一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰制造技术

技术编号:13759411 阅读:62 留言:0更新日期:2016-09-26 22:41
本实用新型专利技术涉及一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰,包括一个水冷不锈钢球面,该水冷不锈钢球面通过若干个并排的固定螺栓与后端的高炉风口弯头固定相连,在高炉风口弯头的另一端则通过固定螺栓与弯头接触法兰固定相连。改造后的弯头与吹管和中节都接触很严密不会漏风,大大降低了高炉的漏风率,可以保证高炉的鼓风动能,利于高炉的强化冶炼。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于下渣沟清理
,涉及一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰
技术介绍
小高炉风口装置与大高炉不一样,大高炉风口直吹管包含弯头(直吹管与弯头用螺栓固定的一个整体),而小高炉风口装置直吹管与弯头是靠拉杆连接,靠球面密封(铸铁球面,内部填充耐材),弯头与上部中节及围管鹅颈连接,形成送风装置。这种结构存在着几个明显的缺点:一、弯头球面里面的浇注料经过一段时间高压力、高温度的热风冲刷而被侵蚀,浇注料被侵蚀脱落后弯头球面易发红、变形或烧损(寿命短的2-3个月,最长可以用1年)。二、弯头与中节相连处的耐材易烧损漏风,烧损后需要更换整个弯头成本大(寿命一般在1-3年左右)。三、由于弯头与中节相连处易漏风,在生产中易出现烧损、发红,甚至出现烧穿,造成检修更换频繁,对正常生产造成很大的影响。四、频繁的更换极大的增加了工人的劳动强度,增加了人工成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰,不锈钢水冷球面与风口吹管接触严密,不漏风,改用循环水冷却后使该球面的使用寿命大幅度的延长,改造后的弯头球面一般可用2-7年;弯头上部与中节相连处增设法兰后若烧损漏风则只需更换法兰即可,不需要更换整个弯头,大大的节约了生产成本,改造后的弯头若不结渣或灌渣可以用高炉的一代炉龄;改造后的弯头与吹管和中节都接触很严密不会漏风,大大降低了高炉的漏风率,可以保证高炉的鼓风动能,利于高炉的强化冶炼。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰,包括一个水冷不锈钢球面,该水冷不锈钢球面通过若干个并排的固定螺栓与后端的高炉风口弯头固定相连,在高炉风口弯头的另一端则通过固定螺栓与弯头接触法兰固定相连。在所述弯头与水冷不锈钢球面相连的反方向上设置有一个风口窥视孔。在水冷不锈钢球面上设置有水冷不锈钢球面进水管及水冷不锈钢球面出水管。本技术的有益效果是:使得不锈钢水冷球面与风口吹管接触严密,不漏风,改用循环水冷却后使该球面的使用寿命大幅度的延长,改造后的弯头球面一般可用2-7年;弯头上部与中节相连处增设法兰后若烧损漏风则只需更换法兰即可,不需要更换整个弯头,大大的节约了生产成本,改造后的弯头若不结渣或灌渣可以用高炉的一代炉龄;改造后的弯头与吹管和中节都接触很严密不会漏风,大大降低了高炉的漏风率,可以保证高炉的鼓风动能,利于高炉的强化冶炼。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为风口弯头接触法兰俯视图;图3为水冷不锈钢球面俯视图。图中:1-高炉风口弯头,2-弯头接触法兰,3-固定螺栓,4-水冷不锈钢球面,5-水冷不锈钢球面进水管,6-水冷不锈钢球面出水管,7-风口窥视孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1~图3,一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰,包括一个水冷不锈钢球面4,该水冷不锈钢球面4通过若干个并排的固定螺栓3与后端的高炉风口弯头1固定相连,在高炉风口弯头1的另一端则通过固定螺栓3与弯头接触法兰2固定相连。在所述弯头与水冷不锈钢球面4相连的反方向上设置有一个风口窥视孔7。在水冷不锈钢球面4上设置有水冷不锈钢球面进水管5及水冷不锈钢球面出水管6。使得不锈钢水冷球面与风口吹管接触严密,不漏风,改用循环水冷却后使该球面的使用寿命大幅度的延长,改造后的弯头球面一般可用2-7年;弯头上部与中节相连处增设法兰后若烧损漏风则只需更换法兰即可,不需要更换整个弯头,大大的节约了生产成本,改造后的弯头若不结渣或灌渣可以用高炉的一代炉龄;改造后的弯头与吹管和中节都接触很严密不会漏风,大大降低了高炉的漏风率,可以保证高炉的鼓风动能,利于高炉的强化冶炼。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰,包括一个水冷不锈钢球面,其特征是:该水冷不锈钢球面通过若干个并排的固定螺栓与后端的高炉风口弯头固定相连,在高炉风口弯头的另一端则通过固定螺栓与弯头接触法兰固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种小高炉风口弯头水冷球面及接触法兰,包括一个水冷不锈钢球面,其特征是:该水冷不锈钢球面通过若干个并排的固定螺栓与后端的高炉风口弯头固定相连,在高炉风口弯头的另一端则通过固定螺栓与弯头接触法兰固定相连。2.如权利要求1所述小高炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴冬芒柏德春陈开泉陈胜袁铭杰颜伟韦兵吴启剑冯六发卢永凯
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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