滤芯密封结构密封测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封测试装置，特别涉及滤芯密封结构密封测试装置。针对目前过滤装置中密封结构的密封需要进行密封测试以找到较好的密封尺寸的问题，本实用新型专利技术公开了滤芯密封结构密封测试装置，该测试装置包括：密封孔板，该密封孔板上设置有注气管路，该注气管路与该密封孔板上的滤芯安装孔连通；密封件，该密封件设置于所述密封孔板的滤芯安装孔内并与密封孔板密封连接；滤芯接头模型，该滤芯接头模型设置于滤芯安装孔内，并与所述密封件密封连接；所述密封孔板上设置有沟槽，所述密封件设置于该沟槽内。该密封测试装置结构简单并可以模拟工程中的装置结构，可以同时测试沟槽尺寸、密封件尺寸和滤芯接头模型所对应实际滤芯接头尺寸的合理性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封测试装置，特别涉及滤芯密封结构密封测试装置。
技术介绍
在错流过滤系统中，错流滤芯两端与上下孔板密封，把过滤器内分割为清液腔或净气腔和原液腔或原气腔，待过滤的原液或原气通过滤芯内部流道通过过滤器，而过滤后的清液或净气通过滤芯壁进入清液腔或净气腔。滤芯两端与上下孔板的密封是过滤器内的核心，密封如果失效会导致原液或原气污染清液或净气，影响过滤的效果。目前，在设计密封结构尺寸时，对尺寸的计算趋于保守，这样使制造该结构的加工精度会提高，造成了成本的上升，只通过理论计算还不能以找到最有效和最经济的密封方式和结构。
技术实现思路
针对目前技术存在的问题，本技术旨在提供一种在过滤器设计中对滤芯密封结构进行测试的密封测试装置。滤芯密封结构密封测试装置，该测试装置包括：密封孔板，该密封孔板上设置有注气管路，该注气管路与该密封孔板上的滤芯安装孔连通；至少两个的密封件，该密封件设置于所述密封孔板的滤芯安装孔内的上部和下部并与密封孔板密封连接，使该至少两个的密封件之间形成密封腔，该密封腔与所述注气管路连通；滤芯接头模型，该滤芯接头模型设置于滤芯安装孔内，并与所述密封件密封连接；所述密封孔板上设置有沟槽，所述密封件设置于该沟槽内。所述密封孔板、密封件和滤芯接头模型组成了对实际工程中过滤装置的密封进行模拟的密封结构。在所述的密封孔板上设置注气管路，在滤芯接头模型和密封件安装于所述密封孔板后，再将该密封测试装置放入水中，通过该所述注气管路向密封孔板注入气体，观察是否有气包冒出，以检查所述密封孔板的沟槽、密封件和滤芯接头模型在此尺寸下的密封性能。该密封测试装置结构简单，并可以完全模拟工程应用中的装置结构，可以同时测试沟槽尺寸、密封件尺寸和滤芯接头模型所对应实际滤芯接头尺寸的合理性，也可以通过测试找出确定两项尺寸后，确定另一项尺寸的最佳尺寸及公差。这里的密封孔板可以不用与实际工程中的孔板尺寸相同，该密封测试装置涉及密封孔板尺寸的部位主要是密封孔板上的进一步的是，所述密封孔板上端面与下端面皆设置有压板，所述压板将所述密封件压紧
于所述沟槽内，并使该密封件挤压所述滤芯接头模型。通过在密封孔板上端面与下端面上设置压板，通过压板将密封件压紧，从而加强密封件的密封性，这样的方式简单实用。进一步的是，所述沟槽为设置于所述密封孔板上端面与下端面上的环形结构，所述密封件为密封圈。该密封件为环形结构，及该密封件为密封圈，该密封圈理应与这里环形的沟槽尺寸相适配。进一步的是，所述沟槽上边沿为圆角结构。这里在沟槽的上边沿倒园角，一是为了防止尖角损坏密封件，二是倒圆角后，容易让密封件压入沟槽。进一步的是，所述压板通过螺栓与密封孔板连接，调节螺栓压紧所述密封件。这里压板通过螺栓与密封孔板连接，可以是密封孔板上端面压板与下端面压板分别设置螺栓，以将该上端面压板与下端面压板设置在密封孔板上，也可以是上端面压板与下端面压板通过螺栓将两者相连接，将密封孔板夹持于中间。通过调节螺栓以调节对密封件的压力。进一步的是，所述注气管路包括进气接口和出气口；所述进气接口设置于所述密封孔板外侧壁，所述出气口设置于所述滤芯安装孔内壁。这样的设置方式，可以让注入气体更加顺畅的进入该密封测试装置。进一步的是，所述注气管路上设置有密封管螺纹。通过设置密封管螺纹加强注气管路的气密性。进一步的是，所述注气管路为可接快拔接头的管路。通过设置快拔接头使注入气体安装操作更简单。本技术的有益效果是：通过本技术所述的滤芯密封结构密封测试装置，可以完全模拟工程应用中的滤芯密封结构，从而同时测试沟槽尺寸、密封件尺寸和滤芯接头模型所对应实际滤芯接头尺寸的合理性，也可以通过测试找出确定两项尺寸后，确定另一项尺寸的最佳尺寸及公差。附图说明图1为滤芯密封结构密封测试装置的剖视示意图；图2为滤芯密封结构密封测试装置的俯视示意图；图3为滤芯密封结构密封测试装置的密封孔板剖视示意图；图4为滤芯密封结构密封测试装置的压板剖视示意图；图5为滤芯密封结构密封测试装置的压板俯视示意图。具体实施方式下面将描述实施例对本技术做具体阐述。