本发明专利技术公开了一种聚苯醚‑聚芳醚醚腈合金材料及其制备方法，所述合金材料由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂、聚芳醚醚腈、AS树脂、聚异戊二烯弹性体、氧化钛纤维、硅微粉、邻苯二甲酸丁苄酯、有机蒙脱土、改性沸石粉、乙酸钠、相容剂、润滑剂和增韧剂。本发明专利技术制备的聚苯醚‑聚芳醚醚腈合金材料表现出高强度，耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好，具有良好的实际应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制备方法。
技术介绍
聚苯醚树脂由于具有优异的机械性能、电绝缘性能，介电性能、耐水解、耐酸碱腐蚀、耐热性能、尺寸稳定性等优点，广泛应用于电子电器、汽车零部件、水处理设备、化工行业等领域。然而，在实际应用中，聚苯醚树脂的耐应力开裂性能和低温冲击强度并不理想。聚芳醚醚腈是一种具有优异的热稳定性、抗氧化性、热氧稳定性、优异的力学性能和电学性能以及良好加工性能的高性能热塑性塑料，在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。因此，本专利技术提供一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制备方法，以期提高合金材料的低温冲击强度并同时改善材料的抗应力开裂性，具有重要实际意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决现有技术问题的至少一种，提供一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂60-85份、聚芳醚醚腈16-25份、AS树脂10-17份、聚异戊二烯弹性体5-9份、氧化钛纤维3-8份、硅微粉2-6份、邻苯二甲酸丁苄酯4-8份、有机蒙脱土3-6份、改性沸石粉4-9份、乙酸钠2-6份、相容剂3-6份、润滑剂1-4份和增韧剂1-3份。优选的，所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂75份、聚芳醚醚腈18份、AS树脂14份、聚异戊二烯弹性体7份、氧化钛纤维5份、硅微粉3份、邻苯二甲酸丁苄酯5份、有机蒙脱土5份、改性沸石粉6份、乙酸钠4份、相容剂4份、润滑剂2份和增韧剂2份。所述相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。所述润滑剂为石蜡、改性乙撑双脂肪酸酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。所述增韧剂为硫化橡胶、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物，其重量比为3:1:2。所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法，包括以下步骤：将聚苯醚树脂、聚芳醚醚腈、AS树脂、聚异戊二烯弹性体、邻苯二甲酸丁苄酯、增韧剂、相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将有乙酸钠、机蒙脱土、改性沸石粉、氧化钛纤维、硅微粉加入侧喂料口，经熔融、挤出造粒，制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237℃、245℃、258℃、265℃、234℃，模头温度为242-255℃，螺杆转速为250-400rpm，螺杆长径比为24-35:1。优选的，所述模头温度为250℃，螺杆转速为380rpm，螺杆长径比为26:1。由于采用了以上技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本专利技术制备的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的拉伸强度为61-69MPa，弯曲强度为78-86MPa，-20℃下的缺口冲击强度为68.8-73.6KJ/m2，表现出高强度，耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好，具有良好的实际应用价值。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂60份、聚芳醚醚腈16份、AS树脂10份、聚异戊二烯弹性体5份、氧化钛纤维3份、硅微粉2份、邻苯二甲酸丁苄酯4份、有机蒙脱土3份、改性沸石粉4份、乙酸钠2份、相容剂3份、润滑剂1份和增韧剂1份。所述相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物。所述润滑剂为石蜡。所述增韧剂为硫化橡胶、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物，其重量比为3:1:2。所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法，包括以下步骤：将聚苯醚树脂、聚芳醚醚腈、AS树脂、聚异戊二烯弹性体、邻苯二甲酸丁苄酯、增韧剂、相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将有乙酸钠、机蒙脱土、改性沸石粉、氧化钛纤维、硅微粉加入侧喂料口，经熔融、挤出造粒，制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237℃、245℃、258℃、265℃、234℃，模头温度为242℃，螺杆转速为250rpm，螺杆长径比为24:1。试验测得，本实施例的合金材料的拉伸强度为61MPa，弯曲强度为78MPa，-20℃下的缺口冲击强度为68.8KJ/m2，表现出高强度，耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好，具有良好的实际应用价值。