一种热压合式降压管加工截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热压合式降压管加工截断装置，涉及毛细管加工设备技术领域，包括机架装置和充气装置，热压合装置和截断装置，机架装置包括底座和夹持台，充气装置包括充气控制机，压紧滑轨，充气口，回气口，压紧滑块，密封装置和充气槽，热压合装置包括热压合控制机，活动杆，预热头和压合块，截断装置包括截断转机，截断连杆，导槽和截断刀片；本实用新型专利技术通过充气装置实现毛细管的自动充气工作，并设有回气口，可以回收截断处的冷凝剂气体，还设有热压合装置和截断装置，通过热压的方式实现毛细管充气端的密封，并通过阶段装置进行截断，充气密封效果好，生产效率高，原料利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛细管加工设备
，具体涉及一种热压合式降压管加工截断装置。
技术介绍
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，是生活中最常用的电器之一。在冰箱的生产过程中，需要对用作降压管和节流管的毛细管进行充入冷凝剂气体的加工，并需要在充气后将充气端密封；现有的充气设备虽然能自动完成充气的工作，但截断的工作仍需要人工进行，工人在截断时采用特殊的扁口钳将充气端夹扁密封，并进行截断，不仅效率低，劳动强度大，还容易产生密封不彻底的次品，截断处也会有少量冷凝剂气体流入大气，造成原材料的浪费和环境的污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种热压合式降压管加工截断装置，以克服现有充气设备截断工作仍需人工进行，工人在截断时采用特殊的扁口钳将充气端夹扁密封，并进行截断，不仅效率低，劳动强度大，还容易产生密封不彻底的次品，截断处也会有少量冷凝剂气体流入大气，造成原材料的浪费和环境的污染的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热压合式降压管加工截断装置，包括机架装置(1)和充气装置(2)，热压合装置(3)和截断装置(4)所述机架装置(1)连接有充气装置(2)和热压合装置(3)，所述充气装置(2)连接有截断装置(4)；所述机架装置(1)包括底座(101)，夹持台(102)，所述底座(101)
上设有夹持台(102)，所述夹持台(102)上设有限位槽(103)；所述充气装置(2)包括充气控制机(201)，压紧滑轨(202)，充气口(203)，回气口(204)，压紧滑块(205)，密封装置(206)和充气槽(207)，所述充气控制机(201)上设有压紧滑轨(202)，底面设有与限位槽(103)同轴线的充气槽(207)，侧面与充气槽(207)末端处设有充气口(203)和回气口(204)，所述压紧滑轨(202)内连接有压紧滑块(205)，所述压紧滑块(205)连接有密封装置(206)。进一步的，所述热压合装置(3)包括热压合控制机(301)，活动杆(302)，预热头(303)和压合块(304)，所述夹持台(102)连接有热压合控制机(301)，所述热压合控制机(301)连接有活动杆(302)，所述活动杆(302)连接有预热头(303)和压合块(304)。进一步的，所述截断装置包括截断转机(401)，截断连杆(402)，导槽(403)和截断刀片(404)，所述充气控制机(201)连接有截断转机(401)，所述截断转机(401)连接有截断连杆(402)，所述截断连杆(402)连接有导槽(403)，所述导槽(403)连接有截断刀片(404)。进一步的，所述夹持台(102)对称连接有两个热压合装置(3)。进一步的，所述充气控制机(201)对称连接有两个截断装置(4)。(三)有益效果本技术提供了一种热压合式降压管加工截断装置，通过充气装置实现毛细管的自动充气工作，并设有回气口，可以回收截断处的冷凝剂气体，还设有热压合装置和截断装置，通过热压的方式实现毛细管充气端的密封，并通过阶段装置进行截断，充气密封效果好，生产效率高，原料利用率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术充气装置的结构示意图；图3为本技术热压合装置的结构示意图；图4为本技术截断装置的结构示意图。