制造玻璃钢乒乓球桌桌面的方法及模具技术

本发明专利技术公开了一种制造乒乓球桌桌面的方法，它包括以下步骤：１）桌面底板的制作：在底板模具上用不饱和树脂制作形状与球桌桌面形状相吻合的底板，固化后备用；２）桌面主板的制作：在主板模具上涂上胶衣树脂，再涂上不饱和树脂，不饱和树脂层固化后，涂上不饱和树脂和滑石粉的混合物，覆上带小孔的基板，并紧压基板，完成桌面主板的制作；３）桌面的制作：主板上涂上不饱和树脂，将备用的底板覆盖在涂有不饱和树脂桌面主板上，压紧，固化后完成桌面的制作。主板模具包括底板和边框，边框底面固定在底板靠近四个周边的上表面上，底板和边框之间的固定是可分离结构。采用上述方法，能保证基板上的小孔内填充树脂，提高产品的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造乒乓球桌桌面的方法及模具，更具体说是一种制 造玻璃钢兵乓球桌桌面的方法及模具。
技术介绍
由于玻璃钢乒乓球桌具有弹性好、强度高、不易老化，使用寿命长等 特性，己逐渐成为户外乒乓球桌的主流，玻璃钢兵乓球桌在住宅小区、学 校等场合的推广应用，也为倡导全民运动起到积极的作用。本申请人于2002年12月12日申请的"户外乒乓球桌"技术专 利(国家知识产权局2003年12月17日授权公告，公告号CN2592227) 介绍了一种适用于户外的乒乓球桌，其桌面由基板和固定在基板上表面的 表层板组成，表层板是玻璃钢材料；在基板上有多个小孔，小孔内由玻璃 钢填充，小孔内填充的玻璃钢分别与基板上表面和底面的表层板固连。近 年来的实践应用证明上述的球桌与普通的玻璃钢乒乓球桌相比，具有基板 和表层板附着力好，特别是在室外日晒雨淋的环境下，桌面不易起泡，经 对比试验证明，球桌的使用寿命有提高了3倍以上。上述介绍的玻璃钢乒乓球桌虽然具有显著的特点，但是采用传统的玻 璃钢制造工艺往往会严重影响球桌桌面的质量和生产效率，主要表现为 用传统的模具，即带边框的平板模具，使成型后的玻璃钢桌面难以在模具 中取出，为此，只能把模具的边框设计成一定角度的斜面，这就影响了桌 面的质量；另一方面传统工艺在基板上的小孔内填充树脂也比较困难，往 往会产生在小孔内产生树脂的"断层"和气孔现象，同样影响了产品的质
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术拟解决的问题是提供一种制造乒乓球桌桌面的 方法及工具，使其能提高玻璃钢桌面的产品质量和生产效率。为解决上述问题，本专利技术采用了以下技术方案 一种制造乒乓球桌桌面的方法，它包括以下步骤1) 桌面底板的制作在底板模具上用不饱和树脂制作形状与球桌桌面形状相吻合的底板，固化后备用；2) 桌面主板的制作，具体包括以下步骤a) 在主板模具上均匀涂上一层胶衣树脂，即在膜具上形成-一层胶衣 树脂层；b) 在所述胶衣树脂层上涂上不饱和树脂，即在胶衣树脂层上形成 层不饱和树脂层；c) 待所述不饱和树脂层固化后，在所述不饱和树脂层上涂上不饱和树脂和滑石粉的混合物，再在不饱和树脂和滑石粉的混合物上覆上带小孔 的基板，并紧压基板，使基板的小孔内渗入树脂和滑石粉的混合物，完成桌面主板的制作；3) 桌面的制作在所述主板上涂上不饱和树脂，将备用的底板覆盖在涂有不饱和树脂 桌面主板上，压紧，不饱和树脂固化，完成桌面的制作。上述制造乒乓球桌桌面的方法，所述桌面底板的制作过程中，在底版 模具上制作底板的同时，添入了增强纤维。所述桌面主板的制作中，步骤 b在模具上涂上不饱和树脂的同时，添入了增强纤维。所述桌面主板的制 作中，步骤c不饱和树脂和滑石粉的混合物中，不饱和树脂和滑石粉的质 量比为l: 0.5-1.5。上述增强纤维是玻璃纤维。前述制造兵乓球桌桌面的模具，所述主板模具包括底板和边框，所述 边框底面固定在底板靠近四个周边的上表面上，所述底板和边框之间的固定是可分离结构。所述底板和边框之间的可分离结构为所述底板上，靠近四个周边的 位置设有四个条状槽口'所述边框插入在条状槽口中。所述底板的侧面到 对应的条状槽口之间设有螺孔，所述螺孔内置有螺丝。采用上述方法，能保证基板上的小孔内填充树脂，提高产品的质量。 模具采用了底板和边框之间的可分离结构，使玻璃钢球桌面板成型后通过 底板和边框之间的分离，很容易将球桌面板中取出，避免了传统玻璃钢兵 乓球桌桌面的模具把模具的边框设计成--定角度的斜面的问题，既提高/ 桌面的质量，又提高了生产效率。 附图说明图1是本专利技术玻璃钢乒乓球桌桌面主板模具的结构示意图中，1-底板，2-边框，3-条状槽口， 4-螺孔，5-螺丝。 具体实施例方式本专利技术制造乒乓球桌桌面的方法，它包括以下步骤 一是桌面底板的制作在底板模具上用不饱和树脂制作形状与球桌桌 面形状相吻合的底板，固化后备用。