本实用新型专利技术公开了一种全自动毛细管加工装置，涉及毛细管加工设备技术领域，包括底座，夹持装置，焊接装置和货架装置，夹持装置包括连接环，加热装置，冷却风机和支脚，焊接装置包括焊接转机，焊接连杆，焊接活动杆和焊接头装置，货架装置包括货架控制机，货架板和装货装置；本实用新型专利技术通过在固定的焊接热板上设置多个限位槽和可移动旋转的焊接装置实现细管和接头与引点的分组焊接，采用焊接装置移动而工件固定焊接及冷却的方式，避免了焊接后未完全冷却的工件在移动中影响焊接品质的缺陷，在冷却完毕后自动对成品进行装货，同时不需要在发热的焊接热板上进行引点的人工放置，避免了操作中造成人身伤害的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及毛细管加工设备
，具体涉及一种全自动毛细管加工装置。
技术介绍
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，是生活中最常用的电器之一。在冰箱的生产过程中，需要对毛细管铆接有接头的一端焊接一个引点，但由于毛细管体积较小且形状不同于常见的焊接件，同时无论是实现引点焊接的温度还是引点所能承受的温度相较于常规焊接都很低，无法适用于常见的焊接设备，生产中主要采用在工人在特制的加热板上放置铆接好的接头和毛细管，等待一段时间后再将引点压上完成焊接并冷却，不仅工作效率低，更存在操作中造成人身伤害的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种全自动毛细管加工装置，以克服毛细管体积较小且形状不同于常见的焊接件，同时无论是实现引点焊接的温度还是引点所能承受的温度相较于常规焊接都很低，无法适用于常见的焊接设备，生产中主要采用在工人在特制的加热板上放置铆接好的接头和毛细管，等待一段时间后再将引点压上完成焊接并冷却，不仅工作效率低，更存在操作中造成人身伤害的安全隐患的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动毛细管加工装置，包括底座(1)，夹持装置(2)，焊接装置(3)和货架装置(4)，所述底座(1)连接有夹持装置(2)，焊接
装置(3)和货架装置(4)；所述夹持装置(2)包括连接环(201)，加热装置(202)，冷却风机(203)和支脚(204)，所述底座(1)连接有支脚(204)，所述支脚(204)连接有连接环(201)，所述连接环(201)上设有加热装置(202)和冷却风机(203)；所述焊接装置(3)包括焊接转机(301)，焊接连杆(302)，焊接活动杆(303)和焊接头装置(304)，所述底座(1)连接有焊接转机(301)，所述焊接转机(301)连接有焊接连杆(302)，所述焊接连杆(302)连接有焊接活动杆(303)，所述焊接活动杆(303)连接有焊接头装置(304)；所述货架装置(4)包括货架控制机(401)，货架板(402)和装货装置(403)，所述底座(1)连接有货架控制机(401)，所述货架控制机(401)连接有货架板(402)，所述货架控制机(401)上设有装货装置(403)。进一步的，所述加热装置(202)包括焊接热板(2021)，限位槽(2022)和安装槽(2023)，所述连接环(201)均布连接有至少两个焊接热板(2021)，所述焊接热板(2021)上设有限位槽(2022)，所述限位槽(2022)内设有安装槽(2023)。进一步的，所述焊接头装置(304)包括焊接元件仓(3041)，送料槽(3042)，送料推板(3043)和焊接头(3044)，所述焊接活动杆(303)连接有至少一个送料槽(3042)，所述送料槽(3042)连接有焊接元件仓(3041)和焊接头(3044)，所述焊接元件仓(3041)连接有送料推板(3043)。进一步的，所述装货装置(403)包括装货转机(4031)，装货纵向滑轨(4032)，装货横向滑轨(4033)，装货夹紧滑轨(4034)和活动夹紧块(4035)，所述货架控制机(401)连接有装货转机(4031)，所述装货转机(4031)连接有装货纵向滑轨(4032)，所述装货纵向滑轨(4032)连接有装货横向滑轨(4033)，所述装货横向滑轨(4033)连接有装货夹紧滑轨(4034)，所述装货夹紧滑轨(4034)连接有活
动夹紧块(4035)。进一步的，所述货架控制机(401)上均布设有至少两个装货装置(403)，所述货架板(402)上对应装货装置(403)数量和位置均布设有至少两个装货槽(4022)和至少设有两列货架限位槽(4021)。(三)有益效果本技术提供了一种全自动毛细管加工装置，通过在固定的焊接热板上设置多个限位槽和可移动旋转的焊接装置实现细管和接头与引点的分组焊接，采用焊接装置移动而工件固定焊接及冷却的方式，避免了焊接后未完全冷却的工件在移动中影响焊接品质的缺陷，在冷却完毕后自动对成品进行装货，同时不需要在发热的焊接热板上进行引点的人工放置，避免了操作中造成人身伤害的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹持装置的结构示意图；图3为本技术加热装置的结构示意图；图4为本技术焊接装置的结构示意图；图5为本技术焊接头装置的结构示意图；图6为本技术货架装置的结构示意图；图7为本技术装货装置的结构示意图。图中：1、底座；2、夹持装置；201、连接环；202、加热装置；2021、焊接热板；2022、限位槽；2023、安装槽；203、冷却风机；204、支脚；3、焊接装置；301、焊接转机；302、焊接连杆；303、焊接活动杆；304、焊接头装置；3041、焊接元件仓；3042、送料槽；3043、送料推板；3044、焊接头；4、货架装置；401、货架控制机；402、货架板；4021、货架限位
