一种射钉器发射管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射钉器发射管，包括弹膛体和发射管体，弹膛体前端与发射管体后端过盈连接，弹膛体与发射管体的过盈连接处均设有钻孔，弹膛体与发射管体的钻孔处用铆钉固定后焊接。弹膛体后端设有锥形孔，弹膛体前端设有与锥形孔连通的通孔。发射管体内设有用于与弹膛体过盈连接的台阶孔，台阶孔小端开口位于发射管体后端。发射管体为圆柱形，发射管体外圆上设有若干环形槽。弹膛体与发射管体的钻孔处铆接固定并焊接，保证了发射管体和弹膛体连接的稳固；发射管不用整体加工降低了加工难度，生产效率有较大提高，成本较低，减少了大量的机械加工工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种射钉器发射管。
技术介绍
射钉枪又称射钉器，由于外形和原理都与手枪相似，故常称为射钉枪。它是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，将射钉打入建筑体的工具。目前，传统的射钉器发射管部件是用棒料通过传统机械工艺加工，生产周期较长，效率较低，刀具费用较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种射钉器发射管，以解决现有射钉器发射管生产周期较长、效率较低和刀具费用较高的问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：提供一种射钉器发射管，包括弹膛体和发射管体，弹膛体前端与发射管体后端过盈连接，弹膛体与发射管体的过盈连接处均设有钻孔，弹膛体与发射管体的钻孔处用铆钉固定后焊接。作为优选，弹膛体后端设有锥形孔，弹膛体前端设有与锥形孔连通的通孔。作为优选，发射管体内设有用于与弹膛体过盈连接的台阶孔，台阶孔小端开口位于发射管体后端。作为优选，发射管体为圆柱形，发射管体外圆上设有若干环形槽。本技术的有益效果为：1、本技术包括弹膛体和发射管体，弹膛体前端与发射管体后端过盈连接，弹膛体与发射管体的过盈连接处均设有钻孔，弹膛体与发射管体的钻孔处用铆钉固定后焊接。弹膛体与发射管体的钻孔处铆接固定并焊接，保证了发射管体和弹膛体连接的稳固。发射管不用整体加工降低了加工难度，生产效率有较大提高，成本较低，减少了大量的机械加工工序。附图说明图1为射钉器发射管的结构示意图一；图2为射钉器发射管的结构示意图二。其中：1、发射管体；2、台阶孔；3、弹膛体；4、通孔；5、锥形孔；6、钻孔；7、环形槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1和2，本实施例提供一种射钉器发射管，包括弹膛体3和发射管体1，弹膛体3前端与发射管体1后端过盈连接，弹膛体3与发射管体1的过盈连接处均设有钻孔6，弹膛体3与发射管体1的钻孔6处用铆钉固定后焊接。弹膛体3后端设有锥形孔5，弹膛体3前端设有与锥形孔5连通的通孔4。发射管体1内设有用于与弹膛体3过盈连接的台阶孔2，台阶孔2小端开口位于发射管体1后端。发射管体1为圆柱形，发射管体1外圆上设有若干环形槽7。在实施过程中，发射管分成两部分，前部的发射管体1采用管料加工，内孔不加工；后部的弹膛体3加工后与发射管体1过盈连接，弹膛体3与发射管体1的过盈连接处均开设钻孔6，钻孔6处铆接固定后用CO2气体保护焊接，保证发射管体1和弹膛体3连接的稳固。发射管不用整体加工降低了加工难度，生产效率有较大提高，成本较低，减少了大量的机械加工工序。上述实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射钉器发射管，其特征在于：包括弹膛体和发射管体，弹膛体前端与发射管体后端过盈连接，弹膛体与发射管体的过盈连接处均设有钻孔，弹膛体与发射管体的钻孔处用铆钉固定后焊接。

【技术特征摘要】
1.一种射钉器发射管，其特征在于：包括弹膛体和发射管体，弹膛体前端与发射管体后端过盈连接，弹膛体与发射管体的过盈连接处均设有钻孔，弹膛体与发射管体的钻孔处用铆钉固定后焊接。2.根据权利要求1所述的射钉器发射管，其特征在于：所述弹膛体后端设有锥形孔，弹膛体前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，
申请(专利权)人：邓斌，
类型：新型
国别省市：四川;51