跌落式熔断器制造技术

本发明专利技术涉及一种跌落式熔断器，其包括绝缘子、防雨帽、导电构件、跌落器和熔管。跌落器包括第一和第二导电座，在第一导电座上设有弧形导向槽，在第二导电座上设有导向凸起。当熔管位于最高位置时，其上端与导电构件的卡槽相卡接；当熔管转动到最低位置时，导向凸起滑出弧形导向槽以允许第二导电座的挂杆脱离第一导电座的钩槽内；当熔管在最高位置与最低位置之间的位置转动时，导向凸起始终位于弧形导向槽内，以阻止第二导电座的挂杆从第一导电座的钩槽内脱离。本发明专利技术的跌落式熔断器能够有效避免熔管意外掉落而砸伤人或物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种跌落式熔断器。
技术介绍
跌落式熔断器的技术构思主要源于国外，但是其在国内的运用过程中出现了问题。详细地讲，现有的跌落式熔断器的熔管易于在损坏跌落过程中主动地脱离绝缘子(即被挂杆脱离钩槽)，由于熔断器的所在位置较高，因此脱离绝缘子的熔管容易在掉落时砸伤人或物。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术的目的是提供一种跌落式熔断器，其可以保证熔管在损坏跌落过程中不主动地脱离绝缘子，从而避免熔管意外掉落而砸伤人或物。本专利技术提供了一种跌落式熔断器，其包括：绝缘子；防雨帽，其左端与所述绝缘子的上端相连，在所述防雨帽内设有带卡槽的导电构件；跌落器，包括带钩槽的第一导电座和带挂杆的第二导电座，所述第一导电座与所述绝缘子的下端相连，在所述第一导电座上设有弧形导向槽，而在所述第二导电座上设有与所述弧形导向槽相配合的导向凸起；与所述第二导电座相连的熔管，所述熔管通过所述第二导电座的挂杆挂于所述第一导电座的钩槽内，使得所述熔管能够相对于所述绝缘子进行向上和向下的转动。其中，当所述熔管位于最高位置时，所述熔管的上端与所述导电构件的卡槽相卡接；当所述熔管转动到最低位置时，所述导向凸起滑出所述弧形导向槽，以允许所述第二导电座的挂杆脱离所述第一导电座的钩槽内；当所述熔管在最高位置与最低位置之间的位置转动时，所述导向凸起始终位于所述弧形导向槽内，以阻止所述第二导电座的挂杆从所述第一导电座的钩槽内脱离。进一步地，所述弧形导向槽具有用于引导所述导向凸起滑入所述弧形导向槽的引导斜面。进一步地，所述导向凸起的形状为圆柱状。进一步地，所述导向凸起的形状为半球状。进一步地，还包括检测系统和灰尘清理系统，所述检测系统包括：与输电线相连的电流检测器，用于检测通过所述熔管的电流；具有PCB电路板的壳体；设置在所述PCB电路板上的信号放大电路、A/D转换模块、逻辑控制器和报警器；其中，所述电流检测器、信号放大电路、A/D转换模块和逻辑控制器依次电连接，当所述逻辑控制器获知所述电流检测器的电流大于所述熔管的开断电流，所述逻辑控制器控制报警器发出警报；所述灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置，所述灰尘吹扫装置包括清扫进气装置，所述清扫进气装置的进气口处设置过滤装置，所述清扫进气装置与设置于PCB电路板的电路元件安装面一侧的清扫管路连通，所述清扫管路位于所述电路元件上方，并在对应发热元件的位置处设有自适应出气口，每个所述自适应出气口处设置多片扇形双金属片，在形变温度以下时，所述多片扇形双金属片相互邻近构成圆盘状，从而将所述自适应出气口封闭，高于形变温度时所述双金属片向所述自适应出气口外侧方向弯曲，将所述自适应出气口打开，且当所述双金属片的温度越高时，所述自适应出气口被打开的幅度越大；所述第一积灰检测装置包括用于测量元件散热片电容值的第一电容测量器和比较器，所述元件散热片由多个散热片单体构成，多个散热片单体之间电绝缘，所述第一电容测量器对散热片单体之间的电容进行检测，当比较器判断出测量电容值小于阈值电容时，启动清扫进气装置，经过过滤的空气经由所述清扫管路上的自适应出气口吹出，对所述电路元件进行清扫；排风口所述第二积灰检测装置包括光束发生器和至少一个设置在PCB电路板上的反射镜面，该光束发生器设置在所述驱动器壳体内部侧壁上，光束发生器以固定的角度将直线光束发射到所述反射镜面，经所述反射镜面反射后，光束被投射到位于驱动器壳体内部侧壁上的光敏开关，光敏开关接收到光束后保持打开状态；当反射镜面上的积灰达到预定厚度时，光敏开关感应不到反射光线，则光敏开关闭合，自动启动清扫进气装置；该第一积灰检测装置和第二积灰检测装置中的任何一者启动清扫进气装置时，该清扫进气装置启动，预定时间后，该清扫进气装置自动关闭。