一种开模稳定性高的压铸三板模具制造技术

本发明专利技术公开了一种开模稳定性高的压铸三板模具，包括动模板、定模活动板和定模固定板，而且还包括用于控制开模动作的扣机机构，该扣机机构包括：限位部，其固定设置在定模固定板上；旋转部，其设置在定模活动板上，旋转部可以在模具表面旋转；止动部，其固定设置在动模板上；弹性部，其固定设置在定模活动板上且顶住旋转部的下部；模具需要开模时，限位部在驱动定模活动板与定模固定板发生脱离时还驱动旋转部旋转，且旋转部在旋转的过程中逐渐压紧弹性部，当定模活动板和定模固定板脱离时，止动部与旋转部得以脱离以使动模板和定模活动板可以发生脱离。本发明专利技术可以对开模动作进行精确控制，极大地提高了模具的开模动作的稳定性，降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压铸设备
，特别涉及一种开模稳定性高的压铸三板模具。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，其特别适合制造大量的中小型铸件。比如，汽车中的减震器拱顶构件、后纵梁下部构件等很多零部件均采用压铸工艺进行制造。根据模具设计以及压铸工艺的要求，压铸完成后，开模时必须先分开定模活动板和定模固定板以拉断进料口(进料口设在定模活动板和定模固定板的扣合区)。在传统的压铸三板模具中，在定模活动板与动模板之间安装有耐磨块和耐磨板(如图1所示)，在打开模具时，完全靠耐磨块和耐磨板之间的摩擦力和压铸产品自身的包紧力以先分开定模活动板和定模固定板(如图2所示)，且需要大量人工对开模过程做全程的监控和调整。很明显，采用这种结构方式难以对开模动作进行精确控制，其存在很大的不稳定性，给生产带来极大的安全隐患，并且还需要配置大量的人工资源，不利于控制生产成本。
技术实现思路
基于以上不足，本专利技术提供了一种压铸三板模具，其可以对开模动作进行精确控制，极大地提高了模具的开模动作的稳定性，降低了安全隐患，并且无需配置大量的人工资源，有利于控制生产成本。为解决以上技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：一种开模稳定性高的压铸三板模具，包括动模板、定模活动板和定模固定板，其特征在于，所述模具还包括用于控制开模动作的扣机机构，所述扣机机构包括：限位部，其固定设置在所述定模固定板上，用于控制所述定模活动板与所述定模固定板的扣合/脱离；旋转部，其设置在所述定模活动板上，所述旋转部可以在所述模具表面旋转；止动部，其固定设置在所述动模板上；弹性部，其固定设置在所述定模活动板上，且所述弹性部顶住所述旋转部的下部；其中，所述模具在合模状态下，所述止动部与所述旋转部扣合以使所述动模板和所述定模活动板扣紧；所述模具需要开模时，所述限位部在驱动所述定模活动板与所述定模固定板
发生脱离时还驱动所述旋转部在所述模具表面旋转，且所述旋转部在旋转的过程中逐渐压紧所述弹性部，所述定模活动板和所述定模固定板脱离后，所述止动部与所述旋转部得以脱离以使所述动模板和所述定模活动板可以发生脱离。进一步的，所述限位部控制所述定模活动板与所述定模固定板的扣合/脱离的具体方式为：所述限位部包括有限位板，所述限位板上设有长条形通孔，所述长条形通孔的长度方向和所述模具的开模方向一致，所述定模活动板上固定设置有卡柱，所述卡柱被限制在所述长条形通孔内移动；所述卡柱在所述长条形通孔的长度方向上移动，以使所述定模活动板与所述定模固定板扣合/脱离。