的螺栓远离所述的斜口法兰一侧端面上。进一步的，为更好地实现本技术，所述的铁件法兰远离所述的斜口法兰一侧端面上设置有橡胶垫片，所述的橡胶垫片套装在所述的螺栓外部。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术通过采用在铁件法兰和密封法兰上均设置燕尾槽的方式，在铁件法兰上车燕尾槽，并在密封法兰上车燕尾槽之后在设置PFA衬里层，能够有效防止密封面翘起，起到更好地密封效果，本技术相比现有的结构形式，垂直面加料空间加的是PTFE原料，垂直面加料空间与水平面加料空间形成整体结构，由水平面加料空间形成PTFE法兰面，不设置螺栓，因而不会限定四氟法兰面，使得使用时密封面积增大；(2)本技术通过采用C型固定夹结构，能够起到固定和对结构进行限位的效果，在使用时能够减少四氟法兰面翘曲，有助于提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中：101.橡胶模，102.密封法兰，103.密封管，104.垂直面加料空间，105.水平面加料空间，106.斜口法兰，107.C型固定夹，108.开口，109.铁件法兰，110.密封线，111.螺栓，112.橡胶垫片，113.垂直PFA衬里层，114.燕尾槽，115.水平PFA衬里层。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种设置有燕尾槽的PFA模压结构，包括橡胶模101及设置在橡胶模101一端的密封法兰102，在所述的橡胶模101外侧套装有密封管103，在所述的密封管103与所述的橡胶模101之间设置有用于填充PTFE原料的垂直面加料空间104，在所述的密封管103靠近所述的密封法兰102一端外壁上套装有铁件法兰109，所述的铁件法兰109与所述的密封法兰102之间形成用于填充PTFE原料水平面加料空间105，所述的水平面加料空间105与所述的垂直面加料空间104相连通，在所述的橡胶模101外壁上设置有垂直PFA衬里层113，在所述的密封法兰102面向所述的水平加料空间105一侧端面上设置有水平PFA衬里层115，所述的水平PFA衬里层115与所述的垂直PFA衬里层113相连通，在所述的密封法兰102面向所述的水平PFA衬里层115一侧端面上设置有燕尾槽114，在所述的铁件法兰109面向所述的水平加料空间105一侧端面上设置有燕尾槽114，在所述的水平面加料空间105远离所述的橡胶模101一端设置有斜口法兰106，在所述的水平面加料空间105外侧设置有C型固定夹107，所述的C型固定夹107的开口108面向所述的橡胶模101轴线方向，所述的开口108一端贴合在所述的密封法兰102远离所述的橡胶模101一侧端面上，所述的开口108另一端贴合在所述的铁件法兰109远离所述的斜口法兰106一侧端面上。本技术通过采用在铁件法兰和密封法兰上均设置燕尾槽的方式，在铁件法兰上车燕尾槽，并在密封法兰上车燕尾槽之后在设置PFA衬里层，能够有效防止密封面翘起，起到更好地密封效果，本技术相比现有的结构形式，垂直面加料空间加的是PTFE原料，垂直面加料空间与水平面加料空间形成整体结构，由水平面加料空间形成PTFE法兰面，不设置螺栓，因而不会限定四氟法兰面，使得使用时密封面积增大；本技术通过采用C型固定夹结构，能够起到固定和对结构进行限位的效果，在使用时能够减少四氟法兰面翘曲，有助于提高产品质量。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，为了方便固定，优选地，采用斜口法兰对水
