用于农网改造双绝缘子多能控制器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于农网改造双绝缘子多能控制器，由于采用了在载熔体后部设置压接座，压接座内设置水平穿孔，其特点是：当接入实体电导棒作为不被保护使用时，压接座内的水平穿孔即可实现可使实体电导棒可会直接穿入至自身的水平穿孔内。又由于采用了在压接座中间位置设置竖孔，其特点是：当接入高压熔丝可被作为保护使用时，压接座中间位置的竖孔即可实现可会将专用紧线器可置与自身的竖孔内，当高压熔丝的端头穿过已置与竖孔内紧线器的拉紧孔眼后，通过紧固紧线器的拴杆即会将高压熔丝的端头可会牢牢地压触与竖孔内的内壁上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配电变压器、高压分支线的控制与保护，直接涉及用于农网改造双绝缘子多能控制器，特别适用于额定电压10仟伏电力网配电系统中。
技术介绍
在高压输电线路上，通常有两种设备作为负载端的控制与保护，一、被用作保护使用的跌落式熔断器，跌落式熔断器被用作变压器及输电线路的过载，短路及负荷电流的分、合，是一种配电变压器及输电线路必备的高压保护电器。现有熔断器借助固定安装板将其以45度角固定在金属铁担上，熔断器串接在通入变压器的电力线路中，在工作时带纽扣的高压熔丝装在熔管的上触头被采用装有释压片的释压帽紧压，熔丝的另一端通过熔管拉出，将弹出板反压喷口并与下触头连接，在弹出板扭力的作用下，熔丝一直处于拉紧状态，并紧锁活动关节，熔断器处于合闸位置时，由于上静触头向下和弹片的向外推力，使得熔断器的接触变得可靠，当电力系统发生故障和设备发生短路时，故障电流超过熔丝额定电流值，超值故障电流将熔丝迅速熔断，熔丝熔断后活动关节释放，熔管在上触头下弹片的压力下，加上熔管本身自重的作用迅速跌落，将电路切断形成明显的断开隔离。二、被用作控制使用的隔离开关，隔离开关为全裸式结构，现有隔离开关是以水平方式安装固定在电杆顶端的金属大架上，在工作时两电导刀夹持与绝缘子底部的铜触板，此后再由锁止机构将两电导刀再实施自动锁止。然而在使用中，人们还发现现有跌落式熔断器由于受结构限制，还存在一定弱点为：一、现有熔断器由于受结构的限制至使熔管上下动触件与座体上下静触件不易实现可靠电连接、易出现接触不良、易出现烧蚀，二、合闸操作时熔管左右摆动熔管与座体內的夹体不易实现准确所对位，三、如果座体安装稍微大于45度角时合闸垂直操作更为难，四、特别更为严重的是：由于负载端(底端)始终保持导通，分闸时极易会出现拉长的危险电弧，极易会出现线间弧光短路和其它不可预见不安全事故的发生。隔离开关存在一定弱点为：一、隔离开关为全裸式结构，二、长期运行后，所有夹件、触件易锈蚀，三、锁止机构易卡死，电导刀不易与静触板动分离，四、特别更为严重的是：若強行用力拉动时，还易会将绝缘子造成严重损坏和创伤，严重时还更可易会造成其它不可遇见不安全重大事故的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种用于农网改造双绝缘子多能控制器，它能有效地解决：现有熔断器由于受结构的限制至使熔管上下动触件与座体上下静触件不易实现可靠电连接、易出现接触不良、易出现烧蚀，合闸操作时熔管左右摆动熔管与座体內的夹体不易实现准确 所对位，如果座体安装稍微大于45度角时合闸垂直操作更为难，特别更为严重的是：由于负载端(底端)始终保持导通，分闸时极易会出现拉长的危险电弧，极易会出现线间弧光短路和其它不可预见不安全事故的发生。现有隔离开关为全裸式结构，长期运行后，所有夹件、触件易锈蚀，锁止机构易卡死，电导刀不易与静触板动分离，特别更为严重的是：若强行用力拉动时，还易会将绝缘子造成严重损坏和创伤，严重时还更可易会造成其它不可遇见不安全重大事故发生的技术难题。本专利技术的目的是这样实现的：用于农网改造双绝缘子多能控制器，具有双绝缘子载熔座体和载熔体，所述双绝缘子载熔座体一侧下端设置负载钩挂室，负载钩挂室前部设置载熔体钩挂管，负载钩挂室内设置绝缘转板，绝缘转板一端两侧设置拉簧，另一侧端设置轴销管，轴销管内设置销轴，载熔体钩挂管内设置载熔体，载熔体后部设置压接座，压接座内设置水平穿孔，压接座中间位置设置竖孔，压接座底下部设置电导连接柱，载熔体后尾部上端设置操作板钩，操作板钩下部设置实体电导棒圆型孔眼。本专利技术由于采用了在载熔体后部设置压接座，压接座内设置水平穿孔，其特点是：当接入实体电导棒作为不被保护使用时，压接座内的水平穿孔即可实现可使实体电导棒可会直接穿入至自身的水平穿孔内。