一种电连接器接触件及电连接器接触件制备工装制造技术

本发明专利技术涉及电连接器领域，特别涉及一种电连接器接触件及电连接器接触件制备工装。电连接器接触件包括套体和插装在套体中的至少两根导电丝，所述的导电丝被套体压接固定，所述的套体的外表面具有被电连接器接触件制备工装的压头压成的弧形压接面，所述的弧形压接面的弧口朝向套体内侧，解决了目前的电连接器接触件占用空间大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电连接器领域，特别涉及一种电连接器接触件及电连接器接触件制备工装。
技术介绍
为了提高电连接器接触件在振动和较宽温度下的电阻的稳定性，可以采用“刷”式接触件的电连接器，专利号为US4426128的美国专利公开了一种电连接器，该电连接器包括沿前后方向延伸的接触件，其中接触件包括由多根导电丝构成的导体部分和固定导电丝的可塑性变形的套体，各导电丝与套体压接固定，套体设置在导电丝的后端，还公开了一种电连接器接触件压接工装，具体的压接方式为沿套体轴向方向分两段压接，套体的前端为平面压接，套体后端通过压接工具的V形压头压接而成，最终形成前端为六边形后端为六角星结构的套体，这种通过平面压接和V形压接的方式压接变形后的套体所占空间变大，不利于电连接器的小型化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电连接器接触件，以解决目前的电连接器接触件占用空间大的问题；另外，本专利技术的目的还在于提供一种制备上述电连接器接触件的电连接器接触件制备工装。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种电连接器接触件，包括套体和插装在套体中的至少两根导电丝，所述的导电丝被套体压接固定，所述的套体的外表面具有被电连接器接触件制备工装的压头压成的弧形压接面，所述的弧形压接面的弧口朝向套体内侧。所述的弧形压接面沿套体圆周方向均匀布置有两个以上，相邻两弧形压接面之间的套体表面上设有沿套体轴向延伸的轴向凸筋，各弧形压接面包括沿套体轴向间隔设置的上弧形压接面和下弧形压接面，上弧形压接面和下弧形压接面之间设有用于与电连接器接触件制备工装的压头上的凹槽对应的沿套体周向延伸的周向凸筋，位置对应的轴向凸筋与周向凸筋呈十字交叉相连。所述的套体沿上下方向延伸，所述的轴向凸筋的左、右两侧设有沿套体径向的侧面。所述的弧形压接面为圆弧形压接面。一种电连接器接触件制备工装，包括至少两个压头，压头上设有用于压接套体的压头压接面，所述的压头压接面具有与套体轴向方向平行的长度方向，所述的压头压接面为在长度方向的投影为弧线的内凹弧形面。所述的压头沿前后方向延伸，所述的压头压接面设置在压头的前端，所述的压头压接面的长度方向为上下方向，压头压接面沿上下方向分为上压头压接面和下压头压接面，所述的上、下压头压接面之间设有用于压成套体上周向凸筋的凹槽。所述的压头为前端为锥顶后端为锥底的锥型压头，所述的压头的左、右侧设有从锥型的锥顶延伸至锥底的用于避让相邻压头的避让平面。所述的避让平面与压头压接面交汇形成用于压制套体的轴向凸筋沿套体径向的侧面的棱。所述的内凹弧形面为内凹圆弧形面。本专利技术的有益效果为：本专利技术的电连接器接触件的套体的外表面设有弧形压接面，并且弧形压接面的弧口朝向套体内侧，由于弧形的压接面在套体圆周方向上变形均匀，与目前的通过平面压接和V形压接压接后的形成的六边形及六角星结构的套体相比，由于采用平面压接和V形压接均不能使套体的压接面均匀变形，压接后形成的六边形和六角星结构的套体外表面变形大的部分会向两侧挤压变形小的部分，最终形成径向尺寸超出原套体半径的棱角，这导致套体安装时所需的空间大，本专利技术的电连接器接触件的套体的外表面的压接面为弧形压接面，压接过程中弧形压接面能够使套体变形均匀，减小了电连接器接触件的占用空间半径，解决了目前的电连接器接触件占用空间大的问题。附图说明图1为本专利技术的一种电连接器接触件的具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术的一种电连接器接触件的具体实施例的电连接器接触件制备工装的压头的结构示意图；图3为本专利技术的一种电连接器接触件的具体实施例的电连接器接触件制备工装的压头的主视图；图4位图3的左视图。