一种冷镦机的通出曲轴机构制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种减小连杆与转轴之间的滑动摩擦力，提高传动的精准度，安装定位可靠的冷镦机的通出曲轴机构。一种冷镦机的通出曲轴机构，包括一个通出连杆，一个穿插在通出连杆上的通出曲轴，一个左侧轴套外套件，一个右侧轴套外套件，所述通出连杆具有一个大端、一个小端，通出连杆的大端贯穿设置大端穿孔，通出连杆的小端贯穿设置有小端穿孔，所述大端穿孔内穿套有通出连杆大端轴套，通出连杆大端轴套中心穿插通出曲轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷镦机部件，尤其是指一种冷镦机的通出曲轴机构。
技术介绍
冷镦机是用于生产螺栓、螺钉、螺母等紧固零件的专用机械设备，加工时，先将金属线材剪成预定长度，然后再利用冲模座与主模的配合对金属线材进行压造成型，以生产出各种圆头、沉头、半沉头、内六角及其他非标头型的螺栓或螺钉等紧固件。坯料在冷镦机上顺序完成切料/墩头、聚积、倒角、切边等工序。曲轴连杆机构是现有冷镦机上最常见的传动部件。传统曲轴连杆机构主要包括曲轴以及活动套接在曲轴的连杆径上的连杆。随着冷镦机产品精度要求的提高，需要将曲轴连杆机构的传动间隙控制在接近为零。但是现有的曲轴连杆机构中轴瓦与连杆的轴孔内壁之间仍然为滑动摩擦配合，最终严重影响冷镦机的传动精准度，以至于降低冷镦成型的产品工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减小连杆与转轴之间的滑动摩擦力，提高传动的精准度，安装定位可靠的冷镦机的通出曲轴机构。一种冷镦机的通出曲轴机构，包括一个通出连杆，一个穿插在通出连杆上的通出曲轴，一个左侧轴套外套件，一个右侧轴套外套件，所述通出连杆具有一个大端、一个小端，通出连杆的大端贯穿设置大
端穿孔，通出连杆的小端贯穿设置有小端穿孔，所述大端穿孔内穿套有通出连杆大端轴套，通出连杆大端轴套中心穿插通出曲轴，所述通出曲轴上偏心的固定有凸环，凸环的一端形成一个直径大于所述凸环的限位凸环，所述凸环容纳在通出连杆大端轴套内，限位凸环顶压通出连杆大端轴套的一端，通出曲轴上偏心的套设有通出连杆垫片，通出连杆垫片顶压通出连杆大端轴套的另一端，所述通出曲轴的两端分别穿插在左侧轴套外套件与右侧轴套外套件上。所述通出曲轴的两端分别伸出左侧轴套外套件、右侧轴套外套件外，通出曲轴上套设有左侧通出曲轴轴套与右侧通出曲轴轴套，所述左侧通出曲轴轴套位于左侧轴套外套件与通出连杆垫片之间，右侧通出曲轴轴套位于限位凸环与右侧轴套外套件之间。通出曲轴的一端通过平键安装有伞齿轮，所述伞齿轮一端安装有涨紧轴承。本技术的有益效果在于：通过在通出曲轴上偏心的固定凸环，凸环的一端形成直径大于所述凸环的限位凸环，凸环容纳在通出连杆大端轴套内，限位凸环顶压通出连杆大端轴套的一端，通出曲轴上偏心的套设有通出连杆垫片，通出连杆垫片顶压通出连杆大端轴套的另一端，如此，所述通出连杆安装在通出曲轴之后，轴向定位可靠，减小应为轴向摩擦而引起的热膨胀现象，传动带稳定，使用寿命高。附图说明附图1为本技术所述的冷镦机的通出曲轴机构的立体分解图。具体实施方式参阅附图1所示为本技术所述的冷镦机的通出曲轴机构，包括一个通出连杆1，一个穿插在通出连杆1上的通出曲轴2，一个左侧轴套外套件3，一个右侧轴套外套件4，所述通出连杆1具有一个大端5、一个小端6，通出连杆1的大端5贯穿设置大端穿孔8，通出连杆1的小端6贯穿设置有小端穿孔7，所述大端穿孔8内穿套有通出连杆大端轴套9，通出连杆大端轴套9中心穿插通出曲轴2，所述通出曲轴2上偏心的固定有凸环10，凸环10的一端形成一个直径大于所述凸环10的限位凸环11，所述凸环10容纳在通出连杆大端轴套9内，限位凸环11顶压通出连杆大端轴套9的一端，通出曲轴2上偏心的套设有通出连杆垫片12，通出连杆垫片12顶压通出连杆大端轴套9的另一端，所述通出曲轴2的两端分别穿插在左侧轴套外套件3与右侧轴套外套件4上。所述通出曲轴2的两端分别伸出左侧轴套外套件3、右侧轴套外套件4外，通出曲轴2上套设有左侧通出曲轴轴套13与右侧通出曲轴轴套14，所述左侧通出曲轴轴套13位于左侧轴套外套件3与通出连杆垫片12之间，右侧通出曲轴轴套14位于限位凸环11与右侧轴套外套件4之间。通出曲轴2的一端通过平键15安装有伞齿轮16，所述伞齿轮16一端安装有涨紧轴承17。由以上对本技术的描述可知：通过在通出曲轴2上偏心的固定凸环10，凸环10的一端形成直
径大于所述凸环10的限位凸环11，凸环10容纳在通出连杆大端轴套9内，限位凸环11顶压通出连杆大端轴套9的一端，通出曲轴2上偏心的套设有通出连杆垫片12，通出连杆垫片12顶压通出连杆大端轴套9的另一端，如此，所述通出连杆1安装在通出曲轴2之后，轴向定位可靠，减小应为轴向摩擦而引起的热膨胀现象，传动带稳定，使用寿命高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷镦机的通出曲轴机构，其特征在于：包括一个通出连杆，一个穿插在通出连杆上的通出曲轴，一个左侧轴套外套件，一个右侧轴套外套件，所述通出连杆具有一个大端、一个小端，通出连杆的大端贯穿设置大端穿孔，通出连杆的小端贯穿设置有小端穿孔，所述大端穿孔内穿套有通出连杆大端轴套，通出连杆大端轴套中心穿插通出曲轴，所述通出曲轴上偏心的固定有凸环，凸环的一端形成一个直径大于所述凸环的限位凸环，所述凸环容纳在通出连杆大端轴套内，限位凸环顶压通出连杆大端轴套的一端，通出曲轴上偏心的套设有通出连杆垫片，通出连杆垫片顶压通出连杆大端轴套的另一端，所述通出曲轴的两端分别穿插在左侧轴套外套件与右侧轴套外套件上。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的通出曲轴机构，其特征在于：包括一个通出连杆，一个穿插在通出连杆上的通出曲轴，一个左侧轴套外套件，一个右侧轴套外套件，所述通出连杆具有一个大端、一个小端，通出连杆的大端贯穿设置大端穿孔，通出连杆的小端贯穿设置有小端穿孔，所述大端穿孔内穿套有通出连杆大端轴套，通出连杆大端轴套中心穿插通出曲轴，所述通出曲轴上偏心的固定有凸环，凸环的一端形成一个直径大于所述凸环的限位凸环，所述凸环容纳在通出连杆大端轴套内，限位凸环顶压通出连杆大端轴套的一端，通出曲轴上偏心的套设有通出连杆垫片，通出连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建，何亮，付胜刚，
申请(专利权)人：湖北海濎机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42