【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种折弯机,特别涉及一种钢丝折弯机机头。
技术介绍
在拉索制造行业里,需要对拉索的钢丝进行折弯,如将钢丝的两端部分别绕成圆环形,目前主要是通过操作人员手动完成,手动弯折的圆环不够圆滑,精度要求不高,且操作人员的劳动强度较大,生产率较低,操作不便。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便,折弯效果好的钢丝折弯机机头。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种钢丝折弯机机头,其包括旋转座1和安装座2,所述安装座2上贯穿有阶梯孔,所述阶梯孔具有上台阶面与下台阶面,所述旋转座1转动地套设在所述阶梯孔内,且所述旋转座1的上端面与所述安装座的上端面位于同一平面内,所述旋转座1与所述上台阶面之间设有推力球轴承,所述旋转座1的外壁与所述阶梯孔的内壁之间设有滑动轴承5,所述旋转座的尾部通过螺钉固定有安装板6,所述安装板与所述下台阶面之间设有推力球轴承,所述安装板的端面中心设有齿轮7;所述旋转座的头部设有柱形凸起101,所述柱形凸起至少为两个且绕所述旋转座的转
动轴线周向均布,所述柱形凸起的表面镀铬,所述安装座的底面周向均布有定位孔201,所述定位孔的底面开设有安装孔202。进一步的,所述阶梯孔内设有护套4,所述滑动轴承套设在所述护套内。进一步的,所述安装座的上端面开设有环形凹槽,所述旋转座上设有与所述环形凹槽对应、且能套入所述环形凹槽的环形凸台102。进一步的,所述环形凹槽与所述环形凸台之间的间隙大于等于0.1mm且小于等于0.8mm。进一步的,所述安装座的上端面设有导向块8,所述导向块上开设有导向槽,所述 ...
【技术保护点】
一种钢丝折弯机机头,其特征在于:包括旋转座(1)和安装座(2),所述安装座(2)上贯穿有阶梯孔,所述阶梯孔具有上台阶面与下台阶面,所述旋转座(1)转动地套设在所述阶梯孔内,且所述旋转座(1)的上端面与所述安装座的上端面位于同一平面内,所述旋转座(1)与所述上台阶面之间设有推力球轴承,所述旋转座(1)的外壁与所述阶梯孔的内壁之间设有滑动轴承(5),所述旋转座的尾部通过螺钉固定有安装板(6),所述安装板与所述下台阶面之间设有推力球轴承,所述安装板的端面中心设有齿轮(7);所述旋转座的头部设有柱形凸起(101),所述柱形凸起至少为两个且绕所述旋转座的转动轴线周向均布,所述柱形凸起的表面镀铬,所述安装座的底面周向均布有定位孔(201),所述定位孔的底面开设有安装孔(202)。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝折弯机机头,其特征在于:包括旋转座(1)和安装座(2),所述安装座(2)上贯穿有阶梯孔,所述阶梯孔具有上台阶面与下台阶面,所述旋转座(1)转动地套设在所述阶梯孔内,且所述旋转座(1)的上端面与所述安装座的上端面位于同一平面内,所述旋转座(1)与所述上台阶面之间设有推力球轴承,所述旋转座(1)的外壁与所述阶梯孔的内壁之间设有滑动轴承(5),所述旋转座的尾部通过螺钉固定有安装板(6),所述安装板与所述下台阶面之间设有推力球轴承,所述安装板的端面中心设有齿轮(7);所述旋转座的头部设有柱形凸起(101),所述柱形凸起至少为两个且绕所述旋转座的转动轴线周向均布,所述柱形凸起的表面镀铬,所述安装座的底面周向均布有定...
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