【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制革化学与工程
，特别涉及一种铁锆铝配合物制备黄牛鞋面革的无铬湿态染整工艺。
技术介绍
皮革行业是我国具有综合优势的传统产业，在我国经济建设中占有重要地位，特别是在出口创汇方面发挥着重要的作用。但是，皮革行业在创造显著经济效益的同时，也对环境造成了污染，尤其是含铬废水、含铬污泥和含铬固体废弃物等含有重金属铬的污染物，其污染严重、处理困难、治理成本高，已经成为了制约皮革行业实现可持续发展的巨大障碍。在我国国家危险废物名录（2008版）里面含铬废物一栏中明确规定“193-001-21*使用铬鞣剂进行铬鞣、再鞣工艺产生的废水处理污泥”和“193-002-21* 皮革切削工艺产生的含铬皮革碎料”属于危险废物，在我国2014年最新实施地《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB 30486-2013）也明确规定废水总含铬量不得超过1.5mg/L，欧盟甚至对部分进口革制品提出了“无铬”的要求。复鞣决定着皮革的风格，不仅能赋予坯革理想的感官特性、良好的化学性质和物理机械性能，而且还能弥补坯革的缺陷、提高得革率，被誉为皮革加工过程中的“点金术”。常规湿态染...
【技术保护点】
一种基于铁锆铝配合物制备黄牛鞋面革的无铬湿态染整工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤1、无铬鞣黄湿革挤水削匀；步骤2、称量经过步骤1处理后的皮胚重量，通过该重量确定后续处理工艺步骤中所用试剂的重量；步骤3、漂洗回湿(试剂用量按削匀后皮胚重量的百分数计)：在转鼓内加入38‑42℃、200‑300％的水，加入0.5‑1.0％的表面活性剂、0.5‑1.5％的草酸，1.0‑1.5％的脂肪醛、1.0‑1.5％的合成酰胺，转动60‑90min,加入0.5‑1.5％的甲酸调节浴液pH值至3.2‑3.5，转动40min,然后将浴液排掉，对皮胚进行水洗；步骤4、无铬复鞣(试剂用量按削匀后...
【技术特征摘要】
1.一种基于铁锆铝配合物制备黄牛鞋面革的无铬湿态染整工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤1、无铬鞣黄湿革挤水削匀；步骤2、称量经过步骤1处理后的皮胚重量，通过该重量确定后续处理工艺步骤中所用试剂的重量；步骤3、漂洗回湿(试剂用量按削匀后皮胚重量的百分数计)：在转鼓内加入38-42℃、200-300％的水，加入0.5-1.0％的表面活性剂、0.5-1.5％的草酸，1.0-1.5％的脂肪醛、1.0-1.5％的合成酰胺，转动60-90min,加入0.5-1.5％的甲酸调节浴液pH值至3.2-3.5，转动40min,然后将浴液排掉，对皮胚进行水洗；步骤4、无铬复鞣(试剂用量按削匀后皮胚重量的百分数计)：在转鼓内加入30-35℃、50-100％的水，加入1-2％的回湿剂，转动20-30min,加入1-3％的戊二醛、1-2％的合成软油，转动20-30min,加入1-3％的丙烯酸树脂复鞣剂，转动30-40min，加入6-12％的铁锆铝配合物鞣剂，转动60-90min，加入1-2％的甲酸钠调节pH值至3.6-3.8，转动40-60min，加入2-3％的蛋白填料、1-2％的羊毛脂，转动60-90min，加入1-2％的醛鞣剂，转动40-60min，加入1-3％的氨基树脂鞣剂、1-2％的聚合物鞣剂，转动60-90min，补加80-150％、40-45℃的水，转动60-90min，再停鼓4-6h，然后将浴液排掉，对皮胚进行水洗；步骤5、中和(试剂用量按削匀后皮胚重量的百分数计)：在转鼓内加入30-35℃、120-200％的水，加入1％的脂肪醛，转动10-20min，1-2％的中和单宁、1-2％的甲酸钠和0.5-1.0％的小苏打调节浴液pH至4.6-4.8，转动60-90min,加入1-2％的聚合物油脂、3-5％的丙烯酸复鞣剂，转动40-60,min，然后将浴液排掉，对皮胚进行水洗；步骤6、填充染色(试剂用量按削匀后皮胚重量的百分数计)：在转鼓内加入32-36℃、50-80％的水，加入3-6％的丙烯酸树脂复鞣剂，转动30-60min，加入2-3％的蛋白填料、4-6％的合成鞣剂、2-3％的植物栲胶和1-2％的丰满型加脂剂，转动60-90min，加入3-5％的丙烯酸树脂复鞣剂、1-3％的戊二醛，转动30-60min，加入1-2％的分散单宁、2-3％的白单宁、2-4％的植物栲胶、4-6％的酚类合成鞣剂、4-6％的氨基树脂鞣剂、1-2％的染料、1-2％的聚合物油脂和1-2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建设，杨义清，梁永贤，张越荣，黄建明，温会涛，但卫华，
申请(专利权)人：兴业皮革科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。