本实用新型专利技术公开了一种皮带传送机构及皮带传送机构用送料腔，其中皮带传送机构用送料腔包括设置在机架上且位于皮带上方的送料腔本体，所述送料腔本体设置有供皮带运输粮食通过的出料口，所述送料腔本体上设置有可在送料腔本体上滑动以控制出料口大小的调控板，其技术方案要点是在送料腔本体上设置有调控板，调控板可在送料腔本体上滑动，通过调控板的滑动控制出料口的大小，达到了对出料口大小的调控。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粮食传送设备，更具体地说，它涉及一种皮带传送机构用送料腔。
技术介绍
现在农作物均是由自动化收割机收割，由于收割后的小麦中含有很多小麦皮，以及玉米颗粒中含有很多秸秆碎屑，为了将这些小麦皮、秸秆碎屑从小麦、玉米颗粒中分离开来，目前，粮食加工车间常用的是一种皮带传送机构。皮带传送机构是一种带式传送机构，是由固定带式传送机构改进而来，参照图1，皮带13传送机构包括倾斜设置的机架1，在机架1上的两端安装有主动轮11和从动轮12，主动轮11位于机架1上接近地面的一端，从动轮12位于机架1的另一端，机架1上位于主动轮11处安装有电动机(图中未示出)，电动机用于驱动主动轮11转动，主动轮11与从动轮12之间通过皮带13连接，皮带13可以将机架1上主动轮11处的粮食运输到从动轮12处，为了使粮食便于集中在主动轮11皮带13处，一般在主动轮11上方安装有送料腔14，送料腔14为倒置且没有上下底壁的四棱台壳体结构，送料腔14靠近皮带13处加工出一个出料口32，使送料腔14内的粮食在皮带13的运输过程中通过；然后，在机架1位于从动轮12的一侧处设置有风扇2，利用小麦、玉米颗粒的重量远大于小麦皮、玉米颗粒的重量的原理，通过风扇2的风力将小麦皮、秸秆碎屑从小麦、玉米颗粒中分离开来；具体工作过程是：将收割后的小麦或玉米颗粒放入送料腔14内，通过主动轮11的转动，皮带13将小麦或玉米颗粒运输到从动轮12一端，直至小麦或玉米颗粒从皮带13轮上落下，在小麦或玉米颗粒下落的过程中，位于机架1一侧的风扇2吹向下落的小麦或玉米颗粒，使小麦中的小麦皮或玉米颗粒中的秸秆碎屑吹向机架1另一侧，而小麦或玉米颗粒重量相对小麦皮或秸秆碎屑较大，所以小麦或玉米颗粒受风扇2风力影响较小，几乎垂直落下，从而完成小麦皮或秸秆碎屑的分离。但是，由于玉米颗粒较大，且玉米颗粒与秸秆碎屑不贴合，在风力作用下比较容易分离，而小麦比玉米颗粒小，所以从出料孔通过比玉米颗粒更多颗粒的小麦，且小麦与小麦皮经常贴合，所以在过滤时，很难适用小麦过滤小麦皮。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种可以调控出料口大 小以控制不同粮食通过出料口数量的皮带传送机构用送料腔。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种皮带传送机构用送料腔,包括设置在机架上且位于皮带上方的送料腔本体，所述送料腔本体设置有供皮带运输粮食通过的出料口，所述送料腔本体上设置有可在送料腔本体上滑动以控制出料口大小的调控板。通过采用上述技术方案，为了实现皮带传送机构用送料腔的出料口能够调控大小，以适应不同粮食的筛选，在送料腔本体上设置有调控板，调控板可在送料腔本体上滑动，通过调控板的滑动控制出料口的大小，当过滤小麦中的小麦皮时，通过滑动调控板，将出料口调控到所需的较小出料口，从出料口经过较少的小麦颗粒，使从从动轮处落下的小麦能够充分的过滤，当过滤玉米颗粒中的秸秆碎屑时，通过滑动调控板，将出料口调控到所需的较大出料口，从出料口经过较多的玉米颗粒，玉米颗粒经从动轮处落下能够被风扇充分的过滤，提高玉米颗粒的高效过滤，针对不同粮食的过滤，通过调节出料口的大小，使皮带上的粮食通过出料口的数量不同，然后经从动轮处落下的粮食进行针对性的过滤，使过滤效果更好。优选地，所述送料腔本体包括物料挡板，所述出料口位于物料挡板上，所述物料挡板与调控板连接的端壁向内凹陷形成供调控板滑移的滑移导轨，所述调控板上设置有与滑移导轨配合的滑移板。通过采用上述技术方案，为了实现调控板在送料腔本体的滑移能够调节出料口的大小，在送料腔本体上设置有物料挡板，将上述出料口设置在物料挡板上，在物料挡板上设置有滑移导轨，调控板上设置有滑移板，滑移板在滑移导轨内滑动，从而带动调控板在送料腔本体上的滑移，通过调控板的滑移，出料孔的上边缘远离或靠近皮带，从而使出料口变大或变小。优选地，所述滑移导轨内壁沿滑移板滑动方向并向内凹陷形成驱动槽，所述驱动槽内设置有驱动滑移板移动以调节出料口大小的驱动部。通过采用上述技术方案，为了便于驱动滑移板在滑移导轨内滑动，在滑移导轨内壁上设置有驱动槽，驱动槽的方向与滑移导轨的方向相同，在驱动槽内设置有驱动部，驱动部能够驱动滑移板在滑移导轨内滑动，从而使与滑移板连接的调控板在送料腔本体上的滑动。优选地，所述驱动部包括转动设置在驱动槽内且轴向固定的驱动螺纹杆和设置在滑移板上且与驱动螺纹杆上外螺纹配合的凸齿。