进一步的，所述止动部包括柱体，所述旋转部包括可以在所述模具表面旋转的扣板，所述扣板的位于所述定模固定板侧的一端设有第一突出部，所述扣板的位于所述动模板侧的一端还设有钩体，所述限位板位于所述扣板的上部，所述限位板下部设有第二突出部；所述模具在合模状态下，所述柱体和所述钩体扣合以使所述动模板和所述定模活动板扣紧；所述模具需要开模时，所述限位部驱动所述定模活动板与所述定模固定板逐渐发生脱离，当所述限位板的所述第二突出部和所述扣板的所述第一突出部开始接触时，所述限位板开始驱动所述扣板绕所述圆柱支点沿顺时针方向旋转，且所述扣板的下部逐渐压紧所述弹性部，所述定模活动板和所述定模固定板脱离后，所述柱体和所述钩体得以脱离以使所述动模板和所述定模活动板可以发生脱离。进一步的，所述限位板通过第一螺栓固定设置在所述定模固定板上。进一步的，所述卡柱通过第二螺栓固定设置在所述定模活动板上。进一步的，所述旋转部还包括有盖体，所述盖体通过第三螺栓将所述扣板限制设置在所述定模活动板表面上；所述第三螺栓和所述扣板之间设有配合间隙，以使所述扣板可以绕所述第三螺栓在所述模具表面旋转。进一步的，所述柱体通过第四螺栓设置在所述动模板上。进一步的，所述弹性部通过第五螺栓固定设置在所述定模活动板上。进一步的，所述弹性部包括有弹簧。进一步的，所述模具包括有四个所述扣机机构，其中的两个所述扣机机构对称设置在所述模具的正面，其中的另两个所述扣机机构对称设置在所述模具的背面。采用以上技术方案，本专利技术所取得的有益技术效果是：(1)本专利技术提供的一种开模稳定性高的压铸三板模具，突破性地将开模控制结构由耐磨块和耐磨板的传统机构全新地调整为各零部件配合更为紧密的扣机机构，以控制模具的开模动作，即实现了根据模具设计和压铸工艺要求必须在分开定模活动板和定模固定板之后再分
开动模板和定模活动板之目的，使得该压铸三板模具的开模动作得以更为精确地控制，从而更加安全地保证了该压铸三板模具开模动作的稳定性，进而实现了压铸模具连续且更高效的生产，有利于提高生产效率，并且也极大地降低了生产过程中的安全隐患。而且，基于扣机机构中各零部件的配合非常紧密，完全达到了一种“半自动化”模式，因此在整个开模过程中无需配备大量人工对其进行监控、调整，非常有利于控制生产成本。(2)本专利技术提供的一种开模稳定性高的压铸三板模具，整体结构简单，制造工艺极为简单，制造成本低，便于在压铸行业内广泛使用。附图说明图1为现有的压铸三板模具合模状态的结构示意图；图2为现有的压铸三板模具开模过程的结构示意图；图3为本专利技术所述的一种压铸三板模具的扣机机构的结构示意图；图4为本专利技术所述的一种压铸三板模具的结构示意图(主视图)；图5为本专利技术所述的一种压铸三板模具的结构示意图(立体图)；图6为本专利技术所述的一种压铸三板模具的结构示意图(剖切图)；图7为本专利技术所述的一种压铸三板模具的第一种开模状态(定模活动板和定模固定板分开)的示意图；图8为本专利技术所述的一种压铸三板模具的第二种开模状态(动模板和定模活动板分开)的示意图。附图标记说明：1、动模板；2、定模活动板；3、定模固定板；4、耐磨板；5、耐磨块；6、扣机机构；61、限位部；611、限位板；6111、长条形通孔；6112、第二突出部；612、卡柱；62、旋转部；621、盖体；622、扣板；6221、第一突出部；6222、钩体；63、止动部；631、柱体；64、弹性部；641、弹簧；7、第一螺栓；8、第二螺栓；9、第三螺栓；10、第四螺栓；11、第五螺栓。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了一种压铸三板模具，如图3～8所示，包括动模板1、定模活动板2和定模固定板3，该模具还包括用于控制开模动作的扣机机构6，扣机机构6包括有限位部61、旋
