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动力倒立机的驱动结构制造技术

技术编号:1381010 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是提供一种动力倒立机的驱动结构,其主要用途是使倒立机的倒立台呈倒立状态时,其驱动倒立的伸缩驱动组与倒立台间是处于支撑强度最佳的位置,俾使用者于倒立台上作第二种运动时,倒立机可提供最佳的稳定性;本实用新型专利技术主要是于倒立台的一侧或两侧设一具夹角的曲臂,各曲臂是再轴枢于一可收折的脚架顶端,其中一曲臂或两曲臂的纵向端是再与一伸缩驱动组的一端轴设于一起,该伸缩驱动组具一可伸缩的推进管而可借驱使曲臂逆转或正转时,令倒立台呈倒立或直立,借倒立台呈倒立时,推进管缩至伸缩驱动经且中而具最大的支撑强度,俾使用者于倒立台上作第二种运动时,倒立机可提供最佳的稳定性。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
动力倒立机的驱动结构
本技术是关于一种倒立机,特别是提供一种动力倒立机的驱动结构。
技术介绍
按,倒立机的使用是为了促进血液循环,改善身体的内环境,恢复自然治愈能力;且倒立机10的使用,亦已不在是使人们安静的躺于倒立台15而呈倒立状,现在大部分的使用者,尚会同时作深呼吸扩胸运动或如图1A、1B所示,作更激烈的仰卧起坐运动,惟,如图所示的习知倒立机10的倒立台15之所以会呈倒立状,是于倒立台15的一端与底座11的一管体13成轴枢状态,倒立台15的另端再与一可伸缩的驱动组连结,该驱动组是设为一可伸缩的油压缸或气压缸或一螺杆,而不论其是油压缸或气压缸或螺杆,其皆须有一外套管12及一于外套管12中伸缩的推进杆14,该习知的倒立机10呈倒立时,推进杆14是处于伸至最长的长度,倒立台15及使用者加起来的重量及使用者作扩胸运动或仰卧起作运动时的施力,皆全部施加于推进杆14上,请参阅图示,该习知倒立机10在实际使用时,经常发生推进杆14因所施加的重力而过度弯曲变形或振动摇晃的情形,致躺于倒立台15上的使用者感觉到不安全感,而不敢放心的使用倒立机10。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种动力倒立机的驱动结构,使倒立机的倒立台成倒立状时,倒立台具较佳的稳定性。为实现上述目的,本技术的解决方案是:一种动力倒立机的驱动结构,其包括一脚架、一倒立台、设于倒立台下方的夹持结构及一驱动倒立台呈倒立或直立的伸缩驱动组,其中:倒立台的一侧或两侧设有一具夹角的曲臂,曲臂的另端与伸缩驱动组的可伸缩推进管轴枢设立,该各曲臂的夹角处轴枢于脚架上。所述伸缩驱动组轴设于脚架上,其包括一驱动螺杆正或逆转的马达、一螺杆、一螺合于螺杆上的推进管。所述伸缩驱动组是一气压缸。所述伸缩驱动组是一油压缸。-->所述倒立台的背面设一向下延伸而可调整长度的延伸管,延伸管下端设有一踏板,踏板的上方位于延伸管正面两侧各设有一压制件,各压制件的相对位置,于延伸管的背面各设有一抵靠件。所述螺杆及推进管再穿枢于一使螺杆不会外露的外套管中。采用上述方案后,本技术的动力倒立机的驱动结构使倒立机的倒立台呈倒立状态时,其驱动倒立的伸缩驱动组与倒立台间是处于支撑强度最佳的位置,俾使用者于倒立台上作第二种运动时,倒立机可提供最佳的稳定性;其是借于倒立台的一侧或两侧设一具夹角的曲臂,曲臂是可受一伸缩驱动组的推进管伸缩时而驱使曲臂正转或逆转,同时令倒立台直立或倒立,借推进管完全缩至伸缩驱动组中时,倒立台处于倒立状态而可提供倒立台最佳的支撑强度,俾使用者于倒立台上作第二种运动时,倒立机可提供最佳的稳定性。附图说明图1A、1B是习知倒立机的使用动作状态图;图2是本技术实施例的立体分解图;图2A是图2的局部放大图;图3A是本技术第一曲臂的立体外观图;图3B是本技术第二曲臂的立体外观图;图4是本技术较佳实施例的立体组装图;图5A、5B是本技术较佳实施例的侧视动作示意图;图6是本技术较佳实施例的使用状态图。