含有全价动物骨粉的熟食品制造技术

本发明专利技术涉及食品，富含动物骨粉的熟食品，在其加工过程中添加有动物骨粉。本发明专利技术在熟食品中添加骨粉，与同类产品相比，其中钙含量高，钙更容易被人体所吸收利用，特别是采用粒度达到纳米级的全价骨营养素时，营养成分与骨成分几近相同，符合人体营养需要，作为各种食品添加剂使用不影响食品加工及质量、口感，用途更为广泛，全价骨营养素的制备方法独特，保持营养成分，简单易操作，成本低、无污染物产生，满足大型工业化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
含有全价动物骨粉的熟食品
：本专利技术涉及食品，特别是熟食品。技术背景：熟食品以其方便、味美为人们所喜爱，但是在享受美味的同时，人们更注重营养，熟食品一般营养丰富，但是一般都不具有强化补钙的作用，而人们每日对钙的需要量目前尚难以满足，特别是老人、儿童及学生，常有缺钙现象，发生骨质疏松或佝偻病、发育不良等，钙的摄入仅日常饮食不能满足人们的需要，很大一部分人还是需要另外补充补钙的保健品，而且其中的钙及其他矿物质能否被吸收也是关键问题，虽含有高钙，但能为人体吸收利用才是最重要的。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服上述不足问题，提供一种富含动物骨粉的熟食品，配方合理，营养全面且不改变口味。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：富含动物骨粉的熟食品，在其加工过程中添加有动物骨粉。所述富含动物骨粉的熟食品在其加工过程中添加有小于等于总重量5％的动物骨粉。所述熟食品可以是熟肉制品、各类肠、煮肝或熏肝、丸子等。所述动物骨粉为粒度达纳米级的粉状活性速溶全价骨营养素。所述全价骨营养素含有胶原蛋白含量在13％以上，钙含量在15％以上，矿物质含量在45％以上。所述全价骨营养素为骨头100％转化率，骨中营养成分完全保留。-->所述全价骨营养素，为猪骨、鱼骨、牛骨、羊骨、鸡骨等动物骨粉。所述全价骨营养素是按下述加工方法加工制得：第一步、脱脂：新鲜或冷冻的动物骨头去除杂质后进行破碎，破碎到2cm以下，按骨头∶碱液＝1∶5～8重量比混合，混合后加热至30～80℃，维持2～4小时；过滤分离取上清液，上清液用酸性溶液调PH值至2.0～4.0，并降温(60℃以下)；脂肪(骨髓油)上浮，冷却后固态取出，即为骨髓油、脂肪产品；蛋白质沉淀，离心(3000～4500转/min)回收，即为蛋白质有机物产品；第二步、真空解离：将上述骨经胶体磨粉碎处理至粒度2mm以下骨粉，加入到真空解离罐中，添加去离子水3～7倍(体积)，先在低真空度下加入酸性溶液，维持PH值1.0～3.0，0.5小时以上后将真空度调高，当PH值保持基本不变的情况下，离子化解离就完成，过滤回收胶原纤维，分离上清液；第三步、絮凝回收：将真空解离得到的上清液用碱性溶液调PH值到7.0～8.0，骨中解离出来的Ca、PO4重新絮凝，产生羟基磷灰石沉淀，过滤回收，喷雾干燥后得到羟基磷灰石；第四步、胶原蛋白分子化：脱钙后得到的胶原纤维用乳酸或柠檬酸悬浮后，加热至50～80℃，待胶原纤维全部分子化后，停止加热；第五步、混合干燥：胶原蛋白分子化后的胶原蛋白液中，添加絮凝沉淀得到的羟基磷灰石，充分反应完后，均质乳化处理，经喷雾干燥后得到全价骨营养素。所述第一步脱脂用碱液采用0.2～0.3M的NaOH溶液或NaHCO3溶液；酸性溶液采用5～7M的HCI溶液。所述第二步真空解离用酸性溶液采用5～7M的HCI溶液。所述第三步絮凝回收碱性溶液采用8-11M的NaOH溶液。所述第四步胶原蛋白分子化采用0.4～0.7M的乳酸或柠檬酸悬-->浮。所述第三步絮凝回收喷雾干燥进口温度170～240℃，出口温度60～100℃，终水分4～12％。所述第五步混合干燥喷和雾干燥进口温度170～240℃，出口温度60～100℃，终水分含量4～12％。本专利技术熟食品的制备方法为常规制法，在加工过程中加入全价动物骨粉。本专利技术在熟食品中添加骨粉，与同类产品相比，其中钙含量高，钙更容易被人体所吸收利用，特别是采用粒度达到纳米级的全价骨营养素时，营养成分与骨成分几近相同，符合人体营养需要，作为各种食品添加剂使用不影响食品加工及质量、口感，用途更为广泛，全价骨营养素的制备方法独特，保持营养成分，简单易操作，成本低、无污染物产生，满足大型工业化生产的需要。具体实施方式：实施例1首先按下述方法制备全价骨营养素备用：第一步、脱脂：新鲜或冷冻的猪骨先进行破碎，破碎到2cm以下，按骨头∶碱液＝1∶6重量比混合；碱液采用0.25M的NaOH溶液。混合后加热至50℃，维持2～4小时；过滤分离取上清液，上清液用6M的HCI调PH值至3.0，并降温至60℃以下；脂肪(骨髓油)上浮，冷却后固态取出，即为骨髓油、脂肪产品；蛋白质沉淀，离心(3500转/min)回收，即为蛋白质有机物产品；第二步、真空解离：将上述骨经胶体磨粉碎处理至粒度控制在2mm以下骨粉，加入到真空解离罐中，添加去离子水5倍(体积)，先在低真空度下加入6M的HCI溶液，维持PH值2.0，0.5小时以上后将真空度调高，当PH值保持基本不变的情况下，离子化解离就完成，过滤回收胶原纤维，分离上清液；-->第三步、絮凝回收：将真空解离得到的上清液用10M的NaOH溶液调PH值到7.0，骨中解离出来的Ca、PO4重新絮凝，产生羟基磷灰石沉淀，过滤回收，喷雾干燥(主要条件：进口温度190℃，出口温度80℃，终水分5％左右)后得到羟基磷灰石。第四步、胶原蛋白分子化：脱钙后得到的胶原纤维用0.5M的乳酸(或柠檬酸)悬浮后，加热至65℃，待胶原纤维全部分子化后，停止加热，喷雾干燥(主要条件：进口温度190℃，出口温度80℃，终水分6％左右)得到胶原蛋白粉。第五步、混合干燥：降解后的胶原蛋白液中，添加絮凝沉淀得到的羟基磷灰石，充分反应完后，用均质机均质乳化处理，经喷雾干燥(主要条件：进口温度190℃，进口温度80℃，终水分5％左右)后得到活性速溶全价猪骨营养素，性状：白色或乳白色面粉状粉末(粒度为纳米级)、无异味、无杂质，液态下呈乳浊状。然后按下述配方及制法制备冷切肠，原料(单位：kg)如下：鲜肉：60、鸡碎肉：40、全价动物骨粉10、冰水：63、食盐：3.5、亚硝酸钠：0.01、磷酸盐：0.6、味精：0.7、白糖：2、水解植物蛋白：1.3、鸡蛋液：4、白胡椒：0.12、辣椒提取物：0.02、骨粉：4、分离蛋白：3、卡拉胶：0.6、土豆淀粉：8、改性淀粉：10、胭脂虫红：0.005制法：a、选择原料肉：将鲜肉、鸡肉用Φ12mm孔板绞制；b、浸泡、乳化：用20kg冰水浸泡胶原纤维和分离蛋白，加入色素，放在斩拌机内斩拌至稀稠、均匀，备用；c、滚揉：按顺序加入肉—浸泡乳化物—腌制剂(加20kg冰水)—调味料—骨粉—香料—鸡蛋液(加23kg冰水)—淀粉，滚揉2-3小时，温度在8℃-12℃之间；d、灌制：用5路猪肠衣灌制，半成品56g；-->e、熟化：干燥：60℃，20分钟；         蒸煮：80℃，40分钟；         烟熏：65℃，20分钟；f、冷却包装：冷却后，肠体饱满，用连续包装机包装，每袋3支，150g；g、二次杀菌：115℃，10分钟，压力0.2-0.25Mpa。实施例2全价动物骨粉按实施例1所述制备，再按下述原料(单位：kg)配方及制法制备烤火腿，猪精肉：30、鸡胸肉：15、全价动物骨粉4、冰水：43、食盐：2、亚硝酸钠：0.005、磷酸盐：0.33、味精：0.5、白糖：1、葡萄糖：0.8、白胡椒：0.15、卡拉胶：0.8、土豆淀粉：7、淀粉：6、分离蛋白：2.5、组织蛋白：1、胶原纤维：0.5、猪肉抽提物：0.5、全价动物骨粉：2、烟熏香料：0.4、红曲红：0.01、胭脂虫红：0.007制法：a、绞肉：将选好的鸡胸肉用Φ25mm孔板绞制，猪脖头用Φ12mm孔板绞制，鸡皮用Φ8mm孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
富含动物骨粉的熟食品，其特征是：在其加工过程中添加有动物骨粉。

