【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多熔断器元件载体,将多个熔断器元件布置在一个载体中,减少熔断器元件的占用空间。
技术介绍
现有的汇流箱安装采用32台熔断器,分正负极两组,每组以16台模块形式安装在汇流箱内,为了解决两组之间的电气距离和爬电距离问题,两组熔断器相隔一定的距离,呈上下分布,上述熔断器导致配电箱空间和接线导线的浪费。另外,每组熔断器包括带有熔芯的熔断器元件和熔断器接线端,在插接熔断器时,需依次将每个熔断器元件与接线端连接,工作量大且效率低。
技术实现思路
本技术提供一种多熔断器元件载体,将多个熔断器元件布置在一个载体中,即减少熔断器元件的占用空间,又可现实多个熔断器元件的同时插接,提高汇流箱上熔断器的安装效率。为达成上述目的,本技术采用的技术方案是:多熔断器元件载体,熔断器元件装在多熔断器元件载体上,其特征在于所述的多熔断器元件载体由横向设置的水平架和垂向设置的安装架组成,所述的安装架固定在水平架下方形成T字形的多熔断器元件载体,安装架上至少装有两个横向设置的熔断器元件,且熔断器元件为并列间隔分布。进一步的,所述的安装架为长方形框架形状,在安装架的侧面开有安装孔,且安装架左侧面的安装孔与右侧面的安装孔对称设置,熔断器元件的两端固定在两个对称设置的安装孔中。进一步的,两个相邻的熔断器元件之间具有横向绝缘板,所述的横向绝缘板固定在安装架内。进一步的,所述的安装孔的直径稍小于熔断器元件端部的外径,熔断器元件的端部与安装孔小过盈配合固定在安装孔中。进一步的,所述的安装孔的孔壁上具有轴向加强突筋。进一步的,所述的轴向加强突筋沿安装孔圆周均匀分布3~5个。进一步的,在所述的安装架一 ...
【技术保护点】
多熔断器元件载体,熔断器元件(2)装在多熔断器元件载体上,其特征在于所述的多熔断器元件载体由横向设置的水平架(11)和垂向设置的安装架(12)组成,所述的安装架(12)固定在水平架(11)下方形成T字形的多熔断器元件载体,安装架(12)上至少装有两个横向设置的熔断器元件(2),且熔断器元件(2)为并列间隔分布。
【技术特征摘要】
1.多熔断器元件载体,熔断器元件(2)装在多熔断器元件载体上,其特征在于所述的多熔断器元件载体由横向设置的水平架(11)和垂向设置的安装架(12)组成,所述的安装架(12)固定在水平架(11)下方形成T字形的多熔断器元件载体,安装架(12)上至少装有两个横向设置的熔断器元件(2),且熔断器元件(2)为并列间隔分布。2.根据权利要求1所述的多熔断器元件载体,其特征在于所述的安装架(12)为长方形框架形状,在安装架(12)的侧面开有安装孔(121),且安装架(12)左侧面的安装孔(121)与右侧面的安装孔(121)对称设置,熔断器元件(2)的两端固定在两个对称设置的安装孔(121)中。3.根据权利要求2所述的多熔断器元件载体,其特征在于两个相邻的熔断器元件(2)之间具有横向绝缘板(13),所述的横向绝缘板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖玉龙,邓应辉,曾浩,黄仁兴,
申请(专利权)人:湖南中普技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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