一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法，包括固定轨道、支撑柱、护栏固定槽、托盘、连接杆、滑动轨道、护栏，卸料门，平台底板，液压装置，控制系统；通过调节托盘的高度将固定轨道和支撑柱固定在建筑物上之后，控制系统控制液压装置收缩，液压装置带动平台底板、护栏和滑动轨道滑动至建筑物内部，当平台底板装完材料后，液压装置启动将平台底板、护栏和滑动轨道推送至建筑物外部，吊运装置将材料从平台底板上吊运出去之后，卸料操作完成。本发明专利技术所述的一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法，采用液压推拉系统，工作效率高，结构简单稳定，安全性高，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工装置领域，具体涉及一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法。
技术介绍
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台，称之为操作平台。操作平台分为移动式操作平台、落地式和悬挑式操作平台多种，也可称之为转料平台。现有技术局限性目前，国内存在各种类型的卸料平台，由于厂家不同，生产标准不同，导致现有的卸料平台缺乏统一的结构标准和安全标准，各种规格各行其是，往往导致平台安全性不足，发生各种人为和设备原因引起的安全事故。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高层建筑液压卸料平台装置，包括固定轨道1、支撑柱2、护栏固定槽3、托盘4、连接杆5、滑动轨道6、护栏7，卸料门8，平台底板9，液压装置10，控制系统11；所述固定轨道1为两根平行布置的工字型钢轨，每根固定轨道1上设置有两根支撑柱2，内侧固定轨道1一侧设置有液压装置10，固定轨道1外端与滑动轨道6滑动连接；所述支撑柱2上端设置有托盘4，两根支撑柱2上端连接有连接杆5，支撑柱2中部设置有护栏固定槽3；所述护栏固定槽3外侧与护栏7上端滑动套接，内侧护栏固定槽3上部设置有控制系统11；所述滑动轨道6为两根平行布置的工字型钢，滑动轨道6上部设置有护栏7，滑动轨道6前端设置有卸料门8，两根滑动轨道6中间设置有平台底板9。进一步的，所述平台底板9，包括压力传感器9-1，形变传感器9-2；所述压力传感器9-1位于平台底板9板面上，压力传感器9-1数量为两个，压力传感器9-1在平台底板9上对角线位置分布，压力传感器9-1与控制系统11通过导线连接；所述形变传感器9-2位于平台底板9板面上，形变传感器9-2数量为两个，形变传感器9-2在平台底板9上与压力传感器9-1沿平台底板9中轴线对称布置，形变传感器9-2与控制系统11通过导线连接。进一步的，所述平台底板9由高分子材料压模成型，平台底板9按照重量份数计的
组成成分和制造过程如下：第1步、在反应釜中加入电导率为3.5μS/cm～4.0μS/cm的超纯水550～1400份，启动反应釜内搅拌器，转速为110rpm～150rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至90℃～110℃；依次加入亚硝酸乙酯8～20份、丙酸乙酯8～20份、乙醇酸乙酯8～20份，搅拌至完全溶解，调节pH值为5.5～7.5，将搅拌器转速调至170rpm～190rpm，温度为120℃～145℃，酯化反应5～7小时；第2步、取次氯酸乙酯8～20份、草酸甲乙酯8～20份粉碎，粉末粒径为110～200目；加入纳米级硼酸铑50～60份混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为5mm～10mm，采用剂量为1.3kGy～2.0kGy、能量为1.25MeV～3.50MeV的α射线辐照15min～20min；第3步、经第2步处理的混合粉末溶于乙酸正丙酯30～55份中，加入反应釜，搅拌器转速为50rpm～70rpm，温度为110℃～130℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