槽；4022、装货槽；403、装货装置；4031、装货转机；4032、装货纵向滑轨；4033、装货横向滑轨；4034、装货夹紧滑轨；4035、活动夹紧块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图7所示，其结构关系为：包括底座1，夹持装置2，焊接装置3和货架装置4，所述底座1连接有夹持装置2，焊接装置3和货架装置4；所述夹持装置2包括连接环201，加热装置202，冷却风机203和支脚204，所述底座1连接有支脚204，所述支脚204连接有连接环201，所述连接环201上设有加热装置202和冷却风机203；所述焊接装置3包括焊接转机301，焊接连杆302，焊接活动杆303和焊接头装置304，所述底座1连接有焊接转机301，所述焊接转机301连接有焊接连杆302，所述焊接连杆302连接有焊接活动杆303，所述焊接活动杆303连接有焊接头装置304；所述货架装置4包括货架控制机401，货架板402和装货装置403，所述底座1连接有货架控制机401，所述货架控制机401连接有货架板402，所述货架控制机401上设有装货装置403。优选的，所述加热装置202包括焊接热板2021，限位槽2022和安装槽2023，所述连接环201均布连接有至少两个焊接热板2021，所述焊接热板2021上设有限位槽2022，所述限位槽2022内设有安装槽2023。优选的，所述焊接头装置304包括焊接元件仓3041，送料槽3042，
送料推板3043和焊接头3044，所述焊接活动杆303连接有至少一个送料槽3042，所述送料槽3042连接有焊接元件仓3041和焊接头3044，所述焊接元件仓3041连接有送料推板3043。优选的，所述装货装置403包括装货转机4031，装货纵向滑轨4032，装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动毛细管加工装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)，焊接装置(3)和货架装置(4)，所述底座(1)连接有夹持装置(2)，焊接装置(3)和货架装置(4)；所述夹持装置(2)包括连接环(201)，加热装置(202)，冷却风机(203)和支脚(204)，所述底座(1)连接有支脚(204)，所述支脚(204)连接有连接环(201)，所述连接环(201)上设有加热装置(202)和冷却风机(203)；所述焊接装置(3)包括焊接转机(301)，焊接连杆(302)，焊接活动杆(303)和焊接头装置(304)，所述底座(1)连接有焊接转机(301)，所述焊接转机(301)连接有焊接连杆(302)，所述焊接连杆(302)连接有焊接活动杆(303)，所述焊接活动杆(303)连接有焊接头装置(304)；所述货架装置(4)包括货架控制机(401)，货架板(402)和装货装置(403)，所述底座(1)连接有货架控制机(401)，所述货架控制机(401)连接有货架板(402)，所述货架控制机(401)上设有装货装置(403)。
【技术特征摘要】
1.一种全自动毛细管加工装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)，焊接装置(3)和货架装置(4)，所述底座(1)连接有夹持装置(2)，焊接装置(3)和货架装置(4)；所述夹持装置(2)包括连接环(201)，加热装置(202)，冷却风机(203)和支脚(204)，所述底座(1)连接有支脚(204)，所述支脚(204)连接有连接环(201)，所述连接环(201)上设有加热装置(202)和冷却风机(203)；所述焊接装置(3)包括焊接转机(301)，焊接连杆(302)，焊接活动杆(303)和焊接头装置(304)，所述底座(1)连接有焊接转机(301)，所述焊接转机(301)连接有焊接连杆(302)，所述焊接连杆(302)连接有焊接活动杆(303)，所述焊接活动杆(303)连接有焊接头装置(304)；所述货架装置(4)包括货架控制机(401)，货架板(402)和装货装置(403)，所述底座(1)连接有货架控制机(401)，所述货架控制机(401)连接有货架板(402)，所述货架控制机(401)上设有装货装置(403)。2.根据权利要求1所述的一种全自动毛细管加工装置，其特征在于：所述加热装置(202)包括焊接热板(2021)，限位槽(2022)和安装槽(2023)，所述连接环(201)均布连接有至少两个焊接热板(2021)，所述焊接热板(2021)上设有限位槽(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李其虎，刘成余，张玉着，李圣军，李杨，蔡云铮，刘建，
申请(专利权)人：合肥超越电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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