转部62、止动部63、弹性部64。其中，限位部61用于控制定模活动板2与定模固定板3的扣合/脱离，其具体方式为：如图3～8所示，限位部61包括有限位板611，限位板611上设有长条形通孔6111，长条形通孔6111的长度方向和模具的开模方向一致；定模活动板2上固定设置有卡柱612，卡柱612的大小与长条形通孔6111的宽度匹配，以限制卡柱612只能在长条形通孔6111内移动；卡柱612在长条形通孔6111的长度方向上移动，以使定模活动板2与定模固定板3扣合/脱离。需要注意的是，卡柱612可以移动的距离设置为与开模后定模活动板2与定模固定板3二者之间的距离一致，以保证卡柱612的移动能够很好地控制定模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开模稳定性高的压铸三板模具，包括动模板、定模活动板和定模固定板，其特征在于，所述模具还包括用于控制开模动作的扣机机构，所述扣机机构包括：限位部，其固定设置在所述定模固定板上，用于控制所述定模活动板与所述定模固定板的扣合/脱离；旋转部，其设置在所述定模活动板上，所述旋转部可以在所述模具表面旋转；止动部，其固定设置在所述动模板上；弹性部，其固定设置在所述定模活动板上，且所述弹性部顶住所述旋转部的下部；其中，所述模具在合模状态下，所述止动部与所述旋转部扣合以使所述动模板和所述定模活动板扣紧；所述模具需要开模时，所述限位部在驱动所述定模活动板与所述定模固定板发生脱离时还驱动所述旋转部在所述模具表面旋转，且所述旋转部在旋转的过程中逐渐压紧所述弹性部，所述定模活动板和所述定模固定板脱离后，所述止动部与所述旋转部得以脱离以使所述动模板和所述定模活动板可以发生脱离。

【技术特征摘要】
1.一种开模稳定性高的压铸三板模具，包括动模板、定模活动板和定模固定板，其特征在于，所述模具还包括用于控制开模动作的扣机机构，所述扣机机构包括：限位部，其固定设置在所述定模固定板上，用于控制所述定模活动板与所述定模固定板的扣合/脱离；旋转部，其设置在所述定模活动板上，所述旋转部可以在所述模具表面旋转；止动部，其固定设置在所述动模板上；弹性部，其固定设置在所述定模活动板上，且所述弹性部顶住所述旋转部的下部；其中，所述模具在合模状态下，所述止动部与所述旋转部扣合以使所述动模板和所述定模活动板扣紧；所述模具需要开模时，所述限位部在驱动所述定模活动板与所述定模固定板发生脱离时还驱动所述旋转部在所述模具表面旋转，且所述旋转部在旋转的过程中逐渐压紧所述弹性部，所述定模活动板和所述定模固定板脱离后，所述止动部与所述旋转部得以脱离以使所述动模板和所述定模活动板可以发生脱离。2.根据权利要求1所述的开模稳定性高的压铸三板模具，其特征在于：所述限位部控制所述定模活动板与所述定模固定板的扣合/脱离的具体方式为：所述限位部包括有限位板，所述限位板上设有长条形通孔，所述长条形通孔的长度方向和所述模具的开模方向一致，所述定模活动板上固定设置有卡柱，所述卡柱被限制在所述长条形通孔内移动；所述卡柱在所述长条形通孔的长度方向上移动，以使所述定模活动板与所述定模固定板扣合/脱离。3.根据权利要求2所述的开模稳定性高的压铸三板模具，其特征在于：所述止动部包括柱体，所述旋转部包括可以在所述模具表面旋转的扣板，所述扣板的位于所述定模固定板侧的一端设有第一突出部，所述扣板的位于所述动模板侧的一端还设有钩体，所述限位板位于所述扣板的上部，所述限位板下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳松柏，程文浩，
申请(专利权)人：广州德志金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44