一种铸件后处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸件后处理设备，包括冷却外壳体，冷却外壳体内部形成冷却腔室，冷却腔室内部设有运输组件，运输组件包括运输带，运输带与冷却外壳体接触处分别为输入端和输出端，冷却腔室内设有循环冷却装置，循环冷却装置包括冷却管道，冷却管道通过固定座固定，冷却管道一端连接入水口，冷却管道另一端连接出水口，冷却管道环绕设于运输带外围，循环冷却装置靠近输入端，冷却腔室底部一侧设有冷风机，冷风机靠近输出端。本实用新型专利技术与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单合理，配件的整体冷却均匀，提高冷却质量，工作效率高，符合所需要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸件后处理设备，属于电动汽车配件

技术介绍
许多电动汽车配件如减速箱、差速器的壳体都是铸件，其在生产完成后通常都需要冷却。常用的冷却方式为空气自然冷却，空气自然冷却效果非常好，但是冷却所需的时间非常长。除了自然冷却以外，目前最常用的冷却方式还有水冷却，水冷却虽然有利于节约时间，但是水冷容易导致铸件上下端冷却不均匀，影响铸件的质量和使用效果。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种铸件后处理设备。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铸件后处理设备，包括冷却外壳体，冷却外壳体内部形成冷却腔室，冷却腔室内部设有运输组件，运输组件包括运输带，运输带与冷却外壳体接触处分别为输入端和输出端，冷却腔室内设有循环冷却装置，循环冷却装置包括冷却管道，冷却管道通过固定座固定，冷却管道一端连接入水口，冷却管道另一端连接出水口，冷却管道环绕设于运输带外围，循环冷却装置靠近输入端，冷却腔室底部一侧设有冷风机，冷风机靠近输出端。上述技术方案的有关内容解释如下：上述技术方案中，运输带上等距设有铸件置放槽。进一步的技术方案，冷却外壳体顶部设有集烟罩。优选的，冷却腔室内设有温度探测器。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：整体结构简单合理，配件的整体冷却均匀，提高冷却质量，工作效率高，符合所需要求。附图说明附图1为本技术示意图。以上附图中：1、冷却外壳体；2、冷却腔室；3、运输带；4、铸件置放槽；5、输入端；6、输出端；7、冷却管道；8、固定座；9、入水口；10、出水口；11、冷风机；12、集烟罩；13、温度探测器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：如图1所示，本技术的一种铸件后处理设备，包括冷却外壳体1，冷却外壳体1内部形成冷却腔室2，冷却腔室2内部设有运输组件，运输组件包括运输带3，运输带3上等距设有铸件置放槽4，防止铸件在冷却的过程中发生偏移影响效果，运输带3与冷却外壳体1接触处分别为输入端5和输出端6，冷却腔室2内设有循环冷却装置，循环冷却装置包括冷却管道7，冷却管道7通过固定座8固定，冷却管道7一端连接入水口9，冷却管道7另一端连接出水口10，冷却管道7环绕设于运输带3外围，循环冷却装置靠近输入端5，冷却腔室2底部一侧设有冷风机11，冷风机11靠近输出端6，冷却外壳体1顶部设有集烟罩12，防止热气的堆积，影响冷却的效果，冷却腔室2内设有温度探测器13，整体结构简单合理，配件的整体冷却均匀，提高冷却质量，工作效率高，符合所需要求。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件后处理设备，包括冷却外壳体，其特征在于：所述冷却外壳体内部形成冷却腔室，所述冷却腔室内部设有运输组件，所述运输组件包括运输带，所述运输带与冷却外壳体接触处分别为输入端和输出端，所述冷却腔室内设有循环冷却装置，所述循环冷却装置包括冷却管道，所述冷却管道通过固定座固定，所述冷却管道一端连接入水口，所述冷却管道另一端连接出水口，所述冷却管道环绕设于运输带外围，所述循环冷却装置靠近输入端，所述冷却腔室底部一侧设有冷风机，所述冷风机靠近输出端。

【技术特征摘要】
1.一种铸件后处理设备，包括冷却外壳体，其特征在于：所述冷却外壳体内部形成冷却腔室，所述冷却腔室内部设有运输组件，所述运输组件包括运输带，所述运输带与冷却外壳体接触处分别为输入端和输出端，所述冷却腔室内设有循环冷却装置，所述循环冷却装置包括冷却管道，所述冷却管道通过固定座固定，所述冷却管道一端连接入水口，所述冷却管道另一端连接出水口，所述冷却管道环绕设...

【专利技术属性】
技术研发人员：左学军，周学锡，
申请(专利权)人：江苏安捷利机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32