动力驱动打钉机制造技术

打钉机具有大致呈笔直状的接触棒和操作转盘。接触棒可相对于管口部自由滑动且自由旋转地支撑在上。操作转盘可自由滑动地插入接触棒，可与接触棒一体旋转，并可自由旋转地设置在管口部上且其上下方向的移动被限制。通过操作转盘使接触棒旋转，从而对接触部件向管口部前端方向突出的长度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】动力驱动打钉机
本专利技术涉及一种动力驱动打钉机，通过压缩空气或燃烧气体的压力等冲击性地对收容于气缸内的活塞进行驱动，将利用与该活塞结合的打入器供给到射出口内的钉、销等紧固件打入到木材、混凝土或钢板等被钉物中。
技术介绍
有如下的打钉机：压缩空气驱动打钉机，通过向收容活塞的气缸内导入压缩空气，在气缸内驱动活塞，利用与活塞结合的打入器将钉打入到木材等被钉物中；燃烧气体驱动打钉机，通过在外壳内形成燃烧室，并且向密闭的燃烧室内注入可燃性气体，并使该可燃性气体燃烧而在燃烧室内产生高压的燃烧气体，使该燃烧气体作用在可自由滑动地收容于气缸内的活塞而在气缸内冲击性地驱动活塞，利用与该活塞结合的打入器将钉打入到钢板、混凝土、木材等中。在这种动力驱动打钉机中，在收容活塞的外壳的下方结合有管口部(nose)，该管口部上形成有向工作材料引导并打出钉的射出口。与收容于气缸内的活塞下表面结合的打入器，收容于该射出口而被进行引导。在该管口部的后侧连接设置有收容多个钉的钉匣。从钉匣供给到管口部的射出口内的钉，通过上述打入器从射出口向配置于管口前端的被钉物打出。在如上所述地通过压缩空气或燃烧气体对活塞进行驱动的动力驱动打钉机中，设有支撑在上述管口部的外周面上且可沿着上述外周面进行滑动的接触部件。该接触部件通常向射出口的前端方向突出地配置。与接触部件相连接的接触臂的上端与用于起动动力驱动打定机的-->起动控制装置联动。当使动力驱动打钉机的管口部与被钉物抵接而使动力驱动打定机与打钉位置定位时，使接触部件与被钉物卡合并沿着管口部进行滑动，从而通过接触臂使上述起动控制装置工作，将动力驱动打钉机设定为可起动状态。日本专利3527571号公开了形成有如下的打入深度调整装置的动力驱动打钉机：所述打入深度调整装置可以任意调整利用打入器将射出口内的钉打入到被钉物中的深度，该打入器与由压缩空气或燃烧气体冲击性地驱动的活塞连接。在该动力驱动打钉机中，可对接触部件的突出长度进行可变调整，以使沿着管口部移动至上止点位置时的接触部件的前端面达到距上述管口部射出口的前端面的任意突出长度。因此，能够使管口部射出口的前端距被钉物的打入面隔开任意间隔。该打入深度调整装置由从接触部件向上方延伸的板状部分和上端与起动控制装置联动的接触臂的形成板状的下端部构成。使在2张板状部件的各个相对面上形成的多个凹凸面在任意位置相互啮合，并利用螺钉等对两个板状部件进行固定。使形成在板状部件的各相对面上的凹凸面啮合并利用螺钉等进行固定的上述打入深度调整装置，在用户调整打入深度的情况下，使用扳手等工具将紧固板状部件的螺钉拧松。使2张板状部件的相对的凹凸面错开而重新啮合后，用户再次使用工具对螺钉进行紧固。因此，在不稳定的脚手架等上进行作业时，有时无法进行调整作业。并且，为了用螺钉等对接触部件和接触臂进行连接，将上述连接部分配置在管口部的侧面上。因此，相对于接触部件的动作方向和起动控制装置的操作方向发生弯曲地配置接触臂。其结果，接触部件沿着管口部进行滑动时，接触臂变形而不能将接触部件的滑动操作可靠地传递给起动控制装置，从而有时不能使动力驱动打定机起动或进行错误动作。
技术实现思路
本专利技术的一个或一个以上的实施例提供了具有如下的打入深度调-->整装置的打钉机：所述打入深度调整装置，无需利用工具就能够容易地进行调整接触部件从管口部前端突出的长度的操作，并且能够使接触部件沿着管口部进行的移动直接传递给起动控制装置，从而可防止因接触臂的变形等而进行错误动作。根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，提供一种打钉机，包括：管口部，形成对用于打击钉的打入器进行滑动引导的射出口；接触部件，向上述管口部的上述射出口的前端方向突出地配置；起动控制装置，通过沿着上述射出口对上述接触部件进行滑动操作而起动动力驱动打定机；导向孔，设在上述管口部的侧面部上并与上述射出口大致平行地形成；大致呈笔直状的接触棒，插入到上述导向孔中而可自由滑动且可自由旋转地支撑在上述导向孔中，并且上端部一侧与上述起动控制装置相连接，下端部一侧与上述接触部件啮合连接；操作转盘，可自由滑动地插入到上述接触棒中，可与上述接触棒一体旋转地进行设置，并且可相对于上述管口部自由旋转且其上下方向的移动被限制。通过上述操作转盘使上述接触棒旋转，丛而对上述接触部件向上述管口部的前端方向突出的长度进行可变调整。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，打钉机包括打击机构，该打击机构包括设在外壳内的气缸和由在该气缸上侧形成的燃烧室内部生成的燃烧气体在上述气缸内进行驱动的活塞。上述起动控制装置设置成对上述燃烧室和空气之间进行开闭的可动阀。