一种翻转机构制造技术

技术编号:13731929 阅读:53 留言:0更新日期:2016-09-20 07:59
本实用新型专利技术涉及一种翻转机构,所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;本实用新型专利技术结构简单,操作稳定,通用性较强,可应用于不同领域的产品生产作业中,可对多种类产品进行翻转,解决了产品可夹持位置小、产品较大等问题,可配合自动化或半自动化设备进行生产作业,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转机构
技术介绍
目前,在生产过程中,尤其是流水线作业过程中,需要对产品进行翻转,从而实现对产品的加工和运输等工作。随着工业技术的发展,目前国内外企业通过采用自动化技术、气动技术等结合设计了多种多样机构实现对产品翻转的功能。但是,目前市场上具有的实现翻转的机构,存在结构复杂,控制复杂以及故障率较高等情况,对于生产厂家的实际生产应用,还存在稳定性差、维护困难等问题。因此,严重影响到了生产厂家的实际生产过程,降低了产品的生产效率,增加了产品的生产成本。因此,目前迫切需要开发出一种能够实现产品翻转的机构,其结构简单、效率较高,可以快速将产品进行翻转,大大降低设备的故障率,提高产品的生产效率,最终实现降低产品的生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种翻转机构,不仅操作稳定,通用性强,而且结构简单,效果较高,快速将产品进行翻转。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种翻转机构,所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;所述底座支架包括支架本体、第一立柱、第二立柱、第一轴承和第二轴承,所述支架本体包括第一方管、第二方管、第一钢板和第二钢板,所述第一方管的一端、第二方管的一端通过第一钢板固定,第一方管的另一端、第二方管的另一端通过第二钢板固定,所述第一立柱、第二立柱分别垂直固定在第一钢板、第二钢板上,所述第一轴承、第二轴承分别固定在第一立柱、第二立柱上;所述垂直状态靠山通过螺栓与底座支架本体相连接;所述旋转装置包括旋转托架、底盘和转耳,所述底盘与旋转托架之间通过第三方管、加强筋进行连接,且所述旋转托架与底盘垂直设置;所述底盘上安装有万向球,底盘底部使用第四方管进行固定;所述旋转托架两侧分别设置转耳,所述两侧转耳分别通过第一轴承、第二轴承可旋转设置在底座支架上;所述旋转托架上还设有第四气缸;所述滑板装置包括滑板支架、第一气缸和第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别通过第一连杆、第二连杆设置在滑板支架上,所述滑板支架与旋转支架平行设置,且滑板支架与旋转托架可相对平移;所述第一气缸、第二气缸同时能够通过第一连杆、第二连杆驱动设置在滑板支架上的多个磁铁;所述第一连杆上连接有可调节的门体支撑;所述翻转机构还包括第三气缸,所述第三气缸的两端分别与底座支架、旋转托架相连接;作为本技术的进一步优选,所述旋转装置的旋转托架两侧分别设有四个限位柱,所述滑板装置通过限位柱设置在旋转装置上;所述旋转托架与滑板装置之间还设有两个限位块;作为本技术的进一步优选,所述第一气缸、第二气缸均为小气缸,第三气缸、第四气缸均为大气缸;作为本技术的进一步优选,设置在旋转托架两侧的转耳与第一轴承、第二轴承之间通过旋转轴旋转连接;作为本技术的进一步优选,所述第一连杆、第二连杆与滑板支架接触处分别设有磁铁,所述磁铁设有六个;作为本技术的进一步优选,所述第一立柱、第二立柱设置成开放式立柱;作为本技术的进一步优选,所述第一气缸、第二气缸通过第一气缸开关控制,第三气缸通过第二气缸开关控制,第四气缸通过第三气缸开关控制。通过以上技术方案,相对于现有技术,本技术具有以下有益效果:本技术结构简单,操作稳定,通用性较强,可应用于不同领域的产品生产作业中,可对多种类产品进行翻转,解决了产品可夹持位置小、产品较大等问题,可配合自动化或半自动化设备进行生产作业,提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的立体图;图2是本技术的底座支架的结构示意图;图3是本技术的旋转装置的结构示意图;图4是本技术的滑板装置的结构示意图。图中:1为垂直状态靠山,2为限位柱,3为限位块,4为第一气缸,5为第二气缸,6为第三气缸,7为第四气缸,8为底盘,9为磁铁,10为门体支撑。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,本技术提供一种翻转机构,所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;图2所示,所述底座支架包括支架本体、第一立柱、第二立柱、第一轴承和第二轴承,所述支架本体包括第一方管、第二方管、第一钢板和第二钢板,所述第一方管的一端、第二方管的一端通过第一钢板固定,第一方管的另一端、第二方管的另一端通过第二钢板固定,所述第一立柱、第二立柱分别垂直固定在第一钢板、第二钢板上,所述第一轴承、第二轴承分别固定在第一立柱、第二立柱上;所述垂直状态靠山1通过螺栓与底座支架本体相连接,使用螺栓调节式以确保角度精准,同时留出装橡胶缓冲垫的空间。