.01MPa～-0.02MPa，保持此状态反应2h～5h；泄压并通入氨气，使反应釜内压力为0.01MPa～0.02MPa，保温静置2h～5h；之后搅拌器转速提升至90rpm～110rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入异氰酸正丙酯8～20份、草酸二异丁酯8～20份完全溶解后，加入交联剂15～30份搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.3～6.2，保温静置2h～5h；第4步、在搅拌器转速为120rpm～140rpm时，依次加入苯甲酸正丙酯8～20份、肉桂酸烯丙酯8～20份和碳酸正二丙基酯8～20份，提升反应釜压力，使其达到1.50MPa～2.05MPa，温度为200℃～245℃，聚合反应5h～8h；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至20℃～35℃，出料，入压模机即可制得平台底板9；所述交联剂为丁二酸二正丙酯；所述纳米级硼酸铑的粒径为100nm～160nm。进一步的，本专利技术还公开了一种高层建筑液压卸料平台装置的工作方法，包括以下内容：第1步、通过调节托盘4的高度将固定轨道1和支撑柱2固定在建筑物上之后，控制系统11控制液压装置10收缩，液压装置10带动平台底板9、护栏7和滑动轨道6滑动至建筑物内部，当平台底板9装完材料后，液压装置10启动将平台底板9、护栏7和滑动轨道6推送至建筑物外部，吊运装置将材料从平台底板9上吊运出去之后，卸料操作完成；第2步、当压力传感器9-1测得的数值超出规定范围后，压力传感器9-1将信号传送至控制系统11，控制系统11发出报警信号；第3步、当形变传感器9-2测得的平台底板9形变量超出规定范围后，形变传感器9-2将信
号传送至控制系统11，控制系统11发出报警信号。本专利技术专利公开的一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法，其优点在于：(1)该装置结构简单，操作方便；(2)该装置采用液压推拉系统，工作效率高；(3)该装置结构稳定，安全性高。本专利技术所述的一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法，采用液压推拉系统，工作效率高，结构简单稳定，安全性高，操作方便。附图说明图1是本专利技术中所述的一种高层建筑液压卸料平台装置示意图。图2是本专利技术中平台底板示意图。图3是本专利技术中平台底板内部结构完整率随使用时间变化的统计图。以上图1～图2中，固定轨道1，支撑柱2，护栏固定槽3，托盘4，连接杆5，滑动轨道6，护栏7，卸料门8，平台底板9，压力传感器9-1，形变传感器9-2，液压装置10，控制系统11。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术提供的一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法进行进一步说明。如图1所示，是本专利技术提供的一种高层建筑液压卸料平台装置示意图。从图中看出，包括固定轨道1、支撑柱2、护栏固定槽3、托盘4、连接杆5、滑动轨道6、护栏7，卸料门8，平台底板9，液压装置10，控制系统11；通过调节托盘4的高度将固定轨道1和支撑柱2固定在建筑物上之后，控制系统11控制液压装置10收缩，液压装置10带动平台底板9、护栏7和滑动轨道6滑动至建筑物内部，当平台底板9装完材料后，液压装置10启动将平台底板9、护栏7和滑动轨道6推送至建筑物外部，吊运装置将材料从平台底板9上吊运出去之后，卸料操作完成。如图2所示，是本专利技术中所述的平台底板示意图。从图2或图1中看出，所述平台底板9，包括压力传感器9-1，形变传感器9-2；所述压力传感器9-1位于平台底板9板面上，压力传感器9-1数量为两个，压力传感器9-1在平台底板9上对角线位置分布，压力传感器9-1与控制系统11通过导线连接；所述形变传感器9-2位于平台底板9板面上，形变传感器9-2数量为两个，形变传感器9-2在平台底板9上与压力传感器9-1沿平台底板9中轴线对称布置，形变传感器9-2与控制系统11通过导线连接。