本发明专利技术提供微毛细管膜。根据本发明专利技术的发明专利技术微毛细管膜包含第一端和第二端，其中所述微毛细管膜包含：(a)包含热塑性材料的基体，(b)从所述膜的第一端到第二端平行地设置在所述基体中的至少一个或多个通道，其中所述一个或多个通道彼此隔开至少1μm，并且其中所述一个或多个通道各自的直径在至少1μm的范围内；并且其中以所述微毛细管膜的总体积计，所述微毛细管膜包含10体积％到90体积％的空隙率，并且其中所述一个或多个通道的纵横比在1∶1到100∶1的范围内；并且其中所述膜的厚度在5μm到500μm的范围内。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及微毛细管膜及由其制成的制品。
技术介绍
聚合物材料在各种膜和包装应用中的使用是众所周知的；然而，此类各种膜和包装应用需要进一步的改进。尽管在提供聚合物材料在膜和包装应用中的改进的使用方面已经进行了努力研究，仍然需要提供轻重量膜同时维持光学和/或机械特性的微毛细管膜。
技术实现思路
本专利技术提供微毛细管膜。根据本专利技术的专利技术微毛细管膜包含第一端和第二端，其中微毛细管膜包含：(a)包含热塑性材料的基体，(b)从膜的第一端到第二端平行地设置在所述基体中的至少一个或多个通道，其中一个或多个通道彼此隔开至少1μm，并且其中所述一个或多个通道各自的直径在至少1μm的范围内；并且其中以微毛细管膜的总体积计，微毛细管膜包含10体积％到90体积％的空隙率，并且其中以垂直于膜的纵向的通道横截面的最长尺寸与最短尺寸的比率测量，所述一个或多个通道的纵横比在1∶1到100∶1的范围内；并且其中所述膜具有根据ASTM D374M-13测量的在5μm到500μm范围内的厚度。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于微毛细管膜的厚度在5μm到500μm的范围内，并且其中所述微毛细管包含熔体强度在3cN到50cN范围内的热塑性组合物。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于相对于相同组成和相同厚度的没有任何微毛细管通道的膜，微毛细管膜具有根据ASTM D6125-97和/或TAPPI T543om-11测量的在10％到400％范围内的抗弯刚度。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于相对于相同组成和相同厚度的没有任何微毛细管通道的膜，微毛细管膜具有根据ASTM D1922测量的在75％到125％范围内的CD撕裂强度。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于微毛细管膜具有在1到40范围内的CD撕裂强度(根据ASTM D1922测量)/MD撕
裂强度(根据ASTM D1922测量)比率。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于相对于相同组成和相同厚度的没有任何微毛细管通道的膜，微毛细管膜具有根据ASTM D3420测量的在30％到400％范围内的冲击强度。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于热塑性材料选自由聚烯烃；聚酰胺；聚偏二氯乙烯；聚偏二氟乙烯；聚氨酯；聚碳酸酯；聚苯乙烯；聚乙烯乙烯醇(PVOH)、聚氯乙烯、聚乳酸(PLA)和聚对苯二甲酸乙二醇酯组成的群组。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、丙烯/乙烯共聚物或乙烯或丙烯与一种或多种α-烯烃的共聚物。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于聚酰胺为尼龙6。在替代实施例中，本专利技术提供根据前述实施例中任一项的微毛细管膜，不同之处在于一个或多个通道具有选自由圆形、矩形、椭圆形、星形、菱形、三角形、正方形、弧形及其组合组成的群组的横截面形状。在替代实施例中，本专利技术提供一种多层结构，所述多层结构包含根据前述实施例中任一项的微毛细管膜中的任一种。在替代实施例中，本专利技术提供一种制品，所述制品包含根据前述实施例中任一项的微毛细管膜中的任一种。附图说明出于说明本专利技术的目的，以示例性形式示出了附图；然而，应了解，本专利技术不限于所示精确布置及工具。图1为专利技术微毛细管膜的俯视图；图2为专利技术微毛细管膜的纵向截面视图；图3为专利技术微毛细管膜的截面视图；图4为专利技术微毛细管膜的正视图；图5为如图2所示专利技术微毛细管膜的纵向截面视图的片段；图6为专利技术微毛细管膜的分解图；以及图7a-图7b为微毛细管模具的示意图。具体实施方式参考附图，其中相同的编号指示相同的元件，在图1至图7中示出了含有空隙体积(12)的微毛细管膜(10)的第一实施例。根据本专利技术的含有空隙体积(12)的专利技术微毛细管膜(10)具有第一端(14)和第二端(16)，并且包含：(a)包含热塑性材料的基体(18)；(b)从所述微毛细管膜(10)的第一端(14)到第二端(16)平行地设置在所述基体(18)中的至少一个或多个通道(20)，其中所述一个或多个通道(20)彼此隔开至少1μm，并且其中所述一个或多个通道(20)各自的直径在至少1μm的范围内；并且其中以微毛细管膜(10)的总体积计，所述微毛细管膜(10)包含10体积％到90体积％的空隙率(12)，并且其中所述一个或多个通道(20)的纵横比在1∶1到100∶1的范围内；并且其中微毛细管膜(10)的厚度在5μm到500μm的范围内。