底板模具可采用制造玻璃钢制备中的 普通模具，如平板四周设有边界的模具，因此对此不再详细描述。这里需 强调的是，所述桌面底板的制作过程中，在底版模具上制作底板的同时， 最好添入增强纤维，如玻璃纤维或其它增强纤维。 二是桌面主板的制作，具体包括以下步骤a) 在主板模具(主板模具的结构在后面将进行详细描述)上均匀涂 上一层胶衣树脂，即在膜具上形成一层胶衣树脂层。b) 在所述胶衣树脂层上涂上不饱和树脂，即在胶衣树脂层上形成-层不饱和树脂层。在模具上涂上不饱和树脂的同时，最好添入了增强纤维， 如玻璃纤维或其它增强纤维。C)待所述不饱和树脂层固化后，在所述不饱和树脂层上涂上不饱和树脂和滑石粉的混合物，不饱和树脂和滑石粉的混合物中不饱和树脂和滑 石粉的质量比为l: 1，当然也可以是在l: 0.5-1.5范围内的其它比例， 如l: 0.5、 1: 1.5、 1: 1.2。再在不饱和树脂和滑石粉的混合物上覆上带 小孔的基板，并紧压基板，使基板的小孔内渗入树脂和滑石粉的混合物， 这样完成桌面主板的制作；。三是桌面的制作按照前述方法制作好的主板上涂上不饱和树脂，将 备用的底板覆盖在涂有不饱和树脂桌面主板上，压紧，不饱和树脂固化， 完成桌面的制作。如图1所示，本专利技术的制造玻璃钢兵乓球桌桌面的主板模具，包括底板1和边框2，所述边框2底面固定在底板1靠近四个周边的上表面上， 这些结构与现有技术的制造玻璃钢乒乓球桌桌面的模具相同。作为本专利技术 的创造点是所述底板1和边框2之间的固定是可分离结构。所述底板1和边框2之间的可分离结构为所述底板1上，靠近四个周边的位置设有四个条状槽口 3，所述边框2插入在条状槽口 3中。如果边框2与条状槽口 3做不到紧配合的情况下，可以在所述底板1的侧面到对应的条状槽U 3 之间设有螺孔4，所述螺孔4内置有螺丝5，这样通过螺丝5可以把底板1 的一条边紧固在条状槽口 3内。至于底板1的每个侧面螺孔4的数量可以 根据实际情况而顶，虽然本实施例底板1的每个侧面螺孔4的数量的二个， 但是本专利技术所包含的板1的每个侧面螺孔4的数量的不仅仅是二个。权利要求1、一种制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于它包括以下步骤1)桌面底板的制作在底板模具上用不饱和树脂制作形状与球桌桌面形状相吻合的底板，固化后备用；2)桌面主板的制作，具体包括以下步骤a)在主板模具上均匀涂上一层胶衣树脂，即在膜具上形成一层胶衣树脂层；b)在所述胶衣树脂层上涂上不饱和树脂，即在胶衣树脂层上形成一层不饱和树脂层；c)待所述不饱和树脂层固化后，在所述不饱和树脂层上涂上不饱和树脂和滑石粉的混合物，再在不饱和树脂和滑石粉的混合物上覆上带小孔的基板，并紧压基板，使基板的小孔内渗入树脂和滑石粉的混合物，完成桌面主板的制作；3)桌面的制作在所述主板上涂上不饱和树脂，将备用的底板覆盖在涂有不饱和树脂桌面主板上，压紧，不饱和树脂固化，完成桌面的制作。2、 根据权利要求1所述的制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于所述 桌面底板的制作过程中，在底版模具上制作底板的同时，添入了增强纤维。3、 根据权利要求1所述的制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于所述 桌面主板的制作中，步骤b在模具上涂上不饱和树脂的同时，添入了增强 纤维。4、 根据权利要求1所述的制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于所述 桌面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造乒乓球桌桌面的方法，其特征在于它包括以下步骤：１）桌面底板的制作：在底板模具上用不饱和树脂制作形状与球桌桌面形状相吻合的底板，固化后备用；２）桌面主板的制作，具体包括以下步骤：ａ）在主板模具上均匀涂上一层胶衣树脂，即在膜具上形成一层胶衣树脂层；ｂ）在所述胶衣树脂层上涂上不饱和树脂，即在胶衣树脂层上形成一层不饱和树脂层；ｃ）待所述不饱和树脂层固化后，在所述不饱和树脂层上涂上不饱和树脂和滑石粉的混合物，再在不饱和树脂和滑石粉的混合物上覆上带小孔的基板，并紧压基板，使基板的小孔内渗入树脂和滑石粉的混合物，完成桌面主板的制作；３）桌面的制作：在所述主板上涂上不饱和树脂，将备用的底板覆盖在涂有不饱和树脂桌面主板上，压紧，不饱和树脂固化，完成桌面的制作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐张宝，
申请(专利权)人：徐张宝，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]