一种具有顶出机构的电热熔敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有顶出机构的电热熔敷装置，所述塑料壳体包括下环组件和上环组件，所述电热熔敷装置包括机架以及设置在该机架内的顶出机构、下环模块、上环模块以及加热机构。本实用新型专利技术通过顶出机构将熔敷作业完成后的产品从下环模块中分离开，方便取放产品，避免对产品及下环模块的损失，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电
，具体涉及一种具有顶出机构的电热熔敷装置。
技术介绍
目前，传统的家电类壳体熔敷以电热或超声波为主，其主要工序均通过人工来控制，生产效率较低，品质不稳定。同时，用于放置上环组件的上环模块的固定方式以机械插入式为主，其气缸的力度很难精确控制，孔轴的同心度要求很高，所生产产品很容易造成外观拉伤及上环组件被压变形，造成整体产品不圆，与下环组件产生明显的阶梯，不符合产品要求。另外，传统加热模块以铝合金为主，其表面光洁度、耐磨性较差，熔融塑胶壳体容易粘在加热板上造成产品密封不良，且加热模块为全区域加热，功率较大，能源浪费较为严重。其次，壳体熔敷完成后直接取出较为困难，容易造成损伤，且降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种高效全自动的电热熔敷装置，具有顶出机构，方便产品的取放，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有顶出机构的电热熔敷装置，所述塑料壳体包括下环组件和上环组件，所述电热熔敷装置包括机架以及设置在该机架内的顶出机构、下环模块、上环模块以及加热机构；所述顶出机构包括顶板、与该顶板连接的顶杆以及用于安装所述下环模块的支撑台面，所述支撑台面与所述顶板之间通过顶针连接，该顶针能穿出支撑台面将所述下环模块顶起；所述下环模块包括用于放置下环组件的下环模板以及定位装置，所述上环模块包括上下叠置的支撑板和上环模板，以及用于将上环组件固定在该上环模板内的吸附装置，所述支撑板与所述机架之间通过竖直调节机构连接。进一步地，所述加热机构包括加热模块以及驱动装置，所述驱动装置包括水平滑动连接的上滑轨和下滑轨、竖直气缸、水平气缸以及用于连接所述加热模块的支座，所述上滑轨与所述机架固定连接，所述下滑轨与所述支座通过可调导柱连接，所述竖直气缸设置在所述下滑轨与所述支座之间，所述水平气缸的活塞杆与所述加热模块连接，所述水平气缸的缸底通过尾板与所述上滑轨连接。进一步地，所述加热模块包括依次叠加设置的第一热熔层、第一储能层、第一热传导层、第二热传导层、第二储能层和第二热熔层，所述第一热传导层与第二热传导层之间嵌入有发热盘。优选地，所述加热模块沿所述发热盘中心所在安装面呈上下对称可打开设置。优选地，所述第一热熔层、第一储能层、第一热传导层、第二热传导层、第二储能层和第二热熔层的各层之间设置有导热硅脂。进一步地，所述定位装置包括至少两个呈左右对称水平设置的夹紧气缸以及与该夹紧气缸连接的定位销，该定位销与所述下环组件的定位孔相适配。进一步地，所述吸附装置包括至少三个吸附气缸以及与该吸附气缸连接的气嘴，该气嘴用于吸附所述上环组件。由以上技术方案可知，本技术通过顶出机构将熔敷作业完成后的产品从下环模块中分离开，方便取放产品，避免对产品及下环模块的损失，提高生产效率；通过气缸控制加热模块进行两个维度的运动，形成较高精度的运动轨迹，达到均匀牢固熔接的目的；通过多层结构的设计，使得加热模块的热能分布更加均匀，各层间的热量有效传递和储备，提高热利用效率，达到节能的目的。附图说明图1为本技术电热熔敷装置的结构示意图；图2为图1的分解示意图；图3为本技术中顶出机构将产品顶出下环模块的使用状态图；图4为本技术中加热机构的结构示意图；图5为本技术中加热模块的结构示意图；图6为本技术中加热模块打开状态的局部结构示意图；图7为本技术中下环模块的结构示意图，并示出了下环组件的安装位置；图8为本技术中下环模块的局部剖视图；图9为本技术中上环模块的结构示意图，并示出了上环组件的安装位置；图10为本技术中上环模块的局部剖视图；图11为平衡环的结构示意图。图中：100、机架，200、顶出机构，210、顶板，220、顶杆，230、支撑台面，240、顶针，300、下环模块，310、下环模板，320、定位装置，321、夹紧气缸，322、定位销，400、上环模块，410、支撑板，420、上环模板，430、吸附装置，431、吸附气缸，432、气嘴，440、竖直调节机构，500、加热机构，510、加热模块，511、第一热熔层，512、第一储能层，513、第一热传导层，514、第二热传导层，515、第二储能层，516、第二热熔层，517、发热盘，520、驱动装置，521、上滑轨，522、下滑轨，523、竖直气缸，524、水平气缸，525、支座，526、可调导柱，527、尾板。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种优选实施方式作详细的说明。