进一步地，所述光束发生器是激光发生器。进一步地，所述光束发生器包括LED灯和凹面镜，所述LED灯将光线投射到所述凹面镜上，并由凹面镜反射后发出平行光。进一步地，所述散热片单体均设置在一绝缘导热体上，各个所述散热片单体之间沿散射片的延伸方向分割，或者，各个所述散热片单体之间沿圆形分割。进一步地，在每个所述自适应出气口处的扇形双金属片的数量为3-10片，所述双金属片包括主动层和被动层，所述主动层为锰镍铜合金，被动层为镍铁合金。进一步地，所述排风口设置在所述驱动器壳体上的最远离所述清扫进气装置的位置处。本专利技术的跌落式熔断器通过彼此配合的弧形导向槽和导向凸起，可以保证熔管在损坏跌落过程中不主动地脱离绝缘子，从而避免熔管意外掉落而砸伤人或物。本专利技术的跌落式熔断器的结构简单，制造方便，使用安全可靠，便于实施推广应用。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：图1为根据本专利技术的实施例一的跌落式熔断器的结构示意图；图2为根据本专利技术实施例一的跌落式熔断器的第一导电座的局部剖视图；图3为根据本专利技术实施例一的跌落式熔断器的第二导电座的结构示意图；图4是本专利技术实施例二的跌落式熔断器的检测系统和灰尘清理系统；图5是本专利技术实施例二的跌落式熔断器的检测系统电路图；图6是实施例二中的对自适应出气口的局部视图；图7是实施例二中的元件散热片的局部视图；图8是实施例三中的元件散热片的局部俯视图；以及图9是实施例四的结构示意图。在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并不一定按照实际的比例绘制。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明。实施例一图1为根据本专利技术的实施例一的跌落式熔断器的结构示意图；图2为根据本专利技术实施例一的跌落式熔断器的第一导电座的局部剖视图；图3为根据本专利技术实施例一的跌落式熔断器的第二导电座的结构示意图。如图1到图3所示，该跌落式熔断器100包括绝缘子101。该绝缘子101优选为陶瓷绝缘子或合成绝缘子。该绝缘子101可通过中部的带孔片101a安装在电线杆或其他待安装的位置上。该跌落式熔断器100还包括防雨帽103。防雨帽103的左端与绝缘子101的上端相连，并在防雨帽103内设有带卡槽的导电构件106。其中，所述导电构件106属于本领域技术人员熟知的，在此不再详细描述。该跌落式熔断器100还包括跌落器104。如图2和图3所示，该跌落器104包括带钩槽1401的第一导电座104a和带挂杆1402的第二导电座104b。如图1所示，第一导电座104a与绝缘子101的下端相连，并在第一导电座104a上设有弧形导向槽104c，而在第二导电座104b上设有能与弧形导向槽104c相配合的导向凸起104d。其中，所述钩槽1401和挂杆1402属于本领域技术人员熟知的，在此不再详细描述。该跌落式熔断器100还包括熔管102。该熔管102的下端与第二导电座104b相连,并通过第二导电座104b的挂杆1402挂于第一导电座104a的钩槽1401内，使得熔管102能够相对于绝缘子101进行向上S1和向下S2的转动。