一种新型除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型除尘器，包括水池、水泵、旋风除尘水管、旋风除尘水雾喷头、旋风分离器、和进气通道；旋风分离器的上端设置有排气口，下端设置有废水排出口；进气通道与旋风分离器的内腔连通，水泵进口与水池连通，旋风除尘水管一端与水泵出口连通，另一端与旋风除尘水雾喷头连通，旋风除尘水雾喷头位于旋风分离器的内腔，还包括除尘室和室内除尘水雾喷头，旋风分离器的排气口位于除尘室中，室内除尘水雾喷头与水泵的出口连通，室内除尘水雾喷头位于旋风分离器排气口的上方。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种新型除尘器，该新型除尘器清洗难度小，清洗过程中不会对员工身体健康造成危害，并且清洗效果符合排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型除尘器。
技术介绍
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的设计与选型是除尘工程设计中最重要的环节之一，除尘器的选型包括除尘器类型容量大小选择及针对工程具体要求的选择等。目前除尘器是一种工业上经常使用的机械设备，在使用的过程中，由于出料漏斗是V型装置，粉尘不能直接排出，少量会遗留在V型漏斗的侧壁上，因而会导致粉尘在排出的过程中因量多导致的粉尘堆积，严重影响机器安全和操作者的安全问题。粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，随着工业的不断发展，排放的颗粒污染物的数量越来越多，对人们的生活环境身体健康带来极大的危害，因此对除尘器的可靠性要求也越来越高。在开棉的生产过程中，需要利用投料风机来输送棉料，而在输送棉料的过程中会产生大量的废气，如果不及时对输送棉料过程中产生的废气进行及时的处理，不仅会影响生产环境，对生产设备产生影响，还会严重危害生产操作工人的身体健康，因此需要采取措施对及时对生产的废气进行净化处理。在现有技术中，开棉尾气采用布袋除尘，采用这种方法，存在清洗难度大、粉尘严重的情况，并且在清洗过程中对员工身体健康危害大；同时尾气排放不能达到排放标准，超过排放标准两倍以上。因此现有技术中还没有一种清洗难度小，清洗过程中不会对员工身体健康造成危害，并且清洗效果符合排放标准的除尘器。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本技术提供一种新型除尘器，该新型除尘器清洗难度小，清洗过程中不会对员工身体健康造成危害，并且清洗效果符合排放标准。本技术提供了一种新型除尘器，包括水池、水泵、旋风除尘水管、旋风除尘水雾喷头、旋风分离器、和进气通道；所述旋风分离器的上端设置有排气口，下端设置有废水排出口；所述进气通道与旋风分离器的内腔连通，所述水泵进口与水池连通，所述旋风除尘水管一端与水泵出口连通，另一端与旋风除尘水雾喷头连通，所述旋风除尘水雾喷头位于旋风分离器的内腔，还包括除尘室和室内除尘水雾喷头，所述旋风分离器的排气口位于除尘室中，所述室内除尘水雾喷头与水泵的出口连通，所述室内除尘水雾喷头位于旋风分离器排气口的上方，所述水池中设置有过滤装置，所述过滤装置包括多个过滤网，所述水池右侧设置有污泥排出口，所述水池通过该污泥排出口与其右侧设置的污泥回收箱相连通。可选的，所述旋风除尘水雾喷头为两个以上，且沿竖直方向均匀分布在旋风分离器的内腔。可选的，还包括纱网水膜和水膜喷头，所述纱网水膜设置在除尘室的侧壁上，所述水膜喷头与水泵出口连通，所述水膜喷头朝向纱网水膜。可选的，所述多个过滤网为三个过滤网，从右至左依次为第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，分别竖直均匀设置在所述水池中。可选的，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，所述第二过滤网的孔径大于第三过滤网的孔径。本技术具有以下优点和有益效果：本技术提供一种新型除尘器，生产过程中产生的废气，从进气通道进入到旋风分离器的内腔中，由于采用了旋风分离器，并且在旋风分离器中设置了旋风除尘水雾喷头，旋风除尘水雾喷头喷出的雾化水可以充分填充旋风分离器的内腔，并吸附废气中的粉尘，吸附了粉尘后的水滴成为废水，在重力作用下从旋风分离器下端的废水排出口排出，而经过净化后的气体从旋风分离器上端的排气口排出。水泵用于将除尘所需的水从水池中抽取出来并送至旋风除尘水雾喷头处喷出雾化水；多个旋风水雾喷头垂直分布在旋风分离器的内腔，可以保证水雾能够喷洒到旋风分离器的内腔的各个部位，增加除尘的效果；增设的除尘室和室内除尘水雾喷头可以对经过旋风分离器除尘后的气体在除尘室内进行第二次除尘，室内除尘水雾喷头喷出
