一种皮带打孔装置制造方法及图纸

技术编号:13720904 阅读:72 留言:0更新日期:2016-09-18 03:11
本实用新型专利技术提出一种皮带打孔装置,包括第一杆、第二杆、第一连接块和第二连接块,第一杆和第二杆均为折弯杆结构,第一杆包括第一手柄和第一连接杆,第二杆包括第二手柄和第二连接杆,第一连接杆与第二连接杆的中心相铰接,第一连接杆的首端与第二连接块相连,尾端设有第一导向轴,第二连接杆的首端与第一连接块相连,尾端设有第二导向轴,第一连接块的首端设有冲压装置,尾端开有第一导向槽,第一导向槽与第一导向轴相配置,第二连接块的首端内侧边上设有砧板,尾端开有第二导向槽,第二导向槽与第二导向轴相配置,第一导向轴外端头和第二导向轴外端头均设有挡板。本实用新型专利技术结构简单,使用简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮带打孔的
,尤其涉及一种皮带打孔装置
技术介绍
皮带是人们的主要日常用品之一,由于每个人的腰围不同,因此很多时候都需要对新买的皮带进行打孔。一般皮带打孔的流程为:用螺丝刀拧下扣头,比好腰围,减去多余的部分,进行打孔,待打孔完成后,把皮带重新装回,拧好螺丝钉。这其中要用到的工具螺丝刀、剪刀、打孔装置。现有的打孔器功能单一,只具有打孔功能,不具备松紧螺丝钉和剪断皮带的功能,因此在人们进行皮带打孔时,需要准备较多的工具,而且工作时需要切换不同的工具,这样使得对皮带进行打孔的工作繁琐,工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种皮带打孔装置,提高了皮带打孔的质量和效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种皮带打孔装置,其特征在于,包括第一杆、第二杆、第一连接块和第二连接块,所述第一杆和第二杆均为折弯杆结构,第一杆包括第一手柄和第一连接杆,第二杆包括第二手柄和第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆的中心相铰接,第一连接杆的首端与所述第二连接块相连,尾端设有第一导向轴,第二连接杆的首端与所述第一连接块相连,尾端设有第二导向轴,第一连接块的首端设有冲压装置,尾端开有第一导向槽,所述第一导向槽与所述第一导向轴相配置,第二连接块的首端内侧边上设有砧板,尾端开有第二导向槽,所述第二导向槽与所述第二导向轴相配置,第一导向轴外端头和第二导向轴外端头均设有挡板。按上述方案,所述冲压装置包括数个管状冲头和一个支架,所述支架为圆盘结构,所述数个管状冲头沿支架的外缘周向均匀间隔设置,支架与所述第一连接块相连的一侧端面上沿周向均匀间隔开有数个开口槽,所述开口槽与管状冲头位置相对应设置,支架与第一连接块通过“L”型的定位板相连,所述定位板一端与开口槽相配置,另一端与第一连接块通过螺钉相连。按上述方案,所述第二连接块的首端向内侧设有安装块,所述砧板安设于所述安装块上,砧板与所述管状冲头的位置相对应。按上述方案,所述第一连接杆的前段内侧边与所述第二连接杆的前段内侧边相对应的位置均设有剪刃。按上述方案,所述第一连接块上靠近与第二连接杆连接处的位置设有卡槽板,所述第二连接块上与所述卡槽板相对应的位置与挡杆相铰接,所述挡杆与卡槽板上的卡槽相配置,挡杆可在卡槽内滑动。按上述方案,所述第一手柄和所述第二手柄的尾端内侧边及端面均开有“L”型安装槽,所述“L”型安装槽的转角处与螺丝刀相铰接,所述螺丝刀的铰接处的外侧设有限位块。本技术的有益效果是:提供一种皮带打孔装置,除了具有打孔功能,还具备松紧螺丝钉及剪断皮带的功能,第一和第二连接块始终保持平行,这样使得打孔时,冲头能够保持与砧板垂直,提高打孔质量。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术一个实施例的打孔状态的结构示意图。图3为本技术一个实施例的冲压装置的结构示意图。图4为本技术一个实施例的冲压装置的俯视图。其中:1.第一手柄,2.第二手柄,3.第一连接杆,4.第二连接杆,5.第一连接块,6.第二连接块,7.第一导向轴,8.第二导向轴,9.第一导向槽,10.第二导向槽,11.挡板,12.砧板,13.冲压装置,14.管状冲头,15.支架,16.开口槽,17.定位板,18.螺钉,19.安装块,20.剪刃,21.卡槽板,22.挡杆,23.安装槽,24.限位块,25.十字螺丝刀,26.一字螺丝刀。具体实施方式为更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术进一步的描述。