接触件载体制造技术

本发明专利技术涉及一种用于保持接触元件并且用于和对应接触件载体进行接触的接触件载体(1)。由绝缘材料制成的接触件载体(1)具有：多个空腔(4)，以保持接触元件，该空腔沿插接方向延伸穿过整个接触件载体；以及接触件载体的保持区域(3)和接触件载体的插接区域(2)。根据本发明专利技术，接触件载体(1)具有插入斜面(8)，该插入斜面使得更容易将接触件载体(1)与对应接触件载体进行接触。本发明专利技术涉及插接区域中的改进，以避免两个接触件载体的不正确插接、特别是在插接过程中的接触件载体的抵靠。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如独立权利要求1的前序部分所述的接触件载体。在连接技术中需要此类型的接触件载体，以优选地在插接式连接器中接收接触件。此处，接触件载体用于接收接触元件，诸如电、气动或光学接触件。接触件载体具有空腔，接触元件接收并紧固在空腔中。此处，空腔通常形成为完全贯穿接触件载体的孔。在接触件载体称为连接侧的一侧上，导体由此能够导电连接到接收在空腔中的接触元件。在与连接侧相反的、称为插接侧的另一侧，接收在空腔中的接触元件设置有用于接触的第二接触件载体。这里，第二接触件载体同样优选接收在插接连接器中，插接连接器可以连接到第一接触件载体的插接连接器。基于插接连接器和接触件载体的实施例，还可以想到将不同类型的接触元件布置在接触件载体中。作为示例，电源和信号线可以同时接触和传输。在接触件载体的具体实施例中，这些形成为模块。多个这些模块可以组装一起地插入到插接连接器中。此实施例完全消除为每种具体应用生产用于插接连接器的专用接触件载体的需要，并且反而可以将具有不同接触元件的不同模块彼此组合。本专利技术涉及此类型的模块化插接连接器的另一实施例。在此具体类型的模块化插接连接器中，各个接触件载体(模块)插入到框架并且由此保持在一起。公知模块框架在插接连接器壳体中接收有插入的模块并且由此形成模块化插接连接器。
技术介绍
从DE 197 07 120C1中已知用于紧固插接连接器模块并用于安装在插接连接器壳体中或用于旋接到壁表面的安装框架。这里，紧固装置设置在插接连接器模块上，紧固装置与安装框架的相对布置的壁部件中设置的凹入部配合作用。接收在安装框架中的插接连接器模块旨在用于与匹配插接连接器中
的对应插接连接器模块接触。这里，接触件载体(插接连接器模块)形状上基本为方形。这使得能够实现多个模块的紧密连续布置。从插接连接器的非模块化领域中也已知此类型的接触件载体。这里，相应较大的接触件载体插入到插接连接器壳体中并且用作接收和接触接触元件的绝缘体。这些从现有技术中已知的用于插接连接器的模块化和非模块化绝缘体的缺点在于，当插接连接器与匹配插接连接器接触时，需要最小程度的精确度。只有当将足够的重视放在插接连接器和匹配插接连接器的对准上时才可以实现无故障接触。然而，当插接连接器的接触不能够手动、即通过使用者手动进行、而自动进行时，不能够始终确保无故障接触。插接连接经常通过机器人、与机器部件或其它机器部件一起产生。作为示例，在大型工业设备中，更换整个机器模块，插接连接器当与机器元部件接合在一起时必须以非常小的公差彼此对准。如果不是这样，当设备体不在另一个内部正确滑动而是搁在另一个的顶部时，这可能对插接连接器的构造导致最坏情况。大型设备中的此类型的错误只能在很大难度下被纠正。当插接连接器系统实际上为模块化时，此问题愈加相关。因为每个单独插接连接器模块具有一定的公差并且这些公差加起来一起起作用。在最坏情况下，多个模块化插接连接器的接触在没有人为介入的情况下甚至不可行。此类型的故障插接特别发生在当使用的矩形或方形接触件载体在两个空间维度中的公差使用到最大程度时。在每者可以在两个方向上具有0.5mm公差的两个可接触接触件载体的系统中，在最大利用两个方向中的此公差的情况下，在两个方向之间的对角线方向上产生0.71mm的有效偏移产生接触件载体的故障插接。
技术实现思路
本专利技术所解决的问题在于提供一种用于插接连接器的接触件载体，其消除或至少最小化现有技术中已知的接触件载体和插接连接器的缺点。这里，接触件载体和第二插接连接器的接触件载体可以容易地一个在另一个内部而