【技术特征摘要】
1、富含动物骨粉的熟食品，其特征是：在其加工过程中添加有动物骨粉。2、根据权利要求1所述富含动物骨粉的熟食品，其特征是：在其加工过程中添加有小于等于总重量5％的动物骨粉。3、根据权利要求1所述富含动物骨粉的熟食品，其特征是：动物骨粉为粒度为纳米级粉状全价动物骨粉。4、根据权利要求1所述富含动物骨粉的熟食品，其特征是：动物骨粉含有胶原蛋白含量在13％以上，钙含量在15％以上，矿物质含量在45％以上。5、根据权利要求1所述富含动物骨粉的熟食品，其特征是：动物骨粉，为猪骨、鱼骨、牛骨、羊骨、鸡骨等动物骨粉。6、根据权利要求1所述富含动物骨粉的熟食品，其特征是：动物骨粉按下述加工方法制备：第一步、脱脂：新鲜或冷冻的动物骨头去除杂质后进行破碎，破碎到2cm以下，按骨头∶碱液＝1∶5～8重量比混合，混合后加热至30～80℃，维持2～4小时；过滤分离取上清液，上清液用酸性溶液调PH值至2.0～4.0，并降温(60℃以下)；脂肪(骨髓油)上浮，冷却后固态取出，即为骨髓油、脂肪产品；蛋白质沉淀，离心(3000～4500转/min)回收，即为蛋白质有机物产品，第二步、真空解离：将上述骨经胶体磨粉碎处理至粒度2mm以下骨粉，加入到真空解离罐中，添加去离子水3～7倍(体积)，先在低真空度下加入酸性溶液，维持PH值1.0～3.0，0.5小时以上后...

【专利技术属性】
技术研发人员：石华山，辛丘岩，于浩，
申请(专利权)人：大连础明生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]