一种自动装O型圈机构制造技术

本实用新型专利技术属于O型圈装配技术领域，具体指一种能够成本低，声音低、效率高且精度高的自动装O型圈机构，包括：滚筒上料机构，包括滚筒、动力源、直振送料器以及直振料道，直振料道的一端延伸至滚筒内；顶圈机构，包括承载板、内顶料筒和外顶料筒；承载板上设置有感应部件，外顶料筒的上方设置有挡料盖板；挡料盖板下端面与外顶料筒上端面的距离与一O型圈的厚度适配；撑圈机构，撑圈机构，包括顶杆、固定座、撑圈筒以及至少4个撑圈爪，撑圈爪的一端与固定座铰接，另一端穿过撑圈筒并向外延伸；顶杆的一端与撑圈筒连接，撑圈筒控制撑圈爪的撑开和复位；驱动机构，包括驱动撑圈机构纵向移动的驱动部件一以及驱动撑圈机构横向移动的驱动部件二。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于O型圈装配
，具体指一种自动装O型圈机构。
技术介绍
O型圈是一种常用的密封用件，具有结构简单，密封效果优良的特点，被广泛用于接头、管路中。传统的O型圈装配多采用人工操作，由于O型圈结构体积小，韧性较高，所以人工装配时总是耗时耗力，造成整体效率下降。为此，很多专门用于O型圈的设备被开发，极大的缓解了人力操作的工作强度，提高了整体装配效率，但现有的装配机大多采用振动盘振动的形式送料安装，振动大，噪音大、投入成本较高且安装精度低，对于中小型企业来说是不小的负担，且对操作者来说也是一个很大的噪音污染。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够成本低，声音低、效率高且精度高的自动装O型圈机构。本技术的目的是这样实现的：一种自动装O型圈机构，包括：滚筒上料机构，包括滚筒、驱动滚筒转动的动力源、直振送料器以及设置在直振送料器上的直振料道，所述直振料道的一端延伸至滚筒内；顶圈机构，包括承载板、设置在承载板上且可上下移动的内顶料筒和外顶
料筒，所述内顶料筒套设在外顶料筒内；所述承载板上设置有感应部件，所述外顶料筒的上方设置有可横向移动的挡料盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装O型圈机构，其特征在于：包括：滚筒上料机构，包括滚筒、驱动滚筒转动的动力源、直振送料器以及设置在直振送料器上的直振料道，所述直振料道的一端延伸至滚筒内；顶圈机构，包括承载板、设置在承载板上且可上下移动的内顶料筒和外顶料筒，所述内顶料筒套设在外顶料筒内；所述承载板上设置有感应部件，所述外顶料筒的上方设置有可横向移动的挡料盖板；所述挡料盖板下端面与外顶料筒上端面的距离与一O型圈的厚度适配；撑圈机构，包括顶杆、固定座、撑圈筒以及至少4个撑圈爪，所述撑圈爪的一端与固定座铰接，撑圈爪的另一端穿过撑圈筒并向外延伸；顶杆的一端与撑圈筒连接，所述撑圈筒的内壁与撑圈爪的内壁抵接，所述撑圈筒控制撑圈爪的...

【技术特征摘要】
1.一种自动装O型圈机构，其特征在于：包括：滚筒上料机构，包括滚筒、驱动滚筒转动的动力源、直振送料器以及设置在直振送料器上的直振料道，所述直振料道的一端延伸至滚筒内；顶圈机构，包括承载板、设置在承载板上且可上下移动的内顶料筒和外顶料筒，所述内顶料筒套设在外顶料筒内；所述承载板上设置有感应部件，所述外顶料筒的上方设置有可横向移动的挡料盖板；所述挡料盖板下端面与外顶料筒上端面的距离与一O型圈的厚度适配；撑圈机构，包括顶杆、固定座、撑圈筒以及至少4个撑圈爪，所述撑圈爪的一端与固定座铰接，撑圈爪的另一端穿过撑圈筒并向外延伸；顶杆的一端与撑圈筒连接，所述撑圈筒的内壁与撑圈爪的内壁抵接，所述撑圈筒控制撑圈爪的撑开和复位；驱动机构，包括驱动撑圈机构纵向移动的驱动部件一以及驱动撑圈机构横向移动的驱动部件二。2.根据权利要求1所述的一种自动装O型圈机构，其特征在于：所述滚筒上料机构还包括滚轴和同步带，所述同步带连接滚轴和动力源，所述滚筒的外壁与所述滚轴抵接。3.根据权利要求1或2所述的一种自动装O型圈机构，其特征在于：所述滚筒的开口处向滚筒的中心延伸形成出料口一，所述滚筒内倾斜设置有若干根立板，所述立板的一端连接滚筒内壁，立板的另一端向出料口一延伸。4.根据权利要求1或2所述的一种自动装O型圈机构，其特征在于：所述直振料道包括进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴可剑，邵孝华，
申请(专利权)人：台州科捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33