导引到一起。最小化接触件载体抵靠在另一个的顶部的风险，即使在不精确接触的情况下亦是如此。此问题通过独立权利要求1的特征部分解决。本专利技术的优选实施例在从属权利要求中提及。接触件载体为基本矩形或方形的基体。基体分成保持区域和插接区域。一个或多个空腔设置在接触件载体中，使得其完全贯穿接触件载体并且区域性地布置在保持区域和插接区域中。空腔旨在接收接触元件，其中所述接触元件紧固并保持在接触件载体的保持区域中。接触元件可选地可以是电、气动或光学接触元件。接触元件优选形成使得，它们可以通过布置在保持区域中的部件连接到待连接的导体。连接的导体可以离开接触件载体的保持区域中的空腔。在使用电接触元件的情况下，便于由绝缘材料生产接触件载体，以确保接触元件相对于彼此的电绝缘。接触件载体的保持区域方便地在其外侧具有适于将接触件载体紧固到插接连接器中的装置。该装置可以形成为紧固凸缘，以使用螺钉或相似辅助件将接触件载体紧固在插接连接器壳体中。根据又一实施例，在接触件载体的模块化插接连接器区域中设置成形件，通过该成形件，接触件载体可以形状配合方式接收在例如安装框架中。接触件载体的插接侧具有至少四个侧面，其延伸离开保持区域并且由界定插接侧终端的盖面所界定终端。空腔的开口设置在盖面中并且延伸穿过接触件载体。空腔中的接触元件的接近和接触通过开口确保。在侧面和盖面之间，接触件载体形成周边边缘。根据本专利技术，边缘设有用作插入斜面的倒角。插入斜面解决了本专利技术提高插接可靠性以及防止由接触件载体一个抵靠在另一个顶部而引起的故障插接的问题。在方便实施例中，接触件载体上的插接斜面横向于插接方向具有0.2mm和2.5mm之间的尺寸。在符合标准EN 175301-801:2006的实施例中，插接斜面横向于插接方向为至少0.5mm宽。在优选实施例中，插接斜面横向于插接方向在0.3mm和0.8mm之间。插入斜面的45°角的设计已经被证实是特别方便的。但是，也可以想象具有20°和70°之间的角的插入斜面。30°和55°之间范围中的插入斜面是
有利的。在又一个实施例中形成接触件载体，使得在彼此邻接的各两个侧面之间不形成边缘(Kante，边线)，而是半径(Radius，半径部)。在接触件载体的此实施例中，当接合到另一接触件载体时，故障插接的问题非常大。由于侧面之间的圆形边缘，盖面上形成插入斜面的倒角同样形成半径。例如，在0.5mm的均一周边倒角的情况下，接触件载体相对于对应接触件载体在X和Y方向的每个方向中的0.5mm的最大偏移导致对角方向(即沿侧面之间的圆形边缘的方向)的0.71mm的有效偏移然而，因为周边插入斜面在任一点处仅允许0.5mm的偏移，接触件载体不能够插入到对应接触件载体。为了消除此故障，根据本专利技术的接触件载体在侧面之间的圆形边缘的区域中在盖面中具有阶梯形凹入部。因此，接触件载体被防止抵靠在对应接触件载体上。阶梯形凹入部方便地形成有与接触件载体上的插入斜面相同的尺寸。由此确保防止在圆形角落区域中的抵靠，即使在两个接触件载体相对彼此的最大偏移的情况下亦是如此。此类型的插接连接器的偏移也在标准中规定。根据EN 175301-801:2006的插接连接器因此必须能够补偿纵向和横向方向中的0.5mm的偏移。如上所述，在0.5mm的插入斜面下，这是不可能的。为避免必须使得插入斜面不必要的较大，根据本专利技术的插接连接器满足EN 175301-801:2006的要求。附图说明在附图中示出本专利技术的一个可行实施例示例，下面将详细说明本专利技术的实施例。在附图中：图1示出接触件载体的立体图；图2示出接触件载体与对应接触件载体的局部剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触件载体(1、20)，其由绝缘材料形成，具有基本矩形形状，并且形成用于接收接触元件的至少一个空腔(4)，其中，所述接触件载体(1、20)具有插接区域(2)和保持区域(3)，其中，所述至少一个空腔(4)沿所述接触件载体(1、20)的插接方向至少延伸穿过所述保持区域(3)，其中，所述接触件载体(1、20)在所述保持区域(3)上具有用于紧固所述接触件载体(1、20)的装置(5)，以及其中，所述接触件载体(1、20)的所述插接区域(2)包括远离所述保持区域(3)延伸的至少四个侧面(7、21)，并且还包括盖面(6)，其终止所述插接区域(3)并且形成所述接触件载体(1、20)的插接面，其特征在于，周边边缘形成于所述插接区域(2)的所述侧面(7、21)和所述盖面(6)之间的区域中，其中所述边缘形成为插入斜面(8)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.20 DE 102014102171.11.