一种数控钢板开平装置制造方法及图纸

一种数控钢板开平装置，包括依次设置的定尺辊、限位机构和剪床，所述定尺辊后方加入有被动对辊，在被动对辊之间垫入衬纸；本实用新型专利技术能有效地防止钢板长短偏差较大的问题，对产品满足客户需求，起到了决定性的作用。限位机构包括基座和限位器，限位器有偶数个，均匀设置在基座两侧；限位器包括底板、支座、上转块和下转块，支座设在底板上，支座上固定有立轴，立轴上套置有上转块和下转块，钢板的边沿位于上转块和下转块之间。钢板经过开平之后，进入限位机构，防止钢板在开平过程中发生较大的侧向偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材生产加工领域，具体是一种数控钢板开平装置。
技术介绍
开平机是冷轧不锈钢钢板领域中常用的，停式横切设备长度的控制主要由定尺夹送辊(即定尺辊)，传动伺服电机完成。主要由伺服电机控制定尺辊转动周长决定，达到设定值后，停止转动，给剪床以信号，在延时后，剪床启动剪断，并且给伺服电机以信号，电机启动传动定尺辊，以这样的形式反复加工。在生产过程中，一般由定尺辊之间的压下量决定，针对不同的材料进行调整，钢板与辊子之间的摩擦力的大小也是决定长度变化的主要原因。正常公差为正负0.3mm，在生产时客户要求给钢板一面加入衬纸。如图1，由于衬纸的卷重，表面等不同于钢板，在从定尺夹送辊中通过时存在一定打滑现象，造成开出的钢板长短偏差较大，超过客户允许范围。并且，在开平机的使用过程中，钢板会出现抖动或者向左、右方向偏移的状况。钢板出现抖动，会导致剪切的边口不齐的缺陷；而钢板向左、右方向偏移，则会导致剪切的尺寸不精确，甚至剪斜而报废。
技术实现思路
本技术旨在提供一种数控钢板开平装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钢板开平装置，包括依次设置的定尺辊、限位机构和剪床，所述定尺辊后方加入有被动对辊，在被动对辊之间垫入衬纸；所述被动对辊后方连接有限位机构，限位机构包括基座和限位器，限位器有偶数个，均匀设置在基座两侧；限位器包括底板、支座、上转块和下转块，支座设在底板上，所述支座上固定有立轴，所述立轴上套置有转动装置，所述转动装置包括上转块和下转块，钢板的边沿位于上转块和下转块之间。作为本技术进一步的方案：所述立轴上位于上转块和下转块之间套置有调节环，所述调节环为弹性材料，调节环的外侧圆周面固定有金属环，所述金属环的圆周面为凹形结构。作为本技术进一步的方案：所述上转块和下转块为球形结构或椭圆球形结构或纺锤形结构。作为本技术进一步的方案：所述支座与基座之间设有弹簧，所述弹簧设有预拉力。作为本技术进一步的方案：所述基座内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿弹簧的方向设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在定尺辊后方加入被动对辊，在对辊之间垫入衬纸，用定尺辊推动钢板，对生产单面衬纸材料起到了相当大的作用，在钢板通过定尺辊之间时候，减少这种打滑现象，这样钢板与定尺辊之间的摩擦力就不会有太大变化，保持稳定，直接解决了因为衬纸卷重和摩擦力对钢板长度的影响，本技术能有效地防止钢板长短偏差较大的问题，对产品满足客户需求，起到了决定性的作用。2、钢板在加工的时候，钢板的侧边在上转块和下转块之间的范围内，避免钢板的抖动，防止钢板在开平过程中发生较大的侧向偏移。附图说明图1为现有技术的示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术中限位机构的局部俯视图；图4为本技术中限位器的结构示意图。图中所示：1、衬纸，2、钢板，3、定尺辊，4、剪床，5、被动对辊，6、限位机构，61、基座，62、限位器，621、底板，622、支座，623、立轴，624、下转块，625、上转块，626、调节环，627、金属环，628、弹簧，629、调节螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种数控钢板开平装置，包括依次设置的定尺辊3、限位机构6和剪床4，所述定尺辊3后方加入有被动对辊5，在被动对辊5之间垫入衬纸1，定尺辊3用于推动钢板2，对生产单面衬纸1材料起到了相当大的作用，在钢板2通过定尺辊3之间时候，减少这种打滑现象，这样钢板2与定尺辊3之间的摩擦力就不会有太大变化，保持稳定，直接解决了因为衬纸1卷重和摩擦力对钢板2长度的影响，能有效地防止钢板2长短偏差较大的问题，对产品满足客户需求，起到了决定性的作用。所述被动对辊5后方连接有限位机构6，限位机构6包括基座61和限位器62，限位器62有偶数个，均匀设置在基座61两侧；限位器62包括底板621、支座622、上转块625和下转块624，支座622设在底板621上，所述支座622上固定有立轴623，所述立轴623上套置有转动装置，所述转动装置包括上转块625和下转块624，钢板2的边沿位于上转块625和下转块624之间。所述立轴623上位于上转块625和下转块624之间套置有调节环626，所述调节环626为弹性材料，调节环626的外侧圆周面固定有金属环627，所述金属环627的圆周面为凹形结构。所述上转块625和下转块624为球形结构或椭圆球形结构或纺锤形结构。所述支座622与基座61之间设有弹簧628，所述弹簧628设有预拉力。所述基座61内转动连接有调节螺杆629，所述调节螺杆629沿弹簧628的方向设置。钢板2在加工的时候，钢板的侧边在上转块625和下转块624之间的范围内，避免钢板2的抖动，防止钢板2在开平过程中发生较大的侧向偏移。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控钢板开平装置，包括依次设置的定尺辊、限位机构和剪床，其特征在于，所述定尺辊后方加入有被动对辊，在被动对辊之间垫入衬纸；所述被动对辊后方连接有限位机构，限位机构包括基座和限位器，限位器有偶数个，均匀设置在基座两侧；限位器包括底板、支座、上转块和下转块，支座设在底板上，所述支座上固定有立轴，所述立轴上套置有转动装置，所述转动装置包括上转块和下转块，钢板的边沿位于上转块和下转块之间。

【技术特征摘要】
1.一种数控钢板开平装置，包括依次设置的定尺辊、限位机构和剪床，其特征在于，所述定尺辊后方加入有被动对辊，在被动对辊之间垫入衬纸；所述被动对辊后方连接有限位机构，限位机构包括基座和限位器，限位器有偶数个，均匀设置在基座两侧；限位器包括底板、支座、上转块和下转块，支座设在底板上，所述支座上固定有立轴，所述立轴上套置有转动装置，所述转动装置包括上转块和下转块，钢板的边沿位于上转块和下转块之间。2.根据权利要求1所述一种数控钢板开平装置，其特征在于，所述立...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，
申请(专利权)人：黄冈师范学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42