实施例2一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂72份、聚芳醚醚腈20份、AS树脂13份、聚异戊二烯弹性体7份、氧化钛纤维5份、硅微粉4份、邻苯二甲酸丁苄酯6份、有机蒙脱土4份、改性沸石粉6份、乙酸钠4份、相容剂4份、润滑剂2份和增韧剂2份。所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物。所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。所述增韧剂为硫化橡胶、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物，其重量比为3:1:2。所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法，包括以下步骤：将聚苯醚树脂、聚芳醚醚腈、AS树脂、聚异戊二烯弹性体、邻苯二甲酸丁苄酯、增韧剂、相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将有乙酸钠、机蒙脱土、改性沸石粉、氧化钛纤维、硅微粉加入侧喂料口，经熔融、挤出造粒，制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237℃、245℃、258℃、265℃、234℃，模头温度为248℃，螺杆转速为320rpm，螺杆长径比为24-35:1。试验测得，本实施例的合金材料的拉伸强度为66MPa，弯曲强度为83MPa，-20℃下的缺口冲击强度为72.1KJ/m2，表现出高强度，耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好，具有良好的实际应用价值。实施例3一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂85份、聚芳醚醚腈25份、AS树脂17份、聚异戊二烯弹性体9份、氧化钛纤维8份、硅微粉6份、邻苯二甲酸丁苄酯8份、有机蒙脱土6份、改性沸石粉9份、乙酸钠6份、相容剂6份、润滑剂4份和增韧剂3份。所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。所述润滑剂为石蜡季戊四醇硬脂酸酯。所述增韧剂为硫化橡胶、纳米氧化锌和纳米二氧化硅的混合物，其重量比为3:1:2。所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制备方法，包括以下步骤：将聚苯醚树脂、聚芳醚醚腈、AS树脂、聚异戊二烯弹性体、邻苯二甲酸丁苄酯、增韧剂、相容剂和润滑剂加入到双螺杆挤出机的主喂料口，将有乙酸钠、机蒙脱土、改性沸石粉、氧化钛纤维、硅微粉加入侧喂料口，经熔融、挤出造粒，制备出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其双螺杆挤出机中的料筒各区温度分别设置为237℃、245℃、258℃、265℃、234℃，模头温度为242-255℃，螺杆转速400rpm，螺杆长径比为35:1。试验测得，本实施例的合金材料的拉伸强度为63MPa，弯曲强度为80MPa，-20℃下的缺口冲击强度为71.7KJ/m2，表现出高强度，耐低温冲击和抗应力开裂性好性能好，具有良好的实际应用价值。实施例4一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂75份、聚芳醚醚腈18份、AS树脂14份、聚异戊二烯弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚苯醚‑聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂60‑85份、聚芳醚醚腈16‑25份、AS树脂10‑17份、聚异戊二烯弹性体5‑9份、氧化钛纤维3‑8份、硅微粉2‑6份、邻苯二甲酸丁苄酯4‑8份、有机蒙脱土3‑6份、改性沸石粉4‑9份、乙酸钠2‑6份、相容剂3‑6份、润滑剂1‑4份和增韧剂1‑3份。
【技术特征摘要】
1. 一种聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂60-85份、聚芳醚醚腈16-25份、AS树脂10-17份、聚异戊二烯弹性体5-9份、氧化钛纤维3-8份、硅微粉2-6份、邻苯二甲酸丁苄酯4-8份、有机蒙脱土3-6份、改性沸石粉4-9份、乙酸钠2-6份、相容剂3-6份、润滑剂1-4份和增韧剂1-3份。2. 如权利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，由以下重量份的组分制备而得：聚苯醚树脂75份、聚芳醚醚腈18份、AS树脂14份、聚异戊二烯弹性体7份、氧化钛纤维5份、硅微粉3份、邻苯二甲酸丁苄酯5份、有机蒙脱土5份、改性沸石粉6份、乙酸钠4份、相容剂4份、润滑剂2份和增韧剂2份。3. 如权利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，所述相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐三元共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐。4. 如权利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小连，
申请(专利权)人：苏州市奎克力电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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