可控成型切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可控成型切断装置，其中：第一载体(2)、第二载体(3)设置在线料挤压模具的导向嘴(6)的外侧；切刀机构(5)设置在第一载体(2)和/或第二载体(3)上；第一载体(2)和/或第二载体(3)为永磁体；在励磁线圈(4)的驱动下，第一载体(2)与第二载体(3)之间能够以平动方式靠近、远离或者同步移动，带动切刀机构(5)对导向嘴(6)外侧的出料区域进行切割。本实用新型专利技术集成了线料切断装置和线料挤压模具，结构合理、紧凑，是一种快速实时线料剪切装置，实现了随挤压线料从模具出口挤出的同时实现可控线料切断功能的模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线料切断装置的
，具体地，涉及可控成型切断装置。
技术介绍
对于一些颗粒类零件，如螺钉、螺母、钢珠等，其制造工艺多为将金属粉末与粘结性介质均匀搅拌，形成具有一定粘稠性，塑性好的大块胚料，然后通过挤压模具和挤压工艺，制成线材或管材，如图1所示。然后，将线材或管材通过集束、码放裁切等多道工序完成线材或管材的颗粒化颗粒配料用于后续颗粒类零件成品制造。由于由挤压成型线材到颗粒配料制成需要多道工序，并且每一道工序都存在人为累计误差等因素，使得这些工序要耗费大量的人力和时间，并且颗粒尺寸精度，即裁减颗粒大小的一致性，都存在问题，导致影响产品的成品效率和最终精度。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种可控成型切断装置。根据本技术提供的一种可控成型切断装置，包括线料挤压模具、第一载体、励磁线圈、切刀机构；第一载体、切刀机构设置在线料挤压模具的导向嘴的外侧；在励磁线圈的驱动下，第一载体能够以平动方式位移进而配合切刀机构在导向嘴外侧的出料区域进行切割；切刀机构包括第一刀片、第二刀片；第一刀片的刀刃与第二刀片的刀刃之间的距离固定或者能够调节并锁定。优选地，第一刀片的刀刃与第二刀片的刀刃均朝向或者背向第一载体。优选地，还包括第二载体；第二载体设置在线料挤压模具的导向嘴的外侧；在励磁线圈的驱动下，第一载体与第二载体之间能够以平动方式靠近或者远离；在第一载体的平动方向上，第一载体相对于第二载体的一端设置有第一刀片、第二刀片，第二载体相对于第一载体的一端设置有砧板体，砧板体为弹性体；第一刀片、第二刀片的刀刃朝向砧板体。优选地，还包括颗粒出料通道；颗粒出料通道设置在线料挤压模具的导向嘴的外侧；在第一载体的平动方向上，第一载体相对于颗粒出料通道的入口的一端设置有第一刀片、第二刀片；第一刀片、第二刀片的刀刃朝向颗粒出料通道的入口。优选地，还包括颗粒出料通道；颗粒出料通道设置在线料挤压模具的导向嘴的外侧；在第一载体的平动方向上，第一载体相对于颗粒出料通道的入口的一端设置有砧板体，砧板体为弹性体；颗粒出料通道的入口处设置有第一刀片、第二刀片；第一刀片、第二刀片的刀刃朝向砧板体。优选地，颗粒出料通道的入口处沿径向方向排布设置多组切断刀组；每组切断刀组由一个第一刀片和一个第二刀片组成。优选地，第一载体背向第一刀片、第二刀片的一端设置有缓冲部件、复位部件或者弹力切断部件。优选地，导向嘴向外侧延伸出导向管；导向管的侧面开设有刀刃通过开口，刀刃通过开口的形状与切刀机构的刀刃形状相匹配。优选地，还包括气泵、开关阀、气流喷嘴；导向嘴向外侧延伸出导向管；导向管的侧面开设有气流通过开口；气流喷嘴密封连接气流通过开口；气泵的气流输出口依次通过开关阀、气流喷嘴连通至导向管的内部；导向管上与气流通过开口在径向相对的部分为出料口或者管壁。优选地，导向嘴包括第一管段、第二管段、底座、滑块；第一管段贯穿设置在滑块内；第二管段贯穿设置在底座内；滑块能够沿底座的坡面滑动；在滑块的行程中，第一管段与第二管段之间能够拼合或错开。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：本技术集成了线料切断装置和线料挤压模具，结构合理、紧凑，是一种快速实时线料剪切装置，实现了随挤压线料从模具出口挤出的同时实现可控线料切断功能的模具。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术第一实施例中的可控成型切断装置的结构示意图。图2为本技术第二实施例中的可控成型切断装置的结构示意图。图3为本技术第三实施例中的可控成型切断装置的结构示意图。图4为本技术第四实施例中的可控成型切断装置的结构示意图。图5为本技术第五实施例中的可控成型切断装置的结构示意图。图6为本技术第六实施例中的可控成型切断装置的结构示意图。图7、图8为本技术第七实施例中的可控成型切断装置的结构示意图。图中：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。第一实施例如图1所示，为本技术的第一实施例，在本实施例中，根据本技术提供的可控成型切断装置，包括线料挤压模具、第一载体2、励磁线圈4、切刀机构5；第一载体2、切刀机构5设置在线料挤压模具的导向嘴6的外侧；在励磁线圈4的驱动下，第一载体2能够以平动方式位移进而配合切刀机构5在导向嘴6外侧的出料区域进行切割；切刀机构5包括第一刀片7、第二刀片8；第一刀片7的刀刃与第二刀片8的刀刃之间的距离固定或者能够调节并锁定。