主要元件符号说明10倒立机             11底座               12外套管13管体               14推进杆             15倒立台20倒立机             21脚架               211ㄩ型管212ㄩ型管            213连结管            214轴枢座215轴承座            216轴承座            22倒立台221固定座            222固定座            23延伸管24管一曲臂           242固定部            243轴枢部244轴杆              245锁固件            25第二曲臂252固定部            253轴枢部            254轴杆255锁固件            26伸缩驱动组         261马达262螺杆              263推进管            264外套管27夹持结构           271抵靠件            272抵靠件273压制件            274压制件            275踏板-->具体实施方式为使贵审查委员及习于本项技艺的人士,对本技术有更一步的了解,兹举一较佳实施例,详细说明如后:(惟,本实施例仅为利于说明,本技术日后实施,并不以此为限,凡以本技术的技术特征所为的改良实施,皆受本技术所拘束)。请参阅图2、2A、4及图3A、3B所示,本实施例的倒立机20是包括一脚架21、一倒立台22、设于倒立台22下方的夹持结构27及一驱动倒立台22呈倒立或直立的伸缩驱动组26,其中,该脚架21由前后两ㄩ型管211、212搭接所构成,两ㄩ型管211、212搭接处是各设有一轴承座215、216,前侧ㄩ型管211的两纵向管材间设一连结管213,该连结管213上是设有一ㄩ型轴枢座214用以轴枢伸缩驱动组26;该倒立台22的背面是另设一向下延伸而可调整长度的延伸管23,延伸管23下端设有一踏板275,踏板275的上方位于延伸管23正面两侧各设有一压制件273、274,各压制件273、274的相对位置,于延伸管23的背面各设有一抵靠件271、272,借两抵靠件271、272及压制件273、274的设置,可将使用者的两脚予以夹持;倒立台22的近底端两侧是各设有一朝后凸出的固定座221、222,该两固定座221、222间的倒立台22背面连结有一补强管体(图未视及),该各固定座221、222各以一锁固件245、255各将一具夹角的第一、第二曲臂24、25锁固于其上,请配合参阅图3A、3B所示,该两曲臂24、25呈对称设置,其一端设一轴枢部243、253用以与伸缩驱动组26的推进管263轴设于一起,另端设一固定部242、252用以借一锁固件245、255与固定座221、222锁固,其夹角处外侧设一凸出轴杆244、254用以轴枢于脚架21顶端的对应轴承座215、216中;该伸缩驱动组26包括一马达261,一与马达261呈直角交错并可受马达261驱使而正转或逆转的螺杆262,该螺杆262上螺合一中空而具内螺槽的推进管263,借螺杆262正转或逆转时可令推进管263伸出或缩回,该推进管263与螺杆262再以一外套管264套于其外,使螺杆262不会直接暴露于外,该推进管263顶端轴设于第一曲臂24的轴枢座243;请继续配合参阅图5A所示,当推进管263伸长时,推使第一曲臂24以其轴杆244为轴点,作正时针方向转动,而连带驱使倒立台22朝直立方向转动,推进管263伸至最长时,倒立台22回复至初始位置;请配合参阅图5B所示,反之,当推进管263缩回时,则驱使第一曲臂24以其轴杆244为轴点,作逆时针方向转动,而连带驱使倒立台22朝倒立方向转动,当推进管263完全缩回时,倒立台22则-->成倒立状,请再配合参阅图6所示,当推进管263完全缩回时,外套管264、推进管263、螺杆262三者间乃呈重叠,该推进管263则不易受力而变形,是以,得以提供最佳的支撑强度,俾使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动力倒立机的驱动结构,其包括一脚架、一倒立台、设于倒立台下方的夹持结构及一驱动倒立台呈倒立或直立的伸缩驱动组,其特征在于:倒立台的一侧或两侧设有一具夹角的曲臂,曲臂的另端与伸缩驱动组的可伸缩推进管轴枢设立,该各曲臂的夹角处轴枢于脚架上。

【技术特征摘要】
1、一种动力倒立机的驱动结构,其包括一脚架、一倒立台、设于倒立台下方的夹持结构及一驱动倒立台呈倒立或直立的伸缩驱动组,其特征在于:倒立台的一侧或两侧设有一具夹角的曲臂,曲臂的另端与伸缩驱动组的可伸缩推进管轴枢设立,该各曲臂的夹角处轴枢于脚架上。2、如权利要求1所述的动力倒立机的驱动结构,其特征在于:该伸缩驱动组轴设于脚架上,其包括一驱动螺杆正或逆转的马达、一螺杆、一螺合于螺杆上的推进管。3、如权利要求1所述的动力倒立机的驱动结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王罗平罗杰提特
申请(专利权)人:王罗平罗杰提特
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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