一种基于植物鞣剂的无铬复鞣黄牛鞋面革清洁化生产方法技术

本发明专利技术涉及制革化学与工程技术领域，提供一种基于植物鞣剂的无铬复鞣黄牛鞋面革清洁化生产技术，以多金属配合鞣剂鞣制后的黄牛白湿革为原料皮,采用多种植物栲胶搭配对黄牛白湿革进行两次复鞣填充处理,复鞣后加入新型绿色无铬鞣剂进一步进行栲胶固定和加脂处理；实施过程中不使用铬鞣剂，即使使用了大量的植物鞣剂也不会因为栲胶本身的颜色而影响彩色坯革的鲜艳度，生产技术简单易实现，生产成本适当，适合大批量生产;通过该生产技术制作所得的鞋面革无铬、无甲醛，收缩温度≥90℃，撕裂力≥40N，具有良好的透气性和透水气性，坯革颜色均匀饱满、色调鲜艳靓丽、色彩牢度高，坯革各项物理化性能均满足行业标准，且后续加工性能良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制革化学与工程
，特别涉及一种基于植物鞣剂的无铬复鞣黄牛鞋面革清洁化生产技术。
技术介绍
我国铬的储藏量少之又少，可谓僧多粥少，而原料皮在鞣制和复鞣的过程中有20-30%的铬不能为其吸收和利用，随着污水而排放，造成环境的污染和大量资源的浪费，而且自从我国加入世贸组织以后，更加注重环境保护和环境质量，因此皮革生产中采取与环境和谐、对环境友好的皮革化工材料（即绿色材料）和工艺技术（即清洁化工艺技术），越来越受到关注和支持，皮革无铬鞣制与无铬复鞣技术的研究是未来发展的必然趋势。综上所述，开发无铬鞣制与无铬复鞣新技术是行业研究热点，是清洁化制革技术的重要组成部分，也是皮革行业可持续发展的关键点之一。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种基于植物鞣剂的无铬复鞣黄牛鞋面革清洁化生产技术，所述基于植物鞣剂的无铬复鞣黄牛鞋面革清洁化生产技术实施过程中不使用铬鞣剂，即使使用了大量的植物鞣剂也不会因为栲胶本身的颜色而影响彩色坯革的鲜艳度，生产技术简单易实现，生产成本适当，适合大批量生产；并且通过该生产技术制作所得鞋面革无铬、无甲醛，收缩温度≥90℃，撕裂力≥40N，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于植物鞣剂的无铬复鞣黄牛鞋面革清洁化生产技术，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤1、将无铬鞣黄牛白湿革进行常规挤水伸展、削匀处理，称量削匀后白湿革的重量，后续处理工艺步骤中所用试剂的分量按该重量的百分数确定；步骤2、漂洗退鞣：在转鼓内加入30‑32℃、200‑250%的水、1.0‑1.5%的漂洗助剂、1.5‑2.0%的草酸，转动90‑120min，溶液PH值为3.0‑3.2，然后将溶液排掉，水洗一次；步骤3、中和：在转鼓内加入30‑32℃、100‑150％的水，1.5‑2.0％的戊二醛鞣剂，转动60min, 然后将溶液排掉，再在转鼓内加入30‑32℃、100‑150％的水，1.0‑1.5...

【技术特征摘要】
1.一种基于植物鞣剂的无铬复鞣黄牛鞋面革清洁化生产技术，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤1、将无铬鞣黄牛白湿革进行常规挤水伸展、削匀处理，称量削匀后白湿革的重量，后续处理工艺步骤中所用试剂的分量按该重量的百分数确定；步骤2、漂洗退鞣：在转鼓内加入30-32℃、200-250%的水、1.0-1.5%的漂洗助剂、1.5-2.0%的草酸，转动90-120min，溶液PH值为3.0-3.2，然后将溶液排掉，水洗一次；步骤3、中和：在转鼓内加入30-32℃、100-150％的水，1.5-2.0％的戊二醛鞣剂，转动60min, 然后将溶液排掉，再在转鼓内加入30-32℃、100-150％的水，1.0-1.5％的亚硫酸钠，1.0-1.5％的中和复鞣剂，转动30-40min, 溶液PH值为4.1-4.2，然后将溶液排掉，水洗一次；步骤4、复鞣填充：在转鼓内加入30-32℃、80-100％的水，1.0-1.5％的低pH复鞣预处理剂、2.0-3.0%的替代型合成鞣剂、1.0-2.0%的改性荆树皮栲胶，转动30-40min，再加入2.0-3.0％的丙烯酸与苯乙烯共聚物、2.0-3.0％的合成聚合物柔软剂、2.0-3.0％的丙烯酸聚合物，转动60-90min，再加入8.0-10％的坚木栲胶、5.0-6.0％的荆树皮栲胶、2.0-3.0％的二羟基二苯碸类合成鞣剂、4.0-5.0％的替代型合成鞣剂，转动60-90min，再加入4.0-5.0％的改性荆树皮栲胶、4.0-5.0％的改性栗木栲胶、3.0-4.0%的蛋白填料、2.0-3.0％的丙烯酸与苯乙烯共聚物、2.0-3.0％的苯乙烯马来酸酐共聚物、1.0-2.0%的羊毛脂加脂剂，转动60-90min，再加入2.0-3.0％的两性三聚氰胺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉永，张越荣，梁永贤，杨义清，温会涛，但卫华，
申请(专利权)人：兴业皮革科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35