通过采用上述技术方案，为了实现驱动部能够驱动滑移板在滑移导轨内滑动，具体的在驱动槽内放置驱动螺纹杆，驱动螺纹杆转动设置在驱动槽内壁，驱动螺纹杆且与驱动槽 内壁轴向固定，然后在滑移板上设置有凸齿，凸齿与驱动螺纹杆上外螺纹配合，通过转动驱动螺纹杆，使驱动螺纹杆上外螺纹的周向转动，转化为凸齿沿驱动槽长度方向的移动，由于凸齿固定在滑移板上，所以凸齿带动滑移板，使滑移板在滑移导轨内滑动。优选地，所述物料挡板上设置有与驱动槽相通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内连接有可抵接驱动螺纹杆的螺纹固定杆。通过采用上述技术方案，在工作过程中，为了防止机架振动使驱动螺纹杆转动的现象，在物料挡板上设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与驱动槽相通，并在第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹固定杆，通过螺纹固定杆在第一螺纹孔内的转动，螺纹固定杆逐渐靠近并抵触驱动螺纹杆，使驱动螺纹杆周向固定在驱动槽内，当机架振动时，驱动螺纹杆不会在驱动槽内周向转动，避免了工作过程中，驱动螺纹杆在驱动槽内的周向转动，使调控板在送料腔本体上的移动。优选地，所述驱动螺纹杆的端部设置有沿驱动螺纹杆轴向固定且周向转动的转动环，所述转动环固定在滑移导轨内壁上。通过采用上述技术方案，为了实现驱动螺纹杆在驱动槽内周向转动而轴向固定，在驱动螺纹杆的端部设置有转动环，转动环类似轴承结构，转动环的内壁与驱动螺纹杆固定连接，转动环的外壁与驱动槽内壁连接，使驱动螺纹杆通过转动环在驱动槽内周向转动，转动环固定在驱动槽内壁上，驱动螺纹杆在驱动槽内轴向固定。优选地，所述驱动螺纹杆延伸到驱动槽外的一端设置有使驱动螺纹杆转动的转动手柄。通过采用上述技术方案，为了方便控制驱动螺纹杆在驱动槽内转动，将驱动螺纹杆一端延伸到驱动槽外，在位于驱动槽外驱动螺纹杆的一端设置有转动手柄，使使用者能够方便的通过控制转动手柄，从而实现控制驱动螺纹杆在驱动槽内的转动。优选地，所述驱动部包括与驱动槽滑移连接的推杆和驱动推杆在驱动槽内滑动的气缸，所述气缸与驱动槽内壁固定连接，所述推杆与滑移板连接。通过采用上述技术方案，为了实现驱动部能够驱动滑移板在滑移导轨内滑动，在驱动槽内设置有压缩弹性件，压缩弹性件一端与滑移板连接，另一端与滑移导轨内壁连接，通过压缩弹性件的拉伸或压缩，从而带动滑移板在滑移导轨内的滑动。优选地，所述物料挡板上设置有与滑移导轨相通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有抵接滑移板的螺纹抵接杆。通过采用上述技术方案，工作时为了滑移板固定在滑移导轨内，通过在物料挡板上 设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与滑移导轨相通，然后在第二螺纹孔内螺纹连接螺纹抵接杆，螺纹抵接杆在第二螺纹孔内的转动，螺纹抵接杆逐渐靠近滑移板，并抵触滑移板至滑移导轨内壁上，使滑移板夹紧在螺纹抵接杆与滑移导轨内壁之间，从而将滑移板固定在滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带传送机构用送料腔,包括设置在机架(1)上且位于皮带(13)上方的送料腔本体(3)，所述送料腔本体(3)设置有供皮带(13)运输粮食通过的出料口(32)，其特征是：所述送料腔本体(3)上设置有可在送料腔本体(3)上滑动以控制出料口(32)大小的调控板(33)。
【技术特征摘要】
1.一种皮带传送机构用送料腔,包括设置在机架(1)上且位于皮带(13)上方的送料腔本体(3)，所述送料腔本体(3)设置有供皮带(13)运输粮食通过的出料口(32)，其特征是：所述送料腔本体(3)上设置有可在送料腔本体(3)上滑动以控制出料口(32)大小的调控板(33)。2.根据权利要求1所述的皮带传送机构用送料腔，其特征是：所述送料腔本体(3)包括物料挡板(31)，所述出料口(32)位于物料挡板(31)上，所述物料挡板(31)与调控板(33)连接的端壁向内凹陷形成供调控板(33)滑移的滑移导轨(34)，所述调控板(33)上设置有与滑移导轨(34)配合的滑移板(331)。3.根据权利要求2所述的皮带传送机构用送料腔，其特征是：所述滑移导轨(34)内壁沿滑移板(331)滑动方向并向内凹陷形成驱动槽(35)，所述驱动槽(35)内设置有驱动滑移板(331)移动以调节出料口(32)大小的驱动部(36)。4.根据权利要求3所述的皮带传送机构用送料腔，其特征是：所述驱动部(36)包括转动设置在驱动槽(35)内且轴向固定的驱动螺纹杆(361)和设置在滑移板(331)上且与驱动螺纹杆(361)上外螺纹配合的凸齿(332)。5.根据权利要求4所述的皮带传送机构用送料腔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈一青，徐水龙，
申请(专利权)人：吴江粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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