上述接触棒，其上述上端部一侧贯通形成于上述管口部上端的凸缘部并连接到上述可动阀一侧。使上述接触部件与上述被钉物抵接并进行滑动操作，从而通过上述接触棒使上述可动阀进行动作，使上述燃烧室与上述空气隔断而进行密闭。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，上述操作转盘由合成树脂等导热性小的材料形成。-->根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，提供了一种打钉机，包括：管口部；射出口，形成在上述管口部上；接触部件，向上述射出口的前端方向突出地配置，沿着上述管口部滑动；导向孔，设在上述管口部的侧部；接触棒，可自由滑动且可自由旋转地插入到上述导向孔中，下端部与上述接触部件啮合连接；和操作转盘，可自由滑动地插入到上述接触棒中，可与上述接触棒一体旋转，并可相对于上述管口部自由旋转且其上下方向的移动被限制。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，上述操作转盘旋转时，上述接触棒旋转，从而可对上述接触部件向上述管口部的前端方向突出的长度进行调整。并且，本专利技术的一个或一个以上的实施例，打钉机还包括用于起动打钉机的起动控制装置。上述接触棒的上端部连接在上述起动控制装置上。通过上述接触部件的滑动操作，使打钉机起动。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，打钉机，还包括：外壳、设在上述外壳内的气缸、在上述气缸上侧形成的燃烧室以及由上述燃烧室内部生成的燃烧气体在上述气缸内进行驱动的活塞。上述起动控制装置具有对上述燃烧室和空气之间进行开闭的可动阀。上述接触棒的上述上端部一侧贯通在上述管口部上端形成的凸缘部而连接到上述可动阀一侧。使上述接触部件与上述被钉物抵接而进行滑动操作，从而通过上述接触棒使上述可动阀进行动作，使上述燃烧室与上述空气隔断而进行密闭。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，上述接触棒的上述下端部具有外螺纹，上述接触部件具有内螺纹，上述外螺纹和上述内螺纹啮合连接。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，上述接触棒的上-->述下端部具有内螺纹，上述接触部件具有外螺纹，上述内螺纹和上述外螺纹啮合连接。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，上述接触棒具有六边剖面部，上述操作转盘具有六边形孔，上述六边剖面部可沿上述接触棒的轴方向滑动地插入到上述六边形孔中，上述接触棒和上述操作转盘一体旋转。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，打钉机还包括设在上述管口部上的凸缘部和设在上述凸缘部下侧的导向部件。上述操作转盘被上述凸缘部和上述导向部夹持地配置，其上下方向的移动受到限制。并且，根据本专利技术的一个或一个以上的实施例，上述操作转盘由合成树脂形成。并且，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打钉机，其包括：管口部；射出口，在所述管口部上形成；接触部件，向所述射出口的前端方向突出地配置，沿着所述管口部滑动；导向孔，设在所述管口部的侧部；接触棒，可自由滑动且可自由旋转地插入到所述导向孔中 ，下端部与所述接触部件啮合连接；和操作转盘，可自由滑动地插入到所述接触棒中，并可与所述接触棒一体旋转，可相对于所述管口部自由旋转且其上下方向的移动被限制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-10-8 296270/20041.一种打钉机，其包括：管口部；射出口，在所述管口部上形成；接触部件，向所述射出口的前端方向突出地配置，沿着所述管口部滑动；导向孔，设在所述管口部的侧部；接触棒，可自由滑动且可自由旋转地插入到所述导向孔中，下端部与所述接触部件啮合连接；和操作转盘，可自由滑动地插入到所述接触棒中，并可与所述接触棒一体旋转，可相对于所述管口部自由旋转且其上下方向的移动被限制。2.根据权利要求1所述的打钉机，其中，所述操作转盘旋转时，所述接触棒旋转，从而对所述接触部件向所述管口部的前端方向突出的长度进行调整。3.根据权利要求1所述的打钉机，其中，还包括用于起动打钉机的起动控制装置；所述接触棒的上端部连接在所述起动控制装置上；通过所述接触部件的滑动操作，起动打钉机。4.根据权利要求3所述的打钉机，其还包括：外壳；设在所述外壳内的气缸；在所述气缸的上部侧形成的燃烧室；和由所述燃烧室内部生成的燃烧气体在所述气缸内进行驱动的活塞；所述起动控制装置具有对所述燃烧室和空气之间进行开...

【专利技术属性】
技术研发人员：大须贺达，
申请(专利权)人：美克司株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]