又由于采用了在压接座中间位置设置竖孔，其特点是：当接入高压熔丝可被作为保护使用时，压接座中间位置的竖孔即可实现可会将专用紧线器可置与自身的竖孔内，当高压熔丝的端头穿过已置与竖孔内紧线器的拉紧孔眼后，通过紧固紧线器的拴杆即会将高压熔丝的端头可会牢牢地压触与竖孔内的内壁上。使用本专利技术，一、可改变原始安装方式有能实现水平可安装，二、合闸操作时动触件有能实现准确进入不摇摆，三、有能实现所有触件可隐置，四、动、静触件有能实现顶压面接触，五、有能实现一机用途可多用。附图说明图1是双绝缘子载熔座体结构布置图，图2是载熔体结构布置图，图3是实体电导棒紧线器示意图，图4是实体电导棒示意图，图5是销轴示意图，图6是高压熔丝紧线器示意图，图7是带有丝头钮扣的高压熔丝示意图，附图1、附图2是本专利技术的结构原理图，下面结合附图1、附图2对本专利技术作进一步说明。具体实施方式附图示出了本专利技术的结构，双绝缘子载熔座体1一侧下端设置负载钩挂室2，负载钩挂室2前部设置载熔体钩挂管3，负载钩挂室2内设置绝缘转板4，绝缘转板4一端两侧设置拉簧5，另一侧端设置轴销管6，轴销管6内设置销轴7，载熔体钩挂管3内设置载熔体8， 载熔体8后部设置压接座9，压接座9内设置水平穿孔10，压接座9中间位置设置竖孔11，压接座9底下部设置电导连接柱12，载熔体8后尾部上端设置操作板钩13，操作板钩13下部设置实体电导棒圆型孔眼14。本专利技术的组装过程为：(介绍载熔体8)首先在图2载熔体8内将电导连接柱12一端头固牢与压接座9底部，另一端头穿过负载压接板15上的压接孔(未标示)固牢与载熔体8内下部，然后在载熔体8前端置入翻落挂舌16，最后再使用销钉17实施销稳后即可完成组装。本专利技术的使用过程为：当图2载熔体8被用作隔离开关使用时，可将图3实体电导棒紧线器18下底部19置入至图2压接座9中间位置的竖孔11内，之后再将紧线器18底部的拉紧孔眼20对应与压接座9内的水平穿孔10，然后再将图4实体电导棒21从图2实体电导棒圆型孔眼14、压接座9内的水平穿孔10后端部穿入，再穿过已置入至图2竖孔11内图3紧线器18的拉紧孔眼20，再继续向前推动实体电导棒21后，将实体电导棒21前端的丝接头22再拧牢与图2翻落挂舌16后端的丝孔23内，当图4实体电导棒21的丝接头22拧牢与翻落挂舌16后端的丝孔23内部后，这时再将图3实体电导棒紧线器18上部的紧固螺母24实施強制固紧，当紧线器18上部的紧固螺母24实施強制固紧后，这时，图3紧线器18底部的拉紧孔眼20即将图4实体电导棒21即牢牢地被压触与图2水平穿孔10内的內壁上，最后再将图5销轴25再穿入至图2翻落挂舌16中间的销轴孔眼26内，然后使用销钉(未标示)再穿入至销轴孔眼27内。合闸操作时，操作步骤一：操作人员可使用绝缘拉杆的横栓(未标示)置入至图2操作板钩13内，再将绝缘拉杆举起将图2载熔体8后部的载熔体挂钩28再挂与图1载熔体钩挂管3内。操作步骤二：之后再用绝缘拉杆的横栓再置与图2载熔体8前端底部的操作环29内，然后将图2载熔体8向上慢慢再推起，当图2载熔体8前端部进入至图1电源锁挂室30内部后，此时，图2载熔体8后端底部的负载静触点31即向下紧密触压图1负载钩挂室2内的动触点32，载熔体8前端部的翻落挂舌16顶部的电源静触点33即向上紧密顶压电源锁挂室30内的电源静触点34，当翻落挂舌16将电源静触点34向上实施紧密顶压完成后，此时，载熔体8前端部的翻落挂舌16本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于农网改造双绝缘子多能控制器，具有双绝缘子载熔座体(1)和载熔体(8)，其特征是：所述双绝缘子载熔座体(1)一侧下端设置负载钩挂室(2)，负载钩挂室(2)前部设置载熔体钩挂管(3)，负载钩挂室(2)内设置绝缘转板(4)，绝缘转板(4)一端两侧设置拉簧(5)，另一侧端设置轴销管(6)，轴销管(6)内设置销轴(7)，载熔体钩挂管(3)内设置载熔体(8)，载熔体(8)后部设置压接座(9)，压接座(9)内设置水平穿孔(10)，压接座(9)中间位置设置竖孔(11)，压接座(9)底下部设置电导连接柱(12)，载熔体(8)后尾部上端设置操作板钩(13)，操作板钩(13)下部设置实体电导棒圆型孔眼(14)。

【技术特征摘要】
1.用于农网改造双绝缘子多能控制器，具有双绝缘子载熔座体(1)和载熔体(8)，其特征是：所述双绝缘子载熔座体(1)一侧下端设置负载钩挂室(2)，负载钩挂室(2)前部设置载熔体钩挂管(3)，负载钩挂室(2)内设置绝缘转板(4)，绝缘转板(4)一端两侧设置拉簧(5)，另一侧端设置轴销管(6)，轴销管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，刘明伟，刘伟，丁启霞，王涛，
申请(专利权)人：朱辉，
类型：发明
国别省市：山东;37