具有硬质击球片的高尔夫球杆头及其制造方法技术

一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头及其制造方法，该高尔夫球杆头之特征在于：硬质击球片具有一击球面、一背面其尺寸稍大于击球面、以及一具倾斜角之周缘；高尔夫球杆头本体形成一由一环形边墙界定之凹穴，凹穴恰可容纳硬质击球片，杆头本体另包括一环状凸唇围绕凹穴，环形凸唇在经施力冲压后导致边墙倾斜令硬质击球片固定至杆头本体上，并使硬质击球片之周缘受力均匀。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高尔夫球杆头及其制造方法。高尔夫球运动是一种适合男女老少的运动，随着国民所得增加，人民生活水准提升，高尔夫球器具之销售金额与数量每年均有很高之增长率，故高尔夫球器具是运动器材中一项极有市场价值与潜力的事业。回顾高尔夫球杆头材质的演进，由木头、铝合金、锌合金、铁材、不锈钢、钛金属、陶瓷及其他复合材料，其目标有二一是增强高尔夫球杆头击球面之硬度，因为击球面之硬度愈硬，球可打得愈远。二是降低成本，因为硬质材料之成本较高，惟透过异质材质层组合加工方法之精进及可量产化才能降低成本。目前较高等级球杆头主流为不锈钢杆头本体与钛金属(合金)击球面之组合，这类型球杆头在市场上已有相当长的时间，不久将来势必会被更高硬度及低成本之材料所取代。陶瓷材料之硬度与钻石相近，其价格却远低于钻石，故陶瓷材料很有可能成为主宰高尔夫球杆头市场未来十年甚至二十年之明日之星。目前已有多种方法制造金属球杆头本体配合金属击球面之高尔夫球杆头，其一如附图说明图1所示，亦即美国专利第5,221,087号所揭示之方法，是于金属杆头本体104上供容纳金属击球片101的侧面上形成一燕尾槽105及一定位钉106；于金属击球片101上形成分别对应燕尾槽105及定位钉106之燕尾102及定位凹穴103将金属击球片101沿燕尾槽105置入金属杆头本体104，且藉由黏胶及定位钉106、定位凹穴103之配合，将金属击球片101固定至金属杆头本体104上。但此种制法必需确保金属击球片101及金属杆头本体104之间具有预定公差，以便于将金属击球片101置入金属杆头本体104内；故结合后，金属击球片101及金属球杆头本体104之间可能形成间隙。为改善上述缺点，美国专利第5,720,673及第5,807,189号所揭示之方法，参见图2A-2C，是先将钛击球片110成形，其周缘具一凸缘112及凹室(recess)112a；一不锈钢球杆头本体120于容纳钛击球片110之相对位置上形成一空穴122，且于空穴122四周形成突起之城墙结构124，施力将城墙结构124朝击球片110之方向弯折及压平(参见图2B)，并将钛击球片110与不锈钢球杆头本体120间之间隙填满，此时凸缘112及凹室112a承受极大之应力，但因钛击球片110具良好之延展性，故不会破裂，再将钛击球片110与不锈钢球杆头本体120磨至成平滑面126。此种结合制程所获致之高尔夫球杆头之结合强度及品质均堪称完美，故有许多球杆头制造者企图以相同制程结合陶瓷击球片与金属杆头本体，但均告失败。其原因为陶瓷材质坚硬但延展性差，金属杆头本体于受力变形时，对其产生过大之应力使其破裂。少数业者则利用如美国专利第5,198,062号所揭示之方法，将纤维强化树脂团料(fiber bulk molding compound)施于陶瓷击球片与金属杆头本体之间，再加热使之硬化；但由于陶瓷击球片与金属杆头本体均各有其制造公差，为确保每一陶瓷击球面均可放入金属杆头本体之凹穴中，凹穴之尺寸必须大于陶瓷击球片之尺寸甚多，所以结合后，其间之间隙很大，且每一个球杆头其上下左右间隙的大小可能都不一样，不但影响美观且重心及平衡点等特性也会有所差异。又如美国专利5,417,419号所揭示之方法，其硬质击球片之尺寸是稍大于杆头本体上凹穴之尺寸，其厚度稍大于杆头本体上凹穴之深度，先施黏着剂于凹穴内，再强力将硬质击球片压入凹穴中，最后再将硬质击球片及杆头本体磨至预定之基准面。其缺点为硬质击球片与凹穴之尺寸必须精密配合，否则会产生间隙或无法结合，且硬质击球片不易研磨及研磨后可能有线沟(groove)深度、击球面曲率(curvature)改变的问题。为克服上述之缺点，本专利技术的目的在于提供一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，可使硬质击球片固定至球杆头本体上。本专利技术之另一目的在于提供一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，不致于冲击过程中将硬质击球片挤压破裂。本专利技术的又一目的在于提供一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其可适用不同材质，包括陶瓷的硬质击球片。本专利技术的再一目的在于提供一种制造具有硬质击球片的高尔夫球杆头，可确保硬质击球片在杆头本体间位置的一致性，以具有一致重心及平衡点等特性。