当熔管102位于最高位置时，熔管102的上端与导电构件106的卡槽相卡接，导向凸起104d位于弧形导向槽104c；当熔管102转动到最低位置时，导向凸起104d滑出弧形导向槽104c，以允许第二导电座104b的挂杆1402脱离第一导电座104a的钩槽1401内；当熔管102在最高位置与最低位置之间的位置转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跌落式熔断器，其特征在于，包括：绝缘子；防雨帽，其左端与所述绝缘子的上端相连，在所述防雨帽内设有带卡槽的导电构件；跌落器，包括带钩槽的第一导电座和带挂杆的第二导电座，所述第一导电座与所述绝缘子的下端相连，在所述第一导电座上设有弧形导向槽，而在所述第二导电座上设有与所述弧形导向槽相配合的导向凸起；以及熔管，所述熔管的下端与所述第二导电座相连，并通过所述第二导电座的挂杆挂于所述第一导电座的钩槽内，使得所述熔管能够相对于所述绝缘子进行向上和向下的转动；其中，当所述熔管位于最高位置时，所述熔管的上端与所述导电构件的卡槽相卡接，所述导向凸起位于所述弧形导向槽内；当所述熔管转动到最低位置时，所述导向凸起滑出所述弧形导向槽，以允许所述第二导电座的挂杆脱离所述第一导电座的钩槽内；当所述熔管在最高位置与最低位置之间的位置转动时，所述导向凸起始终位于所述弧形导向槽内，以阻止所述第二导电座的挂杆从所述第一导电座的钩槽内脱离。

【技术特征摘要】
1.一种跌落式熔断器，其特征在于，包括：绝缘子；防雨帽，其左端与所述绝缘子的上端相连，在所述防雨帽内设有带卡槽的导电构件；跌落器，包括带钩槽的第一导电座和带挂杆的第二导电座，所述第一导电座与所述绝缘子的下端相连，在所述第一导电座上设有弧形导向槽，而在所述第二导电座上设有与所述弧形导向槽相配合的导向凸起；以及熔管，所述熔管的下端与所述第二导电座相连，并通过所述第二导电座的挂杆挂于所述第一导电座的钩槽内，使得所述熔管能够相对于所述绝缘子进行向上和向下的转动；其中，当所述熔管位于最高位置时，所述熔管的上端与所述导电构件的卡槽相卡接，所述导向凸起位于所述弧形导向槽内；当所述熔管转动到最低位置时，所述导向凸起滑出所述弧形导向槽，以允许所述第二导电座的挂杆脱离所述第一导电座的钩槽内；当所述熔管在最高位置与最低位置之间的位置转动时，所述导向凸起始终位于所述弧形导向槽内，以阻止所述第二导电座的挂杆从所述第一导电座的钩槽内脱离。2.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述弧形导向槽具有用于引导所述导向凸起滑入所述弧形导向槽的引导斜面。3.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述导向凸起的形状为圆柱状。4.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，所述导向凸起的形状为半球状。5.根据权利要求1所述的跌落式熔断器，其特征在于，还包括检测系统和灰尘清理系统，所述检测系统包括：与输电线相连的电流检测器，用于检测通过所述熔管的电流；具有PCB电路板的壳体；设置在所述PCB电路板上的信号放大电路、A/D转换模块、逻辑控制器和报警器；其中，所述电流检测器、信号放大电路、
\tA/D转换模块和逻辑控制器依次电连接，当所述逻辑控制器获知所述电流检测器的电流大于所述熔管的开断电流，所述逻辑控制器控制报警器发出警报；所述灰尘清理系统包括第一积灰检测装置、第二积灰检测装置、排风口和灰尘吹扫装置，所述灰尘吹扫装置包括清扫进气装置，所述清扫进气装置的进气口处设置过滤装置，所述清扫进气装置与设置于PCB电路板的电路元件安装面一侧的清扫管路连通，所述清扫管路位于所述电路元件上方，并在对应发热元件的位置处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建民，高碧寒，
申请(专利权)人：常德威迪电气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43