的雾化水在除尘室内再次对气体进行净化；在废气从除尘室中排出前，利用设置在除尘室的侧壁上纱网水膜对废气进行第三次除尘净化，可以更加彻底地清除气体中的粉尘；前述三个除尘过程均在封闭的空间中进行，防止了未经净化过的废气流出，有效保护了环境和操作人员的身体健康；同时，通过设置在水池中的过滤装置，可对流入水池中的废水进行过滤净化处理再次重复利用，提供了废水的利用效率，降低了企业的生产成本，另外通过设置的污泥回收箱，可对水池中的污泥进行回收再利用，达到变废为宝的目的。附图说明图1为本技术实施例提供的新型除尘器的主视结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示：本技术实施例公开一种新型除尘器，其包括水池1、水泵2、旋风除尘水管3、旋风除尘水雾喷头4、旋风分离器5、和进气通道6；所述旋风分离器的上端设置有排气口7，下端设置有废水排出口8；所述进气通道与旋风分离器的内腔连通，所述水泵进口与水池连通，所述旋风除尘水管一端与水泵出口连通，另一端与旋风除尘水雾喷头连通，所述旋风除尘水雾喷头位于旋风分离器的内腔，还包括除尘室9和室内除尘水雾喷头10，所述旋风分离器的排气口位于除尘室中，所述室内除尘水雾喷头与水泵的出口连通，所述室内除尘水雾喷头位于旋风分离器排气口的上方，所述水池1中设置有过滤装置，所述过滤装置包括多个过滤网，所述水池1右侧设置有污泥排出口14，所述水池1通过该污泥排出口14与其右侧设置的污泥回收箱15相连通。作为上述实施例的优选实施方式，所述旋风除尘水雾喷头为两个以上，且沿竖直方向均匀分布在旋风分离器的内腔。作为上述实施例的优选实施方式，还包括纱网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型除尘器，其特征在于：包括水池、水泵、旋风除尘水管、旋风除尘水雾喷头、旋风分离器和进气通道；所述旋风分离器的上端设置有排气口，下端设置有废水排出口；所述进气通道与旋风分离器的内腔连通，所述水泵进口与水池连通，所述旋风除尘水管一端与水泵出口连通，另一端与旋风除尘水雾喷头连通，所述旋风除尘水雾喷头位于旋风分离器的内腔，还包括除尘室和室内除尘水雾喷头，所述旋风分离器的排气口位于除尘室中，所述室内除尘水雾喷头与水泵的出口连通，所述室内除尘水雾喷头位于旋风分离器排气口的上方，所述水池中设置有过滤装置，所述过滤装置包括多个过滤网，所述水池右侧设置有污泥排出口，所述水池通过该污泥排出口与其右侧设置的污泥回收箱相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型除尘器，其特征在于：包括水池、水泵、旋风除尘水管、旋风除尘水雾喷头、旋风分离器和进气通道；所述旋风分离器的上端设置有排气口，下端设置有废水排出口；所述进气通道与旋风分离器的内腔连通，所述水泵进口与水池连通，所述旋风除尘水管一端与水泵出口连通，另一端与旋风除尘水雾喷头连通，所述旋风除尘水雾喷头位于旋风分离器的内腔，还包括除尘室和室内除尘水雾喷头，所述旋风分离器的排气口位于除尘室中，所述室内除尘水雾喷头与水泵的出口连通，所述室内除尘水雾喷头位于旋风分离器排气口的上方，所述水池中设置有过滤装置，所述过滤装置包括多个过滤网，所述水池右侧设置有污泥排出口，所述水池通过该污泥排出口与其右...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭学文，
申请(专利权)人：北京哈德模具机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11