如图1-5，滤芯密封结构密封测试装置，该测试装置包括：密封孔板1，该密封孔板1上设置有注气管路101，该注气管路101与该密封孔板1上的滤芯安装孔102连通；两个密封圈2，该密封圈2设置于所述密封孔板1的滤芯安装孔102内并与密封孔板1密封连接；滤芯接头模型3，该滤芯接头模型3设置于滤芯安装孔102内，并与所述密封圈2密封连接。所述密封孔板1、密封圈2和滤芯接头模型3组成对实际工程中过滤装置的密封进行模拟的密封结构。所述密封孔板1上设置有沟槽103，沟槽103为设置于所述密封孔板1上端面与下端面上的环形结构，所述两个密封圈2分别设置于该沟槽103内。所述沟槽103上边沿倒圆角1031。这里在沟槽103的上边沿倒园角1031，一是为了防止尖角损坏密封圈2，二是倒圆角1031后，容易让密封圈2压入沟槽103内。所述密封孔板1上端面与下端面皆设置有压板4，分别为上压板4a和下压板4b，所有压板4上皆设置有四个螺栓通孔401，所述压板4将所述密封圈2压紧于所述沟槽103内，并使该密封圈2挤压所述滤芯接头模型3。所述上压板4a与下压板4b通过螺栓5相连接，将密封孔板1夹持于上压板4a与下压板4b之间，调节螺栓5压紧所述密封圈2。所述注气管路101包括进气接口1011和出气口1012；所述进气接口1011设置于所述密封孔板1外侧壁，所述出气口1012设置于所述滤芯安装孔102内壁，该进气接口1011上设置快拔接头6，该快拔接头6可外连减压阀，使注入的压力测试范围更大，通过设置快拔接头6使注入气体安装操作更简单。所述注气管路1上设置有密封管螺纹，该快拔接头6相应的设置与该密封管螺纹相适配的外螺纹。该滤芯密封结构密封测试装置的测试实施方式是：实施方式一：设计好所述密封孔板1的沟槽103尺寸和滤芯接头模型3尺寸后，将待定尺寸的密封圈2安装于该密封测试装置后，调节螺栓5，使压板4压紧所述密封圈2，接上快拔接头6，接入压缩空气，然后将整个密封测试装置完全侵入盛水的容器内，检测该密封测试装置有无气包冒出，以此来检查所述密封结构的气密性来判断结构的合理性。实施方式二：设计好所述密封孔板1的沟槽103尺寸和密封圈2尺寸后，将待定尺寸的滤芯接头模型3安装于该密封测试装置后，调节螺栓5，使压板压4紧所述密封圈2，接上快拔接头6，接入压缩空气，然后将整个测试装置完全侵入盛水的容器内，检测该密封测试装置有无气包冒出，以此来检查所述密封结构的气密性来判断结构的合理性。实施方式三：设计好所述滤芯接头模型3尺寸和密封圈2尺寸后，将滤芯接头模型3和
密封圈2安装于密封孔板1上，其中密封圈2安装于待定尺寸的沟槽103内，调节螺栓5，使压板4压紧所述密封圈2，接上快拔接头6，接入压缩空气，然后将整个测试装置完全侵入盛水的容器内，检测该密封测试装置有无气包冒出，以此来检查所述密封结构的气密性来判断结构的合理性。通上述该密封测试装置的三种实施方式，测试沟槽103尺寸、密封圈2尺寸和滤芯接头模型3所对应实际滤芯接头尺寸的合理性，也可以通过测试找出确定两项尺寸后，确定另一项尺寸的最佳尺寸及本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤芯密封结构密封测试装置，其特征在于，该测试装置包括：密封孔板(1)，该密封孔板(1)上设置有注气管路(101)，该注气管路(101)与该密封孔板(1)上的滤芯安装孔(102)连通；至少两个的密封件，该密封件设置于所述密封孔板(1)的滤芯安装孔(102)内的上部和下部并与密封孔板(1)密封连接，使该至少两个的密封件之间形成密封腔，该密封腔与所述注气管路(101)连通；滤芯接头模型(3)，该滤芯接头模型(3)设置于滤芯安装孔(102)内，并与所述密封件密封连接；所述密封孔板(1)上设置有沟槽(103)，所述密封件设置于该沟槽(103)内。

【技术特征摘要】
1.滤芯密封结构密封测试装置，其特征在于，该测试装置包括：密封孔板(1)，该密封孔板(1)上设置有注气管路(101)，该注气管路(101)与该密封孔板(1)上的滤芯安装孔(102)连通；至少两个的密封件，该密封件设置于所述密封孔板(1)的滤芯安装孔(102)内的上部和下部并与密封孔板(1)密封连接，使该至少两个的密封件之间形成密封腔，该密封腔与所述注气管路(101)连通；滤芯接头模型(3)，该滤芯接头模型(3)设置于滤芯安装孔(102)内，并与所述密封件密封连接；所述密封孔板(1)上设置有沟槽(103)，所述密封件设置于该沟槽(103)内。2.根据权利要求1所述的滤芯密封结构密封测试装置，其特征在于，所述密封孔板(1)上端面与下端面皆设置有压板(4)，所述压板(4)将所述密封件压紧于所述沟槽(103)内，并使该密封件挤压所述滤芯接头模型(3)。3.根据权利要求2所述的滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，刘兵，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51