一种盾构管片模具弧长测量工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种盾构管片模具弧长测量工具，包括通用段以及位于通用段两端的第一端部楔块和第二端部楔块，其中，通用段包括一块面板和加强筋框架，面板上布置有若干各种形状的减重孔；加强筋框架包括两道弧形筋和若干径向筋板；面板上还开有多个装配孔，分别与盾构管片模具上的芯棒孔相配合以固定盾构管片模具；第一端部楔块和第二端部楔块具有与盾构管片模具相同的内圆半径，且均一端有凸形端面，另一端为凹凸端面；通用段的两个端部为凹形端面且分别与第一端部楔块和第二端部楔块的凸形端面相配合。本实用新型专利技术的盾构管片模具弧长测量工具，可以代替3坐标测量仪，显著提高测量盾构管片模具的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构管片模具制造领域，尤其涉及一种盾构管片模具弧长测量工具。
技术介绍
盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次
成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。盾构管片模具是用于生产盾构衬砌管片的专用模具。随着盾构施工法被广泛应用于地铁隧道、电力管网、石油天然气输送、水利工程、矿山等领域，管片模具的需求量也逐年增加。盾构管片模具的型腔尺寸通常是2-6米(m)长，1-2m宽，其内外弧面半径一般是6-12m。为了保证所生产管片的有良好的装配精度，盾构管片模具的尺寸精度通常都控制在：宽度精度±0.2mm，弧长精度±0.35mm。由于弧长基本尺寸大，精度要求高，测量比较困难，目前使用3坐标测量仪进行检测。但是使用3坐标测量仪检测盾构管片模具的弧长尺寸测量效率低，不能满足模具生产过程中大批量逐件检测的要求。
技术实现思路
本技术的多个方面提供一种盾构管片模具弧长测量工具，可以代替3坐标测量仪，显著提高测量盾构管片模具的效率。本技术的一方面提供一种盾构管片模具弧长测量工具，包括通用段以及位于该通用段两端的第一端部楔块和第二端部楔块，其中，所述通用段包括一块面板和所述面板上的加强筋框架，所述面板具有与被测量的盾构管片模具相同的内圆半径，所述面板上布置有若干各种形状的减重孔；所述加强筋框架包括两道弧形筋和若干径向筋板；所述面板上还开有多个装配孔，分别与盾构管片模具上的芯棒孔相配合以固定所述盾构管片模具；所述第一端部楔块和所述第二端部楔块具有与被测量的所述盾构管片模具相同的内圆半径，所述第一端部楔块和所述第二端部楔块均一端有凸形端面，另一端为凹凸端面；所述通用段的两个端部为凹形端面且分别与所述第一端部楔块和所述第二端部楔块的凸形端面相配合。较佳的，所述通用段还能与不同长度的端部楔块组合以测量不同弧长。较佳的，所述减重孔的形状为圆形、方形或长圆形。较佳的，所述盾构管片模具弧长测量工具的弧长尺寸比被测弧长的标准值小。上述描述的盾构管片模具弧长测量工具，可以代替3坐标测量仪，显著提高测量盾构管片模具的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一实施例的一种盾构管片模具弧长测量工具的结构示意图；图2为本技术另一实施例的一种盾构管片模具的结构示意图图3为本技术另一实施例的一种盾构管片模具弧长测量工具和盾构管
片模具结合的测量示意图；图4为本技术另一实施例的一种盾构管片模具弧长测量工具的测量间隙图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一实施例的一种盾构管片模具弧长测量工具的结构示意图，包括通用段1以及位于该通用段1两端的第一端部楔块2和第二端部楔块3。其中，所述通用段1位于所述第一端部楔块2和所述第二端部楔块3之间。其中，所述通用段1包括一块面板1-1和所述面板上的加强筋框架1-2。所述面板1-1具有与被测量盾构管片模具相同的内圆半径，所述面板1-1上布置有若干各种形状的减重孔为便于制造，一般为圆形、方形或长圆形减重孔，用以减轻所述盾构管片模具弧长测量工具的重量。所述加强筋框架1-2包括两道弧形筋和若干径向筋板，起稳定结构作用。所述面板1-1上还开有多个装配孔1-3，用于与盾构管片模具4-1(图2)上的芯棒孔相配合以固定所述盾构管片模具4-1，图2为本技术另一实施例的一种盾构管片模具的结构示意图。如图1所示，所述第一端部楔块2和所述第二端部楔块3具有与被测量盾构管片模具相同的内圆半径，所述第一端部楔块2