本专利技术的技术方案是一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于包括下列步骤(a)预制一具有一击球面、一背面及一周缘的硬质击球片，该背面尺寸大于击球面，该周缘至少一部分与背面之法线呈一倾斜角，该硬质击球片具有一预定厚度且击球面具有一预定弧度；(b)预制一高尔夫球杆头本体，其上形成一由一底部及一环形边墙界定之凹穴，该凹穴恰容纳硬质击球片，杆头本体另包括一环状凸唇围绕凹穴；(c)将硬质击球片置入凹穴内；及(d)施力于环状凸唇，令边墙产生倾斜变形，使杆头本体包围硬质击球片。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于在步骤(d)之后，将高于硬质击球片的杆头本体依击球面之高度或击球面之弧度磨平。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于在步骤(b)之后，在凹穴内均匀涂布粘着剂。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于在步骤(d)中较佳之施力方向是与凹穴底部呈垂直方向。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于在步骤(d)中边墙是以近似直线地朝向硬质击球片之周缘倾斜变形。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于该凸唇具有一预定高度。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于该凹穴底部之外形尺寸与背面相当，且环形凸唇与凹穴之边墙间形成一距离。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于该硬质击球片之材质系选自包括下列材料陶瓷、麻时效钢、钛合金及金属材料。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于高尔夫球杆头本体之材质系选自包括下列材料钢、不锈钢、钛、钛合金、锌合金及铝合金。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于该公倾斜角度为5°～8°。一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头，其特征在于包含(a)一具有一击球面、一背面及一周缘的硬质击球片，该背面尺寸大于击球面、该周缘至少一部分与背面之法线呈一倾斜角，硬质击球片具有一预定厚度且击球面具有一预定弧度；及(b)一高尔夫球杆头本体，其上形成有一由一底部及一环形边墙界定之凹穴恰容纳硬质击球片，其中环形边墙产生一倾斜变形量使硬质击球片固定至杆头本体上。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头，其特征在于硬质击球片之击球面具有一平面外形。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头，其特征在于硬质击球片之击球面具有一曲面外形。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头，其特征在于硬质击球片之厚度为1～4毫米。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头，其特征在于硬质击球片之材质系选自包括下列之材料陶瓷、麻时效钢、钛合金及金属材质。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头，其特征在于高尔夫球杆头本体的材质选自包括下列之材料钢、不锈钢、钛、钛合金、锌合金及铝合金。所述的具有硬质击球片的高尔夫球杆头，其特征在于硬质击球片周缘之倾斜角度为5°～8°。一种高尔夫球杆，其特征在于包括一高尔夫球杆杆身，其具有一握柄及相对于该握柄之尖端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有硬质击球片的高尔夫球杆头的制造方法，其特征在于：包括下列步骤：（ａ）预制一具有一击球面、一背面及一周缘的硬质击球片，该背面尺寸大于击球面，该周缘至少一部分与背面之法线呈一倾斜角，该硬质击球片具有一预定厚度且击球面具有一预定弧度； （ｂ）预制一高尔夫球杆头本体，其上形成一由一底部及一环形边墙界定之凹穴，该凹穴恰容纳硬质击球片，杆头本体另包括一环状凸唇围绕凹穴；（ｃ）将硬质击球片置入凹穴内；及（ｄ）施力于环状凸唇，令边墙产生倾斜变形，使杆头本体包围硬质击球片 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛仁，
申请(专利权)人：陈盛仁，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]