一种接触件载体(1、20)，其由绝缘材料形成，具有基本矩形形状，并且形成用于接收接触元件的至少一个空腔(4)，其中，所述接触件载体(1、20)具有插接区域(2)和保持区域(3)，其中，所述至少一个空腔(4)沿所述接触件载体(1、20)的插接方向至少延伸穿过所述保持区域(3)，其中，所述接触件载体(1、20)在所述保持区域(3)上具有用于紧固所述接触件载体(1、20)的装置(5)，以及其中，所述接触件载体(1、20)的所述插接区域(2)包括远离所述保持区域(3)延伸的至少四个侧面(7、21)，并且还包括盖面(6)，其终止所述插接区域(3)并且形成所述接触件载体(1、20)的插接面，其特征在于，周边边缘形成于所述插接区域(2)的所述侧面(7、21)和所述盖面(6)之间的区域中，其中所述边缘形成为插入斜面(8)。2.根据权利要求1所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述插入斜面(8)相对于所述盖面(6)具有20°和70°之间的角。3.根据上述权利要求中任一项所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述插入斜面(8)横向于所述插接方向具有至少0.2mm到至多2.5mm的尺寸。4.根据上述权利要求中任一项所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述插接区域(2)在彼此邻接的各两侧面(7、21)之间有半径(10、22)。5.根据权利要求4所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述插入斜面(8)在所述半径(10、22)的区域中具有凹入部(9)。6.根据权利要求5所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述插入斜面(8)的所述凹入部(9)在所述半径(10、22)的区域中的尺寸设计成，使得所述盖面的高度逆着所述接触件载体(1、20)的所述插接方向减少至少所述插入斜面(8)的高度。7.根据权利要求5或6所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述插入斜面(8)的所述凹入部(9)在所述半径(10、22)的区域中的尺寸设计成，使得所述凹入部(9)从所述侧面(7、21)横向于所述插接方向延伸至少所述插入斜面(8)的宽度进入所述插接区域(2)中。8.根据上述权利要求中任一项所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述插入斜面(8)在空腔(4)接近所述侧面(7、21)的区域中具有凹入部(13)。9.根据上述权利要求中任一项所述的接触件载体(1)其特征在于，所述至少一个空腔(4)沿所述插接方向延伸穿过所述接触件载体(1)，延伸穿过所述保持区域(3)和所述插接区域(2)。10.根据权利要求1-8中任一项所述的接触件载体(20)，其特征在于，所述接触件载体(20)的所述插接区域(2)包括另一个空腔(12)，其能够从所述盖面(6)接近，并且所述空腔(12)的内侧形成所述侧面(21)。11.根据权利要求5-11中任一项所述的接触件载体(1、20)，其特征在于，所述凹入部(9)通过扩大形成于所述插入斜面(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·施耐德，H·迈耶，
申请(专利权)人：哈廷电子有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE