本实用新型专利技术提供了一种安装光学模块的装置。所述的安装光学模块的装置中的过渡板、定位刚架、定位刚架组成一个结构件，支撑板、过渡板、安装定位板位于同一水平面上。卧式千斤顶底部带有万向轮，当其将光学模块升起时推动卧式千斤顶即可将光学模块移动至安装定位板上，调节卧式千斤顶底部的万向轮使光学模块的定位孔对准安装定位板上的定位孔，降下光学模块，移出卧式千斤顶，拆去支撑板、过渡板、定位刚架、定位刚架、手推叉车,将光学模块与安装定位板用连接螺钉固定好即完成安装。本实用新型专利技术有效地解决了狭窄空间洁净安装作业的问题，本实用新型专利技术的装置结构简单，安装快捷，具有较高的安装效率，能够满足大多数光学模块的定位安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于光电子学和机械制造领域，具体涉及一种安装光学模块的装置。实用于大型固体激光装置的光学模块所处空间极其狭窄的情况下，光学模块在洁净状态下的横向精确安装调试。
技术介绍
大型固体激光装置在现代科学技术研究中扮演着非常重要的角色，它将高能高密度等离子体物理学的研究带向一个崭新的高度，并将在实验室里模拟太阳的发光和爆炸过程，这对新能源的获取具有非常积极的意义。根据现有的科学认识水平，要完成如前所述的物理实验，其使用的固体激光装置的占地面积需有几个足球场大，其中所用的单个光学元件口径达到数十厘米量级，其由光学镜片和金属结构件组成的光学模块的质量达到数十公斤到数百公斤。根据当前美国国家点火装置和中国神光-Ⅲ激光装置的建造和运行数据，安装完成后光学元件表面的洁净度等级需达到IEST-STD-CC1246D规定的50级，金属元件表面的洁净度等级需达到IEST-STD-CC1246D规定的100级。这一要求在大科学工程建造中相当苛刻和严格。目前，在以美国国家点火装置和中国神光-Ⅲ激光装置为代表的大型固体激光装置中，大型光学模块的安装多采取下装和侧装两种方式。但这两种安装方式均需对安装设备进行特殊设计，即必须与被安装的器件或模块进行匹配性设计，过程复杂，造价高昂，操作难度大。特别是在下装方式下，更需要被安装器件的底部留出足够的冗余空间，如神光-Ⅲ激光装置为其下装模块的底部留有约4米的冗余空间供安装维护使用，这在一定程度上增加了建筑物的高度和装置的建造难度。由于安装设备庞大，安装过程中对污染物的控制难度加大，容易带来额外的污染物，尤其是现有的安装技术不能解决狭窄空间光学模块的安装问题。
技术实现思路
为了克服已有的安装技术不能满足狭窄空间洁净安装作业的不足，本技术提供一种安装光学模块的装置，能够在保证安装精度的情况下，实现狭窄空间大型光学模块的安装调试作业。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的安装光学模块的装置，其特点是，所述的安装光学模块的装置含有支撑板、过渡板、定位刚架、定位刚架、手推叉车、安装定位板。其中，支撑板用于承载光学模块。其连接关系是，所述的定位刚架、定位刚架结构相同，定位刚架、定位刚架的顶端均设置有直角定位板。所述的宽度相同的支撑板、过渡板、安装定位板依次接触排列，定位刚架、定位刚架平行放置于支撑板、过渡板、安装定位板上。所述的支撑板、过渡板、定位刚架、定位刚架分别设置有若干定位孔，支撑板、过渡板上的定位孔与定位刚架、定位刚架上的定位孔对应设置，定位板、过渡板分别与定位刚架、定位刚架通过定位孔固定连接。安装定位板的一端与过渡板接触，另一端通过定位刚架、定位刚架的直角定位板限位。手推叉车置于支撑板下方，并与支撑板固定连接。本技术中利用卧式千斤顶将置于支撑板上的光学模块顶升并移动到安装定位板上，卧式千斤顶的底部设置有四个万向轮，可在水平面上任意移动。光学模块底部设置有四个支撑脚，支撑脚高度大于卧式千斤顶厚度。所述的支撑板、过渡板、定位刚架、定位刚架分别设置有16个定位孔，定位孔为螺纹孔或通孔。所述的定位刚架、定位刚架的横截面为“T”型或“L”型结构所述的支撑板通过沉头螺钉固定在手推叉车上或焊接在手推叉车上。所述的支撑板、过渡板、定位刚架、定位刚架采用α3钢、不锈钢、铝合金、铜材料制作。本技术的安装光学模块的装置其工作过程是，将支撑板固定在手推叉车上，待安装的光学模块置于支撑板上；移动手推叉车至光学模块安装位置附近，调节手推叉车使支撑板和安装定位板处于同一水平面，左右对齐，两者之间的间距等于过渡板的宽度；过渡板与定位刚架、定位刚架固定成为一个构件，将该构件放置于支撑板和安装定位板上，调节手推叉车使支撑板、过渡板、安装定位板在同一水平面上，左右对齐，且定位刚架、定位刚架一侧顶端的直角定位板紧靠安装定位板的外侧；对齐支撑板与定位刚架、定位刚架的定位孔，用螺钉将支撑板与定位刚架、定位刚架进行固定，此时的支撑板、过渡板、安装定位板构成一个水平工作面；将卧式千斤顶放入被安装光学模块的支撑脚空隙内；升起卧式千斤顶，使光学模块的支撑脚脱离支撑板，推动卧式千斤顶使其带动光学模块到达安装定位板，并调节卧式千斤顶底部的万向轮，使光学模块上的定位孔与安装定位板上的定位孔对齐；降下卧式千斤顶，使光学模块落在安装定位板上，取出卧式千斤顶；卸掉支撑板、过渡板与定位刚架、定位刚架之间的连接螺钉；拆走支撑板、过渡板、定位刚架、定位刚架，移走手推叉车；将光学模块固定在安装定位板上完成安装。本技术的有益效果是，有效地解决了狭窄空间洁净安装作业的问题，装置结构简单，安装快捷，具有较高的安装效率。当配备洁净保持箱时可轻松实现洁净闭环，光学模块在转运、安装过程中始终保持在洁净环境中。本技术既能起到保护光学模块的作用，又能实现安装过程中的准确定位，满足了固体激光装置中大型光学模块安装过程简单、快捷、洁净、经济的要求。附图说明图1为本技术的安装光学模块的装置的结构示意图；图2为本技术中的支撑板的结构示意图；图3为本技术中的过渡板的结构示意图；图4为本技术中的定位刚架的结构示意图；图中，1.支撑板 2.过渡板 31.定位刚架 32.定位刚架 4.手推叉车 5.安装定位板 6.直角定位板。具体实施方式下面结合附图对本技术做具体描述。实施例1图1为本技术的安装光学模块的装置结构示意图，图2为本技术中的支撑板结构示意图，图3为本技术中的过渡板结构示意图，图4为本技术中的定位刚架的结构示意图。在图1~图4中，本技术的一种安装光学模块的装置，含有支撑板1、过渡板2、定位刚架31、定位刚架32、手推叉车4、安装定位板5。其中，支撑板1用于承载光学模块。其连接关系是，所述的定位刚架31、定位刚架32结构相同，定位刚架31、定位刚架32的顶端均设置有直角定位板6。所述的宽度相同的支撑板1、过渡板2、安装定位板5依次接触排列，定位刚架31、定位刚架32平行放置于支撑板1、过渡板2、安装定位板5上。所述的支撑板1、过渡板2、定位刚架31、定位刚架32分别设置有若干定位孔，支撑板1、过渡板2上的定位孔与定位刚架31、定位刚架32上的定位孔对应设置，定位板1、过渡板2分别与定位刚架31、定位刚架32通过定位孔固定连接。安装定位板5的一端与过渡板2接触，另一端通过定位刚架31、定位刚架32的直角定位板6限位。手推叉车4置于支撑板1下方，并与支撑板1固定连接。本技术中利用卧式千斤顶将置于支撑板1上的光学模块顶升并移动到安装定位板5上，卧式千斤顶的底部设置有四个万向轮，可在水平面上任意移动。光学模块底部设置有四个支撑脚，支撑脚高度大于卧式千斤顶厚度。所述的支撑板1、过渡板2、定位刚架31、定位刚架32分别设置有16个定位孔，分为4组且每组4个定位孔，定位孔为螺纹孔。所述的定位刚架31、定位刚架32的横截面为“T”型结构。所述的支撑板1通过沉头螺钉固定在手推叉车4上。所述的支撑板1、过渡板2、定位刚架31、定位刚架32采用α3钢制作。本技术的安装光学模块的装置其工作过程是，所述的支撑板1固定在手推叉车4上，将待安装的光学模块置于支撑板1上；移动手推叉车4至光学模块安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安装光学模块的装置，其特征是：所述的安装光学模块的装置含有支撑板（1）、过渡板（2）、定位刚架（31）、定位刚架（32）、手推叉车（4）、安装定位板（5）；其中，支撑板（1）用于承载光学模块；其连接关系是，所述的定位刚架（31）、定位刚架（32）结构相同，定位刚架（31）、定位刚架（32）的顶端均设置有直角定位板（6）；宽度相同的支撑板（1）、过渡板（2）、安装定位板（5）依次接触排列，定位刚架（31）、定位刚架（32）平行放置于支撑板（1）、过渡板（2）、安装定位板（5）上；所述的支撑板（1）、过渡板（2）、定位刚架（31）、定位刚架（32）分别设置有若干定位孔，支撑板（1）、过渡板（2）上的定位孔与定位刚架（31）、定位刚架（32）上的定位孔对应设置，定位板（1）、过渡板（2）分别与定位刚架（31）、定位刚架（32）通过定位孔固定连接；安装定位板（5）的一端与过渡板（2）接触，另一端通过定位刚架（31）、定位刚架（32）的直角定位板（6）限位；手推叉车（4）置于支撑板（1）下方，并与支撑板（1）固定连接。
【技术特征摘要】
1. 一种安装光学模块的装置，其特征是：所述的安装光学模块的装置含有支撑板（1）、过渡板（2）、定位刚架（31）、定位刚架（32）、手推叉车（4）、安装定位板（5）；其中，支撑板（1）用于承载光学模块；其连接关系是，所述的定位刚架（31）、定位刚架（32）结构相同，定位刚架（31）、定位刚架（32）的顶端均设置有直角定位板（6）；宽度相同的支撑板（1）、过渡板（2）、安装定位板（5）依次接触排列，定位刚架（31）、定位刚架（32）平行放置于支撑板（1）、过渡板（2）、安装定位板（5）上；所述的支撑板（1）、过渡板（2）、定位刚架（31）、定位刚架（32）分别设置有若干定位孔，支撑板（1）、过渡板（2）上的定位孔与定位刚架（31）、定位刚架（32）上的定位孔对应设置，定位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：高东，程晓锋，苏春洲，李银刚，谭宁，张扬，熊迁，张尽力，范乃吉，唐洪平，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。