本专利技术所述的一种高层建筑液压卸料平台装置及其工作方法的工作过程是。第1步、通过调节托盘4的高度将固定轨道1和支撑柱2固定在建筑物上之后，控制系统11控制液压装置10收缩，液压装置10带动平台底板9、护栏7和滑动轨道6滑动至建筑物内部，当平台底板9装完材料后，液压装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高层建筑液压卸料平台装置，包括固定轨道(1)、支撑柱(2)、护栏固定槽(3)、托盘(4)、连接杆(5)、滑动轨道(6)、护栏(7)，卸料门(8)，平台底板(9)，液压装置(10)，控制系统(11)；其特征在于：所述固定轨道(1)为两根平行布置的工字型钢轨，每根固定轨道(1)上设置有两根支撑柱(2)，内侧固定轨道(1)一侧设置有液压装置(10)，固定轨道(1)外端与滑动轨道(6)滑动连接；所述支撑柱(2)上端设置有托盘(4)，两根支撑柱(2)上端连接有连接杆(5)，支撑柱(2)中部设置有护栏固定槽(3)；所述护栏固定槽(3)外侧与护栏(7)上端滑动套接，内侧护栏固定槽(3)上部设置有控制系统(11)；所述滑动轨道(6)为两根平行布置的工字型钢，滑动轨道(6)上部设置有护栏(7)，滑动轨道(6)前端设置有卸料门(8)，两根滑动轨道(6)中间设置有平台底板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑液压卸料平台装置，包括固定轨道(1)、支撑柱(2)、护栏固定槽(3)、托盘(4)、连接杆(5)、滑动轨道(6)、护栏(7)，卸料门(8)，平台底板(9)，液压装置(10)，控制系统(11)；其特征在于：所述固定轨道(1)为两根平行布置的工字型钢轨，每根固定轨道(1)上设置有两根支撑柱(2)，内侧固定轨道(1)一侧设置有液压装置(10)，固定轨道(1)外端与滑动轨道(6)滑动连接；所述支撑柱(2)上端设置有托盘(4)，两根支撑柱(2)上端连接有连接杆(5)，支撑柱(2)中部设置有护栏固定槽(3)；所述护栏固定槽(3)外侧与护栏(7)上端滑动套接，内侧护栏固定槽(3)上部设置有控制系统(11)；所述滑动轨道(6)为两根平行布置的工字型钢，滑动轨道(6)上部设置有护栏(7)，滑动轨道(6)前端设置有卸料门(8)，两根滑动轨道(6)中间设置有平台底板(9)。2.根据权利要求1所述的一种高层建筑液压卸料平台装置，其特征在于：所述平台底板(9)，包括压力传感器(9-1)，形变传感器(9-2)；所述压力传感器(9-1)位于平台底板(9)板面上，压力传感器(9-1)数量为两个，压力传感器(9-1)在平台底板(9)上对角线位置分布，压力传感器(9-1)与控制系统(11)通过导线连接；所述形变传感器(9-2)位于平台底板(9)板面上，形变传感器(9-2)数量为两个，形变传感器(9-2)在平台底板(9)上与压力传感器(9-1)沿平台底板(9)中轴线对称布置，形变传感器(9-2)与控制系统(11)通过导线连接。3.根据权利要求3所述的一种高层建筑液压卸料平台装置，其特征在于：所述平台底板(9)由高分子材料压模成型，平台底板(9)按照重量份数计的组成成分和制造过程如下：第1步、在反应釜中加入电导率为3.5μS/cm～4.0μS/cm的超纯水550～1400份，启动反应釜内搅拌器，转速为110rpm～150rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至90℃～110℃；依次加入亚硝酸乙酯8～20份、丙酸乙酯8～20份、乙醇酸乙酯8～20份，搅拌至完全溶解，调节pH值为5.5～7.5，将搅拌器转速调至170rpm～190rpm，温度为120℃～145℃，酯化反应5～7小时；第2步、取次氯酸乙酯8～20份、草酸甲乙酯8～20份粉碎，粉末粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：程琼，张玉凤，戴珊珊，吴振芳，安淑女，黄继战，王连洪，吴虎城，肖根先，梁峙，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32