一种新型大流量棒式珠磨机制造技术

本实用新型专利技术的一种新型大流量棒式珠磨机，包括机座、轴承座、传动轴承机构、研磨机构和储液罐。本实用新型专利技术的研磨介质与出料筛网无接触，出料筛网不受磨损，使用寿命长，可研磨出0.1mm‑0.9mm的研磨介质，研磨效果好，产品细度可达到纳米级；并设置有储液罐向研磨筒输送冷却液以进行双冷却，使其适合高粘度产品及热敏感材料使用，并适用于小颗粒的研磨介质及适合对各种粘度、大批量的研磨介质进行加工，或适合长期高速运转的转筒使用；其采用出料筛网设计，大颗粒材料在离心力的作用下持续高速研磨，而小颗粒的材料则经出料筛网过滤下料，确保了材料颗粒研磨均匀及研磨效果十分精细，尤其适合对大批量的小颗粒材料进行研磨，其生产效率高，效果好，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型大流量棒式珠磨机。
技术介绍
传统的颗粒研磨机主要有立式砂磨机、三辊机、胶体研磨机和篮式研磨机，研传统的颗粒研磨机的研磨桶内空间过大，造成研磨桶内的研磨珠分布不均，这些研磨机研磨颗粒大，颗粒粗，颗粒大小不一，研磨时间长，难以适合高粘度产品及热敏感材料使用，当颗粒研磨机长时间研磨时，研磨机的密封机构容易发热，造成密封机构磨损严重，并容易出现故障，维护麻烦，维护费用高，生产效率低，产量低，生产成本高，生产不安全。因此，针对传统的颗粒研磨机存在上述问题的不足，申请人研发一种使研磨介质与出料筛网无接触，出料筛网不受磨损，使用寿命长，可研磨出0.1mm-0.9mm的研磨介质，研磨效果好，产品细度可达到纳米级；并设置有储液罐向研磨筒输送冷却液以进行双冷却，使其适合高粘度产品及热敏感材料使用，并适用于小颗粒的研磨介质及适合对各种粘度、大批量的研磨介质进行加工，或适合长期高速运转的转筒使用；其采用出料筛网设计，大颗粒材料在离心力的作用下持续高速研磨，而小颗粒的材料则经出料筛网过滤下料，确保了材料颗粒研磨均匀及研磨效果十分精细，尤其适合对大批量的小颗粒材料进行研磨，其生产效率高，效果好，成本低，性能可靠，维护方便，维护费用低，安全可靠的新型大流量棒式珠磨机确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使研磨介质与出料筛网无接触，出料筛网不受磨损，使用寿命长，可研磨出0.1mm-0.9mm的研磨介质，研磨效果好，产品细度可达到纳米级；并设置有储液罐向研磨筒输送冷却液以进行双冷却，使其适合高粘度产品及热敏感材料使用，并适用于小颗粒的研磨介质及适合对各种粘度、大批量的研磨介质进行加工，或适合长期高速运转的转筒使用；其采用出料筛网设计，大颗粒材料在离心力的作用下持续高速研磨，而小颗粒的材料则经出料筛网过滤下料，确保了材料颗粒研磨均匀及研磨效果十分精细，尤其适合对大批量的小颗粒材料进行研磨，其生产效率高，效果好，成本低，性能可靠，维护方便，维护费用低，安全可靠的新型大流量棒式珠磨机。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型大流量棒式珠磨机，包括机座、轴承座、传动轴承机构和研磨机构，轴承座安装设置在机座上面，传动轴承机构安装设置在轴承座内，研磨机构安装设置在传动轴承机构右侧。所述轴承座内从左至右分别安装设置有两个轴承，贯穿于两个轴承安装设置有主轴，主轴中端圆周上从里至外分别安装设置有内隔套和外隔套，外隔套左右两侧分别安装设置有导油环，主轴左端的轴承左侧安装设置有轴承盖， 轴承座与主轴安装设置有卡箍，主轴右端的轴承与卡箍之间安装设置有垫片，主轴右端上安装设置有限位用的锁紧螺母，主轴左端安装设置有从动皮带轮。所述研磨机构包括设置有研磨筒，研磨筒内设置有转子，转子上安装设置有出料筛网，出料筛网与转子左端之间安装设置有筛网压盖，研磨筒右端安装设置有出料端盖板，出料端盖板中心处安装设置有用于固定安装出料筛网的出料底座，出料底座中心处安装设置有固定安装出料底座的内六角螺钉，轴承座与研磨机构之间安装设置有机封，转子左侧安装设置有转子压盖，转子左端与主轴右端连接安装设置。作为优选，所述机座底部安装设置有电机安装座，电机安装座的上面安装设置有电机组件，电机组件左侧安装设置有主动皮带轮，主动皮带轮驱动从动皮带轮运动。作为优选，所述轴承座的后侧安装设置有支架，支架上安装设置有储液罐。作为优选，所述垫片设置有三片以上。本技术的一种新型大流量棒式珠磨机，包括机座、轴承座、传动轴承机构和研磨机构，轴承座安装设置在机座上面，传动轴承机构安装设置在轴承座内，研磨机构安装设置在传动轴承机构右侧；机座底部安装设置有电机安装座，电机安装座的上面安装设置有电机组件，电机组件左侧安装设置有主动皮带轮，主动皮带轮驱动从动皮带轮运动；轴承座的后侧安装设置有支架，支架上安装设置有储液罐。