如图1-2所示,一种皮带打孔装置,包括第一杆、第二杆、第一连接块5和第二连接块6,第一杆和第二杆均为折弯杆结构,第一杆包括第一手柄1和第一连接杆3,第二杆包括第二手柄2和第二连接杆4,第一连接杆与第二连接杆的中心相铰接,其首端与第二连接块相连,尾端设有第一导向轴7,第二连接杆的首端与第一连接块相连,尾端设有第二导向轴8,第一连接块的首端设有冲压装置13,尾端开有第一导向槽9,其与第一导向轴相配置,第一导向轴可沿第一导向槽滑动,第二连接块的首端内侧边上设有砧板12,尾端开有第二导向槽10,其与第二导向轴相配置,第二导向轴可沿第二导向槽滑动,第一导向轴外端头和第二导向轴外端头均设有挡板11。如图3-4所示,冲压装置包括数个管状冲头14和一个支架15,支架为圆盘结构,数个管状冲头沿支架的外缘周向均匀间隔设置,支架与第一连接块相连的一侧端面上沿周向均匀间隔开有数个开口槽16,其与管状冲头位置相对应设置,支架与第一连接块通过“L”型的定位板17相连,其一端与开口槽相配置,另一端与第一连接块通过螺钉18相连,数个管状
冲头的管径不同,可根据需要选择使用,需要调整管状冲头位置时,先拧下螺钉,取出定位板,将所需要的管状冲头调整到下位,然后将定位板一端插入相对应的开口槽中,另一端拧紧螺钉固定,完成管状冲头的选取调换。第二连接块的首端向内侧设有安装块19,砧板安设于所述安装块上,砧板与管状冲头的位置相对应,第一连接块和第二连接块始终保持平行状态,保证在打孔时,管状冲头下压时与砧板垂直,提高打孔的质量。第一连接杆的前段内侧边与第二连接杆的前段内侧边相对应的位置均设有剪刃20,当皮带打完孔后,比好腰围,可根据需要利用剪刃部分剪去多余部分。第一连接块上靠近与第二连接杆连接处的位置设有卡槽板21,第二连接块上与卡槽板相对应的位置与挡杆22相铰接,挡杆与卡槽板上的卡槽相配置,挡杆可在卡槽内滑动,保证皮带打孔时,避免皮带接触剪刃发生误剪。第一手柄和第二手柄的尾端内侧边及端面均开有“L”型安装槽23,“L”型安装槽的转角处与螺丝刀相铰接,螺丝刀的铰接处的外侧设有限位块24,使螺丝刀伸出后水平定位,方便使用,螺丝刀可为十字螺丝刀25和一字螺丝刀26,可根据需要选择使用。对皮带进行打孔时,首先依据选择十字或者一字螺丝刀松开皮带扣螺丝,拿出皮带,把挡杆脱离卡槽板置于与第二连接块平行的位置,然后比好腰围,利用杆件的剪刃部分剪去多余的部分;把挡杆通过卡槽板固定置于与第二连接块垂直的位置,皮带放置于砧板上,转动冲头架选择合适的冲头,握紧手柄进行打孔,打孔完成后,使用螺丝刀拧紧皮带扣螺丝。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种皮带打孔装置,其特征在于,包括第一杆、第二杆、第一连接块和第二连接块,所述第一杆和第二杆均为折弯杆结构,第一杆包括第一手柄和第一连接杆,第二杆包括第二手柄和第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆的中心相铰接,第一连接杆的首端与所述第二连接块相连,尾端设有第一导向轴,第二连接杆的首端与所述第一连接块相连,尾端设有第二导向轴,第一连接块的首端设有冲压装置,尾端开有第一导向槽,所述第一导向槽与所述第一导向轴相配置,第二连接块的首端内侧边上设有砧板,尾端开有第二导向槽,所述第二导向槽与所述第二导向轴相配置,第一导向轴外端头和第二导向轴外端头均设有挡板。

【技术特征摘要】
1.一种皮带打孔装置,其特征在于,包括第一杆、第二杆、第一连接块和第二连接块,所述第一杆和第二杆均为折弯杆结构,第一杆包括第一手柄和第一连接杆,第二杆包括第二手柄和第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆的中心相铰接,第一连接杆的首端与所述第二连接块相连,尾端设有第一导向轴,第二连接杆的首端与所述第一连接块相连,尾端设有第二导向轴,第一连接块的首端设有冲压装置,尾端开有第一导向槽,所述第一导向槽与所述第一导向轴相配置,第二连接块的首端内侧边上设有砧板,尾端开有第二导向槽,所述第二导向槽与所述第二导向轴相配置,第一导向轴外端头和第二导向轴外端头均设有挡板。2.根据权利要求1所述的一种皮带打孔装置,其特征在于,所述冲压装置包括数个管状冲头和一个支架,所述支架为圆盘结构,所述数个管状冲头沿支架的外缘周向均匀间隔设置,支架与所述第一连接块相连的一侧端面上沿周向均匀间隔开有数个开口槽,所述开口槽与管状冲头位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员:常建娥陈龙龙
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

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