平面加料空间的水平位移进行限定，本实施例中，所述的水平面加料空间105远离所述的橡胶模101一端端面为斜面，所述的斜口法兰106面向所述的水平面加料空间105一端端面为斜面，且所述的斜口法兰106与所述的水平面加料空间105相向的端面相互贴合。为了提高密封性能，本实施例中，优选地，在所述的斜口法兰106与所述的铁件法兰109相向的端面上设置有密封线110。为了方便更好地实现固定，本实施例中，优选地，在所述的铁件法兰109上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有螺栓111，所述的螺栓111一端端面贴合在所述的斜口法兰106与所述的铁件法兰109相向的端面上。为了使C型固定架能够起到更好地固定效果，本实施例中，优选地，所述的C型固定夹107远离所述的密封法兰102一端开口108贴和在所述的螺栓111远离所述的斜口法兰106一侧端面上。为了提高密封性能，本实施例中，优选地，所述的铁件法兰109远离所述的斜口法兰106一侧端面上设置有橡胶垫片112，所述的橡胶垫片112套装在所述的螺栓11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设置有燕尾槽的PFA模压结构，其特征在于：包括橡胶模(101)及设置在橡胶模(101)一端的密封法兰(102)，在所述的橡胶模(101)外侧套装有密封管(103)，在所述的密封管(103)与所述的橡胶模(101)之间设置有用于填充PTFE原料的垂直面加料空间(104)，在所述的密封管(103)靠近所述的密封法兰(102)一端外壁上套装有铁件法兰(109)，所述的铁件法兰(109)与所述的密封法兰(102)之间形成用于填充PTFE原料水平面加料空间(105)，所述的水平面加料空间(105)与所述的垂直面加料空间(104)相连通，在所述的橡胶模(101)外壁上设置有垂直PFA衬里层(113)，在所述的密封法兰(102)面向所述的水平加料空间(105)一侧端面上设置有水平PFA衬里层(115)，所述的水平PFA衬里层(115)与所述的垂直PFA衬里层(113)相连通，在所述的密封法兰(102)面向所述的水平PFA衬里层(115)一侧端面上设置有燕尾槽(114)，在所述的铁件法兰(109)面向所述的水平加料空间(105)一侧端面上设置有燕尾槽(114)，在所述的水平面加料空间(105)远离所述的橡胶模(101)一端设置有斜口法兰(106)，在所述的水平面加料空间(105)外侧设置有C型固定夹(107)，所述的C型固定夹(107)的开口(108)面向所述的橡胶模(101)轴线方向，所述的开口(108)一端贴合在所述的密封法兰(102)远离所述的橡胶模(101)一侧端面上，所述的开口(108)另一端贴合在所述的铁件法兰(109)远离所述的斜口法兰(106)一侧端面上。...
【技术特征摘要】
1.一种设置有燕尾槽的PFA模压结构，其特征在于：包括橡胶模(101)及设置在橡胶模(101)一端的密封法兰(102)，在所述的橡胶模(101)外侧套装有密封管(103)，在所述的密封管(103)与所述的橡胶模(101)之间设置有用于填充PTFE原料的垂直面加料空间(104)，在所述的密封管(103)靠近所述的密封法兰(102)一端外壁上套装有铁件法兰(109)，所述的铁件法兰(109)与所述的密封法兰(102)之间形成用于填充PTFE原料水平面加料空间(105)，所述的水平面加料空间(105)与所述的垂直面加料空间(104)相连通，在所述的橡胶模(101)外壁上设置有垂直PFA衬里层(113)，在所述的密封法兰(102)面向所述的水平加料空间(105)一侧端面上设置有水平PFA衬里层(115)，所述的水平PFA衬里层(115)与所述的垂直PFA衬里层(113)相连通，在所述的密封法兰(102)面向所述的水平PFA衬里层(115)一侧端面上设置有燕尾槽(114)，在所述的铁件法兰(109)面向所述的水平加料空间(105)一侧端面上设置有燕尾槽(114)，在所述的水平面加料空间(105)远离所述的橡胶模(101)一端设置有斜口法兰(106)，在所述的水平面加料空间(105)外侧设置有C型固定夹(107)，所述的C型固定夹(107)的开口(108)面向所述的橡胶模(101)轴线方向，所述的开口(108)一端贴合在所述的密封法兰(102)远离所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋福祥，叶挺挺，郭忠苗，
申请(专利权)人：浙江东氟塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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