本技术的研磨介质与出料筛网无接触，出料筛网不受磨损，使用寿命长，可研磨出0.1mm-0.9mm的研磨介质，研磨效果好，产品细度可达到纳米级；并设置有储液罐向研磨筒输送冷却液以进行双冷却，使其适合高粘度产品及热敏感材料使用，并适用于小颗粒的研磨介质及适合对各种粘度、大批量的研磨介质进行加工，或适合长期高速运转的转筒使用；其采用出料筛网设计，大颗粒材料在离心力的作用下持续高速研磨，而小颗粒的材料则经出料筛网过滤下料，确保了材料颗粒研磨均匀及研磨效果十分精细，尤其适合对大批量的小颗粒材料进行研磨，其生产效率高，效果好，成本低，性能可靠，维护方便，维护费用低，安全可靠。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种新型大流量棒式珠磨机的立体图。图2为本技术的一种新型大流量棒式珠磨机的剖视结构图。图3为本技术的一种新型大流量棒式珠磨机折除机座的放大结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本实施例中，参照图1至图3所示，本技术的一种新型大流量棒式珠磨机，包括机座1、轴承座2、传动轴承机构3和研磨机构4，轴承座2安装设置在机座1上面，传动轴承机构3安装设置在轴承座2内，研磨机构4安装设置在传动轴承机构3右侧。在其中一实施例中，所述轴承座2内从左至右分别安装设置有两个轴承20，贯穿于两个轴承20安装设置有主轴21，主轴21中端圆周上从里至外分别安装设置有内隔套22和外隔套23，外隔套23左右两侧分别安装设置有导油环24，主轴21左端的轴承20左侧安装设置有轴承盖25， 轴承座2与主轴21安装设置有卡箍26，主轴21右端的轴承20与卡箍26之间安装设置有垫片27，主轴21右端上安装设置有限位用的锁紧螺母28，主轴21左端安装设置有从动皮带轮29。在其中一实施例中，所述研磨机构4包括设置有研磨筒40，研磨筒40内设置有转子41，转子41上安装设置有出料筛网42，出料筛网42与转子41左端之间安装设置有筛网压盖43，研磨筒40右端安装设置有出料端盖板44，出料端盖板44中心处安装设置有用于固定安装出料筛网42的出料底座45，出料底座45中心处安装设置有固定安装出料底座45的内六角螺钉47，轴承座2与研磨机构4之间安装设置有机封48，转子41左侧安装设置有转子压盖49，转子41左端与主轴21右端连接安装设置。在其中一实施例中，所述机座1底部安装设置有电机安装座11，电机安装座11的上面安装设置有电机组件12，电机组件12左侧安装设置有主动皮带轮13，主动皮带轮13驱动从动皮带轮29运动。在其中一实施例中，所述轴承座2的后侧安装设置有支架21，支架21上安装设置有储液罐22。在其中一实施例中，所述垫片27设置有三片以上。该新型大流量棒式珠磨机通过设置有出料筛网42，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大流量棒式珠磨机，其特征在于：包括机座、轴承座、传动轴承机构和研磨机构，轴承座安装设置在机座上面，传动轴承机构安装设置在轴承座内，研磨机构安装设置在传动轴承机构右侧；所述轴承座内从左至右分别安装设置有两个轴承，贯穿于两个轴承安装设置有主轴，主轴中端圆周上从里至外分别安装设置有内隔套和外隔套，外隔套左右两侧分别安装设置有导油环，主轴左端的轴承左侧安装设置有轴承盖， 轴承座与主轴安装设置有卡箍，主轴右端的轴承与卡箍之间安装设置有垫片，主轴右端上安装设置有限位用的锁紧螺母，主轴左端安装设置有从动皮带轮；所述研磨机构包括设置有研磨筒，研磨筒内设置有转子，转子上安装设置有出料筛网，出料筛网与转子左端之间安装设置有筛网压盖，研磨筒右端安装设置有出料端盖板，出料端盖板中心处安装设置有用于固定安装出料筛网的出料底座，出料底座中心处安装设置有固定安装出料底座的内六角螺钉，轴承座与研磨机构之间安装设置有机封，转子左侧安装设置有转子压盖，转子左端与主轴右端连接安装设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型大流量棒式珠磨机，其特征在于：包括机座、轴承座、传动轴承机构和研磨机构，轴承座安装设置在机座上面，传动轴承机构安装设置在轴承座内，研磨机构安装设置在传动轴承机构右侧；所述轴承座内从左至右分别安装设置有两个轴承，贯穿于两个轴承安装设置有主轴，主轴中端圆周上从里至外分别安装设置有内隔套和外隔套，外隔套左右两侧分别安装设置有导油环，主轴左端的轴承左侧安装设置有轴承盖， 轴承座与主轴安装设置有卡箍，主轴右端的轴承与卡箍之间安装设置有垫片，主轴右端上安装设置有限位用的锁紧螺母，主轴左端安装设置有从动皮带轮；所述研磨机构包括设置有研磨筒，研磨筒内设置有转子，转子上安装设置有出料筛网，出料筛网与转子左端之间安装设置有筛网压盖，研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：童峰，
申请(专利权)人：东莞市佳信机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44