图3所示,所述旋转装置包括旋转托架、底盘8和转耳,所述底盘8与旋转托架之间通过第三方管、加强筋进行连接,且所述旋转托架与底盘8垂直设置;所述底盘8上安装有万向球,底盘8底部使用第四方管进行固定;所述旋转托架两侧分别设置转耳,所述两侧转耳分别通过第一轴承、第二轴承可旋转设置在底座支架上;所述旋转托架上还设有第四气缸7;图4所示,所述滑板装置包括滑板支架、第一气缸4和第二气缸5,所述第一气缸4、第二气缸5分别通过第一连杆、第二连杆设置在滑板支架上,所述滑板支架与旋转支架平行设置,且滑板支架与旋转托架可相对平移;所述第一气缸4、第二气缸5同时能够通过第一连杆、第二连杆驱动设置在滑板支架上的多个磁铁9;所述第一连杆上连接有可调节的门体支撑10,所述门体支撑10上自带磁铁9;所述翻转机构还包括第三气缸6,所述第三气缸6的两端分别与底座支架、旋转托架相连接;作为本技术的进一步优选,所述旋转装置的旋转托架两侧分别设有四个限位柱2,所述滑板装置通过限位柱2设置在旋转装置上;所述旋转托架与滑板装置之间还设有两个限位块3;使用限位块3与限位柱2,确保滑板装置不会脱离旋转托架,使其只能在250mm行程内往返复直线运动,并减少对气缸的冲击;同时在旋转托架与滑板支架接触处均设有轴承,共计八个轴承,使两者之间实现滚动接触连接,减小摩擦提高稳定性。作为本技术的进一步优选,所述第一气缸4、第二气缸5均为小气缸,第三气缸6、第四气缸7均为大气缸;作为本技术的进一步优选,设置在旋转托架两侧的转耳与第一轴承、第二轴承之间通过旋转轴旋转连接;作为本技术的进一步优选,所述第一连杆、第二连杆与滑板支架接触处分别设有磁铁9,所述磁铁9设有六个;作为本技术的进一步优选,所述第一立柱、第二立柱设置成开放式立柱;方便拆卸分离进行维修;作为本技术的进一步优选,所述第一气缸4、第二气缸5通过第一气缸4开关控制,第三气缸6通过第二气缸5开关控制,第四气缸7通过第三气缸6开关控制。通过本技术的机构进行运作的方法为:⑴通过人力将箱体(带底盘8)推入翻转机构;⑵将第一气缸4开关打开,驱动第一气缸4、第二气缸5,带动第一连杆、第二连杆运动,将六个磁铁9同时打开,此时磁铁9吸住箱体,使其与滑板装置贴合牢固;⑶若需要安装门体石膏板,将门打开180度,靠住门体支撑10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转机构,其特征在于:所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;所述底座支架包括支架本体、第一立柱、第二立柱、垂直状态靠山、第一轴承和第二轴承,所述支架本体包括第一方管、第二方管、第一钢板和第二钢板,所述第一方管的一端、第二方管的一端通过第一钢板固定,第一方管的另一端、第二方管的另一端通过第二钢板固定,所述第一立柱、第二立柱分别垂直固定在第一钢板、第二钢板上,所述第一轴承、第二轴承分别固定在第一立柱、第二立柱上;所述垂直状态靠山通过螺栓与底座支架本体相连接;所述旋转装置包括旋转托架、底盘和转耳,所述底盘与旋转托架之间通过第三方管、加强筋进行连接,且所述旋转托架与底盘垂直设置;所述底盘上安装有万向球,底盘底部使用第四方管进行固定;所述旋转托架两侧分别设置转耳,所述两侧转耳分别通过第一轴承、第二轴承可旋转设置在底座支架上;所述旋转托架上还设有第四气缸;所述滑板装置包括滑板支架、第一气缸和第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别通过第一连杆、第二连杆设置在滑板支架上,所述滑板支架与旋转支架平行设置,且滑板支架与旋转托架可相对平移;所述第一气缸、第二气缸同时能够通过第一连杆、第二连杆驱动设置在滑板支架上的多个磁铁;所述第一连杆上连接有可调节的门体支撑;所述翻转机构还包括第三气缸,所述第三气缸的两端分别与底座支架、旋转托架相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种翻转机构,其特征在于:所述翻转机构包括底座支架、旋转装置和滑板装置,所述旋转装置设置在底座支架上,所述滑板装置与旋转装置滚动接触,相互配合用于翻转待托运物品;所述底座支架包括支架本体、第一立柱、第二立柱、垂直状态靠山、第一轴承和第二轴承,所述支架本体包括第一方管、第二方管、第一钢板和第二钢板,所述第一方管的一端、第二方管的一端通过第一钢板固定,第一方管的另一端、第二方管的另一端通过第二钢板固定,所述第一立柱、第二立柱分别垂直固定在第一钢板、第二钢板上,所述第一轴承、第二轴承分别固定在第一立柱、第二立柱上;所述垂直状态靠山通过螺栓与底座支架本体相连接;所述旋转装置包括旋转托架、底盘和转耳,所述底盘与旋转托架之间通过第三方管、加强筋进行连接,且所述旋转托架与底盘垂直设置;所述底盘上安装有万向球,底盘底部使用第四方管进行固定;所述旋转托架两侧分别设置转耳,所述两侧转耳分别通过第一轴承、第二轴承可旋转设置在底座支架上;所述旋转托架上还设有第四气缸;所述滑板装置包括滑板支架、第一气缸和第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别通过第一连杆、第二连杆设置在滑板支架上,所述滑板支架与旋转支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳炎张宏飞曹汉军朱佳炜
申请(专利权)人:创斯达科技集团中国有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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