本实施例以波轮洗衣机平衡环壳体的热熔敷为例进行原理说明，如图11所示，平衡环600包括下环组件610和上环组件620，在熔敷加工前，需要进行两序预加工处理，首先通过注塑成型将平衡环的下环组件和上环组件完成加工变成零件，其次将下环组件和上环组件两个零件组装成平衡环600。如图1和2所示，所述电热熔敷装置包括机架100以及设置在该机架内的顶出机构200、下环模块300、上环模块400以及加热机构500。如图3所示，所述顶出机构200包括顶板210、与该顶板连接的顶杆220以及用于安装所述下环模块300的支撑台面230，所述支撑台面与所述顶板之间通过顶针240连接，该顶针能穿出支撑台面230将所述下环模块300顶起，方便拿取平衡环600。如图4所示，所述加热机构500包括加热模块510以及用于带动该加热模块运动的驱动装置520。所述驱动装置520包括上滑轨521、下滑轨522、竖直气缸523、水平气缸524和支座525，所述上滑轨521与下滑轨522水平滑动连接，所述竖直气缸523和水平气缸524用于驱动加热模块进行两个维度的运动，所述支座525用于安装加热模块510。本实施例中，所述上滑轨521与电热熔敷装置的机架100固定连接，所述竖直气缸523设置在所述下滑轨522与所述支座525之间，并通过可调导柱526进行导向，在竖直气缸的带动下，整个加热模块和支座会整体沿着可调导柱进行上下竖直运动。所述水平气缸524的活塞杆与所述加热模块510连接，在水平气缸的带动下，下滑轨沿上滑轨进行横向运动，所述水平气缸的缸底通过尾板527与所述上滑轨521连接，可确保横向运动的准确性。加热模块的发热是否均匀、快速和持久对整体热熔的质量和效率影响巨大，本实施例根据热传导和热储备的原理，对加热模块进行了特殊设计。如图5所示，所述加热模块510包括依次叠加设置的第一热熔层511、第一储能层512、第一热传导层513、第二热传导层514、第二储能层515以及第二热熔层516，其中第一热传导层513与第二热传导层514之间嵌入有发热盘517，该加热模块能沿所述发热盘中心所在安装面呈上下对称可打开设置，便于发热盘的维修和保养。所述第一热熔层511和第二热熔层516位于加热模块的上下表面，形成与塑胶壳体相接触的工作面，其材料为高质量的镍铬合金钢，作为作业工作面，具有耐磨、耐腐蚀、表面光滑等性能，不易黏住熔融塑胶，厚度为3-5mm。所述第一储能层512和第二储能层515采用普通钢材，其主要功能是储备热量，厚度为12-15mm，使内部的热量能够进行二次分布，使之更加均匀。所述第一热传导层513和第二热传导层514的材料为铝，厚度为17-22mm，该层能够将热量快速、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有顶出机构的电热熔敷装置，塑料壳体包括下环组件和上环组件，其特征在于，所述电热熔敷装置包括机架(100)以及设置在该机架内的顶出机构(200)、下环模块(300)、上环模块(400)以及加热机构(500)；所述顶出机构(200)包括顶板(210)、与该顶板连接的顶杆(220)以及用于安装所述下环模块(300)的支撑台面(230)，所述支撑台面(230)与所述顶板(210)之间通过顶针(240)连接，该顶针能穿出支撑台面将所述下环模块(300)顶起；所述下环模块(300)包括用于放置下环组件的下环模板(310)以及定位装置(320)，所述上环模块(400)包括上下叠置的支撑板(410)和上环模板(420)，以及用于将上环组件固定在该上环模板内的吸附装置(430)，所述支撑板(410)与所述机架(100)之间通过竖直调节机构(440)连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出机构的电热熔敷装置，塑料壳体包括下环组件和上环组件，其特征在于，所述电热熔敷装置包括机架(100)以及设置在该机架内的顶出机构(200)、下环模块(300)、上环模块(400)以及加热机构(500)；所述顶出机构(200)包括顶板(210)、与该顶板连接的顶杆(220)以及用于安装所述下环模块(300)的支撑台面(230)，所述支撑台面(230)与所述顶板(210)之间通过顶针(240)连接，该顶针能穿出支撑台面将所述下环模块(300)顶起；所述下环模块(300)包括用于放置下环组件的下环模板(310)以及定位装置(320)，所述上环模块(400)包括上下叠置的支撑板(410)和上环模板(420)，以及用于将上环组件固定在该上环模板内的吸附装置(430)，所述支撑板(410)与所述机架(100)之间通过竖直调节机构(440)连接。2.根据权利要求1所述的电热熔敷装置，其特征在于，所述加热机构(500)包括加热模块(510)以及驱动装置(520)，所述驱动装置(520)包括水平滑动连接的上滑轨(521)和下滑轨(522)、竖直气缸(523)、水平气缸(524)以及用于连接所述加热模块的支座(525)，所述上滑轨(521)与所述机架(100)固定连接，所述下滑轨(522)与所述支座(525)通过可调导柱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，王帆，
申请(专利权)人：航嘉电器合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34