具体实施方式通过常规的压接方式制备出的“刷”式接触件的套体为六边形或者六角星结构，而这种特殊结构的套体不但所需安装空间大，而且这种特殊结构的连接器也不便于在连接器领域内的推广，申请人经过研究发现，这种带有棱角的套体主要是由于其压接面的形状造成的，由于其对应的压接工具的压头用于压接套体的压接面为平面和V型面，压接过程中造成套体在圆周方向上不规则变形，最终形成了带有棱角的套体，而通过改变压头的形状可以很好的解决这一问题，基于此，专利技术人提出了本专利技术的技术方案：本专利技术的一种电连接器组件的具体实施例，如图1至图4所示，电连接器接触件包括沿上下方向延伸的导电丝1和套体2，导电丝1设有7根，7根导电丝1呈蜂窝状排布，导电丝1的下端为导电丝固定端，上端为导电丝自由端，导电丝固定端与套体2压接固定。套体2的上端设有用于压接导电丝的安装孔，下端设有用于固定在导电体上的套体固定柱24。套体2的外表面设有用于与电连接器接触件制备工装配合的沿套体轴向方向延伸并在套体轴向上的投影为弧线的弧形压接面21，弧形压接面21的弧口朝向套体2的内侧，弧形压接面21沿套体2圆周方向均匀布置有两个以上，相邻两弧形压接面之间的套体表面上设有沿套体轴向延伸的轴向凸筋22，各弧形压接面21包括沿套体轴向间隔设置的上弧形压接面211和下弧形压接面212，上弧形压接面211和下弧形压接面212之间设有与压接工具的压头上的凹槽对应的沿套体周向延伸的周向凸筋23，位置对应的轴向凸筋22与周向凸筋23呈十字交叉相连。套体沿上下方向延伸，轴向凸筋的左、右两侧设有沿套体径向的侧面。电连接器接触件制备工装的压头3如图所示，该电连接器接触件制备工装设有四个用于均匀分布在套体2周围的压头3，压头3上设有用于压接套体的压头压接面31，压头压接面31为具有与套体轴向方向平行的长度方向，压头压接面31的长度方向为上下方向。压头压接面在长度方向的投影为圆弧线的内凹圆弧形面。压头3为沿前后方向延伸的锥型压头，压头3前端为锥顶，后端为锥底。压头3的左、右侧设有用于避让相邻压头的从锥型的锥顶延伸至锥底的避让平面314。压头压接面31设置在压头3的前端，压头压接面31沿压头压接面长度方向分为上压头压接面311和下压头压接面312，上、下压头压接面之间设有用于压成套体上周向凸筋的凹槽32。避让平面与压头压接面交汇形成用于压套体的轴向凸筋沿套体径向的侧面的棱。对应的套体2的外表面上的弧形压接面21也为圆弧形面，并且沿套体2圆周方向设有四个，并且每个弧形压接面均包括沿前后方向间隔设置的上弧形压接面211和下弧形压接面212。由于接触件制备工装的压头压接面31为内凹圆弧形面，在压接过程中套体外表面的弧形压接面能够在套体圆周方向上均匀变形，压接完成后套体上不会出现由于不均匀变形而被压头挤出来的棱角，尽可能地减小了电连接器接触件所需的安装空间。本专利技术的一种电连接器接触件制备工装的具体实施例，该电连接器接触件制备工装与上述一种电连接器组件的具体实施例中所述的电连接器接触件制备工装的结构相同，不再赘述。在本专利技术的一种电连接器接触件、电连接器接触件制备工装的其他实施例中，上述压头还可以不是锥形，还可以为长方形、扁圆形等其他形状；上述压头压接面也可以为一个，此时对应的套体上的弧形压接面在沿套体轴向上为一体式；上述压头的数量可以为两个、三个或者至少五个；上述压头压接面在长度方向的投影还可以为圆弧形之外的椭圆弧、扁圆弧等其他形状的弧形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器接触件，包括套体和插装在套体中的至少两根导电丝，所述的导电丝被套体压接固定，其特征在于：所述的套体的外表面具有被电连接器接触件制备工装的压头压成的弧形压接面，所述的弧形压接面的弧口朝向套体内侧。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器接触件，包括套体和插装在套体中的至少两根导电丝，所述的导电丝被套体压接固定，其特征在于：所述的套体的外表面具有被电连接器接触件制备工装的压头压成的弧形压接面，所述的弧形压接面的弧口朝向套体内侧。2.根据权利要求1所述的电连接器接触件，其特征在于：所述的弧形压接面沿套体圆周方向均匀布置有两个以上，相邻两弧形压接面之间的套体表面上设有沿套体轴向延伸的轴向凸筋，各弧形压接面包括沿套体轴向间隔设置的上弧形压接面和下弧形压接面，上弧形压接面和下弧形压接面之间设有用于与电连接器接触件制备工装的压头上的凹槽对应的沿套体周向延伸的周向凸筋，位置对应的轴向凸筋与周向凸筋呈十字交叉相连。3.根据权利要求2所述的电连接器接触件，其特征在于：所述的套体沿上下方向延伸，所述的轴向凸筋的左、右两侧设有沿套体径向的侧面。4.根据权利要求1或2或3所述的电连接器接触件，其特征在于：所述的弧形压接面为圆弧形压接面。5.一种电连接器接触件制备工装，包括至少两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖辉，周国奇，李强，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41