图中：1、机架装置；101、底座；102、夹持台；103、限位槽；2、充气装置；201、充气控制机；202、压紧滑轨；203、充气口；204、回气口；205、压紧滑块；206、密封装置；207、充气槽；3、热压合装置；301、热压合控制机；302、活动杆；303、预热头；304、压合块；4、截断装置；401、截断转机；402、截断连杆；403、导槽；404、截断刀片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，其结构关系为：包括机架装置1和充气装置2，热压合装置3和截断装置4所述机架装置1连接有充气装置2和热压合装置3，所述充气装置2连接有截断装置4；所述机架装置1包括底座101，夹持台102，所述底座101上设有夹持台102，所述夹持台102上设有限位槽103；所述充气装置2包括充气控制机201，压紧滑轨202，充气口203，回气口204，压紧滑块205，密封装置206和充气槽207，所述充气控制机201上设有压紧滑轨202，底面设有与限位槽103同轴线的充气槽207，侧面与充气槽207末端处设有充气口203和回气口204，所述压紧滑轨202内连接有压紧滑块205，所述压紧滑块205连接有密封装置206。优选的，所述热压合装置3包括热压合控制机301，活动杆302，预热头303和压合块304，所述夹持台102连接有热压合控制机301，所述热压合控制机301连接有活动杆302，所述活动杆302连接有预热头303和压合块304。优选的，所述截断装置包括截断转机401，截断连杆402，导槽403和截断刀片404，所述充气控制机201连接有截断转机401，所述截断转机401连接有截断连杆402，所述截断连杆402连接有导槽403，所述导槽403连接有截断刀片404。优选的，所述夹持台102对称连接有两个热压合装置3。优选的，所述充气控制机201对称连接有两个截断装置4。具体使用时，将工件安装于限位槽103中，夹持台102带动工件移动，靠近充气装置2直至热压合控制机301接触充气控制机201，压紧滑块205沿压紧滑轨202向下运动直至压紧滑块205压紧工件毛细管，形成密闭气腔，冷凝剂气体由充气口203流出充入工件毛细管内，活动杆302带动预热头303和压合块304移动直至预热头303和压合块304略压紧工件毛细管，预热头303和压合块304工作发热软化工件毛细管后压合块304移动压紧毛细管使其在热压作用下熔合密封；充气控制机201回气，将熔合点之外毛细管中的冷凝剂气体通过回气口204抽回，截断转机401带动截断刀片404转动至垂直位置，截断刀片404沿导槽403运动截断毛细管；截断完毕后，各机构复位，即可取下成品。综上，本技术实施例具有如下有益效果：通过充气装置实现毛细管的自动充气工作，并设有回气口，可以回收截断处的冷凝剂气体，还设有热压合装置和截断装置，通过热压的方式实现毛细管充气端的密封，并通过阶段装置进行截断，充气密封效果好，生产效率高，原料利用率高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅
仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压合式降压管加工截断装置，包括机架装置(1)和充气装置(2)，其特征在于：还包括热压合装置(3)和截断装置(4)所述机架装置(1)连接有充气装置(2)和热压合装置(3)，所述充气装置(2)连接有截断装置(4)；所述机架装置(1)包括底座(101)，夹持台(102)，所述底座(101)上设有夹持台(102)，所述夹持台(102)上设有限位槽(103)；所述充气装置(2)包括充气控制机(201)，压紧滑轨(202)，充气口(203)，回气口(204)，压紧滑块(205)，密封装置(206)和充气槽(207)，所述充气控制机(201)上设有压紧滑轨(202)，底面设有与限位槽(103)同轴线的充气槽(207)，侧面与充气槽(207)末端处设有充气口(203)和回气口(204)，所述压紧滑轨(202)内连接有压紧滑块(205)，所述压紧滑块(205)连接有密封装置(206)。

【技术特征摘要】
1.一种热压合式降压管加工截断装置，包括机架装置(1)和充气装置(2)，其特征在于：还包括热压合装置(3)和截断装置(4)所述机架装置(1)连接有充气装置(2)和热压合装置(3)，所述充气装置(2)连接有截断装置(4)；所述机架装置(1)包括底座(101)，夹持台(102)，所述底座(101)上设有夹持台(102)，所述夹持台(102)上设有限位槽(103)；所述充气装置(2)包括充气控制机(201)，压紧滑轨(202)，充气口(203)，回气口(204)，压紧滑块(205)，密封装置(206)和充气槽(207)，所述充气控制机(201)上设有压紧滑轨(202)，底面设有与限位槽(103)同轴线的充气槽(207)，侧面与充气槽(207)末端处设有充气口(203)和回气口(204)，所述压紧滑轨(202)内连接有压紧滑块(205)，所述压紧滑块(205)连接有密封装置(206)。2.根据权利要求1所述的一种热压合式降压管加工截断装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其虎，刘成余，张玉着，李圣军，李杨，蔡云铮，刘建，
申请(专利权)人：合肥超越电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34