和所述第二端部楔块3均一端有凸形端面，另一端为凹凸端面。所述盾构管片模具弧长测量工具的所述通用段1的两个端部为凹形端面且分别与所述第一端部楔块2和所述第二端部楔块3的凸形端面相配合，所述通用段1与不同端部楔块组合可以测量不同弧长。整个所述盾构管片模具弧长测量工具的弧长设计尺寸比被测弧长的标准值小，保证所述盾构管片模具弧长测量工具可以放入盾构管片模具，所述盾构管片模具弧长测量工具制成后通过3坐标测量仪标定其实际弧长尺寸为L0。图2为本技术另一实施例的一种盾构管片模具的结构示意图，所述盾构管片模具包括第一侧模4-1、第二侧模4-5、第一端模4-3、第二端模4-4和底模4-2，其中所述第一侧模4-1和所述第二侧模4-5相对设置，所述第一端模4-3和所述第二端模4-4相对设置，加上所述底模4-2，构成一个方形模具型腔，所述模具型腔的弧长尺寸为被测量弧长L1，其标准值为L，公差为±0.35毫米(mm)。所述第一侧模4-1和所述第二侧模4-5上均开有芯棒孔4-6，所述芯棒孔4-6与所述通用段1的装配孔1-3相配合。图3为本技术另一实施例的一种盾构管片模具弧长测量工具和盾构管片模具结合的测量示意图，具体操作如下所述。将所述盾构管片模具弧长测量工具的所述通用段1放入模具型腔内与盾构管片模具的第一侧模4-1相贴实，对齐装配孔1-3和芯棒孔4-6，通过螺栓5将所述通用段1与第一侧模4-1固定。所述第一端部楔块2和所述第二端部楔块3分别与所述通用段1的结合如图3所示，所述通用段1的两个端部为凹形端面且分别与所述第一端部楔块2和所述第二端部楔块3的凸形端面相配合，所述通用段1与不同端部楔块组合
可以测量不同弧长。所述第一端部楔块2和所述第二端部楔块3分别与所述第一端模4-3和第二端模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构管片模具弧长测量工具，其特征在于，包括通用段(1)以及位于该通用段(1)两端的第一端部楔块(2)和第二端部楔块(3)，其中，所述通用段(1)包括一块面板(1‑1)和所述面板(1‑1)上的加强筋框架(1‑2)，所述面板(1‑1)具有与被测量的盾构管片模具(4‑1)相同的内圆半径，所述面板(1‑1)上布置有若干各种形状的减重孔；所述加强筋框架(1‑2)包括两道弧形筋和若干径向筋板；所述面板(1‑1)上还开有多个装配孔(1‑3)，分别与盾构管片模具(4‑1)上的芯棒孔相配合以固定所述盾构管片模具(4‑1)；所述第一端部楔块(2)和所述第二端部楔块(3)具有与被测量的所述盾构管片模具相同的内圆半径，所述第一端部楔块(2)和所述第二端部楔块(3)均一端有凸形端面，另一端为凹凸端面；所述通用段(1)的两个端部为凹形端面且分别与所述第一端部楔块(2)和所述第二端部楔块(3)的凸形端面相配合。

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片模具弧长测量工具，其特征在于，包括通用段(1)以及位于该通用段(1)两端的第一端部楔块(2)和第二端部楔块(3)，其中，所述通用段(1)包括一块面板(1-1)和所述面板(1-1)上的加强筋框架(1-2)，所述面板(1-1)具有与被测量的盾构管片模具(4-1)相同的内圆半径，所述面板(1-1)上布置有若干各种形状的减重孔；所述加强筋框架(1-2)包括两道弧形筋和若干径向筋板；所述面板(1-1)上还开有多个装配孔(1-3)，分别与盾构管片模具(4-1)上的芯棒孔相配合以固定所述盾构管片模具(4-1)；所述第一端部楔块(2)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭天宇，布日古德，孟宪鑫，邓瑞娟，陈利，张杨，杨桂龙，
申请(专利权)人：秦皇岛天业通联重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13