如本文所用，术语“平行的”意指在相同方向上延伸并且永不交叉。如本文所使用，术语直径意指通道(20)横截面的最长轴。含有空隙体积(12)的微毛细管膜(10)的厚度可在5μm到500μm的范围内；例如，含有空隙体积(12)的微毛细管膜(10)的厚度可在10μm到500μm的范围内；或在替代方案中，10μm到400μm；或在替代方案中，10μm到300μm；或在替代方案中，10μm到200μm的范围内。以垂直于膜的纵向(MD)的通道横截面的最长尺寸与最短尺寸的比率测量，一个或多个通道(20)的纵横比可在1∶1到100∶1的范围内；例如，在10∶1到100∶1的范围内；或在替代方案中，在1∶1到50∶1的范围内；或在替代方案中，在10∶1到50∶1的范围内。一个或多个通道(20)可至少部分地填充有气体，例如空气或惰性气体。以微毛细管膜(10)的总体积计，微毛细管膜(10)可包含至少10体积％的基体(18)；例如，以微毛细管膜(10)的总体积计，微毛细管膜(10)可包含90体积％到10体积％的基体(18)；或在替代方案中，以微毛细管膜(10)的总体积计，80体积％到20体积％的基体(18)；或在替代方案中，以微毛细管膜(10)的总体积计，80体积％到30体积％的基体(18)；或在替代方案中，以微毛细管膜(10)的总体积计，80体积％到50体积％的基体(18)。以微毛细管膜(10)的总体积计，微毛细管膜(10)可包含10体积％到90体积％的空隙率；例如，以微毛细管膜(10)的总体积计，微毛细管膜(10)可包含20体积％到80体积％的空隙率；或在替代方案中，以微毛细管膜(10)的总体积计，20体积％
到70体积％的空隙率；或在替代方案中，以微毛细管膜(10)的总体积计，20体积％到50体积％的空隙率。专利技术微毛细管膜(10)具有第一端(14)和第二端(16)。至少一个或多个通道(20)从第一端(14)到第二端(16)平行地设置在基体(18)中。一个或多个通道(20)彼此隔开至少1μm。一个或多个通道(20)的直径(即长轴)在至少1μm的范围内；例如，1μm到2000μm；或在替代方案中，5μm到1200μm；或在替代方案中，500μm到1200μm；或在替代方案中，700μm到1200μm。一个或多个通道(20)可具有选自由圆形、矩形、椭圆形、星形、菱形、三角形、正方形、弧形及其组合组成的群组的横截面形状。一个或多个通道(20)可进一步在第一端(14)、第二端(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有第一端和第二端的微毛细管膜，其中所述膜包含：(a)包含热塑性材料的基体，(b)从所述膜的所述第一端到所述第二端平行地设置在所述基体中的至少一个或多个通道，其中所述一个或多个通道彼此隔开至少1μm，并且其中所述一个或多个通道各自的直径在至少1μm的范围内；以及其中以所述微毛细管膜的总体积计，所述微毛细管膜包含10体积％到90体积％的空隙率，并且其中以垂直于所述膜的纵向的通道横截面的最长尺寸与最短尺寸的比率测量，所述一个或多个通道的纵横比在1∶1到100∶1的范围内，其中所述膜具有根据ASTM D374M‑13测量的在5μm到500μm范围内的厚度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.13 US 61/9393131.一种具有第一端和第二端的微毛细管膜，其中所述膜包含：(a)包含热塑性材料的基体，(b)从所述膜的所述第一端到所述第二端平行地设置在所述基体中的至少一个或多个通道，其中所述一个或多个通道彼此隔开至少1μm，并且其中所述一个或多个通道各自的直径在至少1μm的范围内；以及其中以所述微毛细管膜的总体积计，所述微毛细管膜包含10体积％到90体积％的空隙率，并且其中以垂直于所述膜的纵向的通道横截面的最长尺寸与最短尺寸的比率测量，所述一个或多个通道的纵横比在1∶1到100∶1的范围内，其中所述膜具有根据ASTM D374M-13测量的在5μm到500μm范围内的厚度。2.根据权利要求1所述的微毛细管膜，其中所述微毛细管膜具有根据ASTMD374M-13测量的在5μm到500μm范围内的厚度，并且其中所述微毛细管包含熔体强度在3cN到50cN范围内的热塑性组合物。3.根据权利要求1所述的微毛细管膜，其中相对于相同组成和相同厚度的没有任何微毛细管通道的膜，所述微毛细管膜具有根据ASTM D6125-97和/或TAPPI T543om-11测量的在10％到400％范围内的抗弯刚度。4.根据权利要求1所述的微毛细管膜，其中相对于相同组成和相同厚度的没有任何微毛细管通道的膜，所述微毛细管膜具有根据ASTM D1922测量的在75％到125％范围内的CD撕裂强度。5.根据权利要求1所述的微毛细管膜，其中所述微毛细管膜具有在1到40范围内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·W·麦克纳，D·巴塔查尔吉，J·杜雷，W·黄，T·O·潘布恩，R·M·帕特尔，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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