第一载体2、励磁线圈4通过装配框架1装配至线料挤压模具。第一载体2、第二载体3、励磁线圈4设置在装配框架1的内腔中。第一刀片7的刀刃与第二刀片8的刀刃均背向第一载体2。可控成型切断装置还包括第二载体3；第二载体3设置在线料挤压模具的导向嘴6的外侧；在励磁线圈4的驱动下，第一载体2与第二载体3之间能够以平动方式靠近或者远离；在第一载体2的平动方向上，第一载体2相对于第二载体3的一端设置有第一刀片7、第二刀片8，第二载体3相对于第一载体2的一端设置有砧板体31，砧板体31为弹性体；第一刀片7、第二刀片8的刀刃朝向砧板体31。工作原理为：励磁线圈4通电后产生磁场，该磁场在图1纸面中S极在上，N极在下，由此产生磁力，该磁力吸引由两个永磁体构成的第一载体2和第二载体3进行靠近，从而使得第一刀片7、第二刀片8配合砧板体31实现对线料29的切断。若将励磁线圈4反向通电，则产生在图1纸面中N极在上，S极在下的磁场，从而产生的磁力斥开第一载体2和第二载体3，使第一载体2和第二载体3远离，从而完成一次切断过程。其中，砧板体31对线料29能够产生钝击的效果，进一步地，砧板体31可以配合第一刀 片7、第二刀片8从线料29的轴向的两侧共同尽量使线料保持在固定位置，防止线料在接触第一刀片7、第二刀片8后大幅摆动。第二实施例如图2所示，为本技术的第二实施例，在本实施例中，根据本技术提供的可控成型切断装置，包括线料挤压模具、第一载体2、励磁线圈4、切刀机构5；第一载体2、切刀机构5设置在线料挤压模具的导向嘴6的外侧；在励磁线圈4的驱动下，第一载体2能够以平动方式位移进而配合切刀机构5在导向嘴6外侧的出料区域进行切割；切刀机构5包括第一刀片7、第二刀片8；第一刀片7的刀刃与第二刀片8的刀刃之间的距离固定或者能够调节并锁定。第一载体2、励磁线圈4通过装配框架1装配至线料挤压模具。第一刀片7的刀刃与第二刀片8的刀刃均背向第一载体2。所述可控成型切断装置还包括颗粒出料通道33；颗粒出料通道33设置在线料挤压模具的导向嘴6的外侧；在第一载体2的平动方向上，第一载体2相对于颗粒出料通道33的入口的一端设置有第一刀片7、第二刀片8；第一刀片7、第二刀片8的刀刃朝向颗粒出料通道33的入口。线料29经切割得到颗粒后剩下的余料从余料出口排出，余料出口位于导向嘴6的正下方。工作原理：第二实施例可以视为第一实施例的变化例，主要变化在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控成型切断装置，其特征在于，包括线料挤压模具、第一载体(2)、励磁线圈(4)、切刀机构(5)；第一载体(2)、切刀机构(5)设置在线料挤压模具的导向嘴(6)的外侧；在励磁线圈(4)的驱动下，第一载体(2)能够以平动方式位移进而配合切刀机构(5)在导向嘴(6)外侧的出料区域进行切割；切刀机构(5)包括第一刀片(7)、第二刀片(8)；第一刀片(7)的刀刃与第二刀片(8)的刀刃之间的距离固定或者能够调节并锁定。

【技术特征摘要】
1.一种可控成型切断装置，其特征在于，包括线料挤压模具、第一载体(2)、励磁线圈(4)、切刀机构(5)；第一载体(2)、切刀机构(5)设置在线料挤压模具的导向嘴(6)的外侧；在励磁线圈(4)的驱动下，第一载体(2)能够以平动方式位移进而配合切刀机构(5)在导向嘴(6)外侧的出料区域进行切割；切刀机构(5)包括第一刀片(7)、第二刀片(8)；第一刀片(7)的刀刃与第二刀片(8)的刀刃之间的距离固定或者能够调节并锁定。2.根据权利要求1所述的可控成型切断装置，其特征在于，第一刀片(7)的刀刃与第二刀片(8)的刀刃均朝向或者背向第一载体(2)。3.根据权利要求1所述的可控成型切断装置，其特征在于，还包括第二载体(3)；第二载体(3)设置在线料挤压模具的导向嘴(6)的外侧；在励磁线圈(4)的驱动下，第一载体(2)与第二载体(3)之间能够以平动方式靠近或者远离；在第一载体(2)的平动方向上，第一载体(2)相对于第二载体(3)的一端设置有第一刀片(7)、第二刀片(8)，第二载体(3)相对于第一载体(2)的一端设置有砧板体(31)，砧板体(31)为弹性体；第一刀片(7)、第二刀片(8)的刀刃朝向砧板体(31)。4.根据权利要求1所述的可控成型切断装置，其特征在于，还包括颗粒出料通道(33)；颗粒出料通道(33)设置在线料挤压模具的导向嘴(6)的外侧；在第一载体(2)的平动方向上，第一载体(2)相对于颗粒出料通道(33)的入口的一端设置有第一刀片(7)、第二刀片(8)；第一刀片(7)、第二刀片(8)的刀刃朝向颗粒出料通道(33)的入口。5.根据权利要求1所述的可控成型切断装置，其特征在于，还包括颗粒出料通道(33)；颗粒出料通道(33)设置在线料挤压模具的导向嘴(6)的外侧；在第一载体(2)的平动方向上，第一载体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌堂，
申请(专利权)人：南京伶机宜动驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32