钢筋调直机切割出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢筋调直机，特别是涉及一种钢筋调直机切割出料装置，依次包括切割装置和出料装置，其中切割装置包括机架、切割头及其支撑框架，所述支撑框架上沿钢筋运行方向设有导向滑动机构和复位机构；所述出料装置包括支架、支架上所设的储料板和沿储料板两侧相对平行设置的导料轨，其中导料轨的起始端与水平方向呈一定夹角α，在储料板的末端设有挡板。本实用新型专利技术涉能够使钢筋有序下落、摆放整齐，保证产品质量，有助于提高后续生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋调直机，特别是涉及一种钢筋调直机切割出料装置。
技术介绍
现有的钢筋调直机在切割完成之后，钢筋在重力作用下落下，并堆放在一起，下落的钢筋对下方所堆放的钢筋产生碰撞，从而影响钢筋的直线度和精度。此外，钢筋直接掉落存在杂乱、交错，而直接影响后续的打捆、收集工作，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够使钢筋有序下落、摆放整齐，保证产品质量，有助于提高后续生产效率的钢筋调直机切割出料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：设计一种钢筋调直机切割出料装置，依次包括切割装置和出料装置，其中切割装置包括机架、切割头及其支撑框架，所述支撑框架上沿钢筋运行方向设有导向滑动机构和复位机构；所述出料装置包括支架、支架上所设的储料板和沿储料板两侧相对平行设置的导料轨，其中导料轨的起始端与水平方向呈一定夹角α，在储料板的末端设有挡板。优选地，在上述钢筋调直机切割出料装置中，所述切割装置还包括测长机构，该测长机构包括与钢筋滚动接触的测长轮及测长轮转轴上直连的旋转编码器，旋转编码器与PLC控制器连接。优选地，在上述钢筋调直机切割出料装置中，所述导向滑动机构包括设于机架上的上下导轨、与导轨滑动匹配连接的设于切割头支撑框架上的导向轮。优选地，在上述钢筋调直机切割出料装置中，所述复位机构为复位弹簧，复位弹簧一端固定在机架上，另一端固定在切割头支撑框架上。优选地，在上述钢筋调直机切割出料装置中，所述夹角α大小范围为15～60度。本技术技术方案的有益效果是：1、本技术钢筋调直机切割出料装置通过设置出料装置，即储料板和导料轨，使得切割后的钢筋落下后有序的沿导料轨滑动至储料板的末端进行存放起来，避免钢筋之间的碰撞而影响其直线度和精度，存放整齐的钢筋还有助于后期打捆、收集，提高生产效率。2、为了适应钢筋的出料位置，切割装置上设有导向滑动机构和复位机构，在钢筋达到既定长度后，切割头及支撑框架通过导向滑动机构伴随钢筋前行，在到达机架右端极限位置时（即出料位置），进行切割，切割后切割头及支撑框架在复位机构作用下及时复位，准备进行下一次的切割，而切割后的定长钢筋在重力作用下落下，并沿导料轨有序滑动至储料板末端存放起来。结构设计合理，切割装置与出料装置有效配合，充分满足了在既定位置切割出料的需求。3、增设测长机构，用于辅助切割出一定长度的钢筋。测长机构包括测长轮、同轴设置的旋转编码器，以及与旋转编码器连接的PLC控制器，结构简单、紧凑，使用方便，测长精确度高、长度误差小。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术钢筋调直机切割出料装置的结构示意图；图2为出料装置的结构示意图；图3为图2所示出料装置的俯视结构示意图；图中序号：1、机架，2、切割头，3、支撑框架，4、支架，5、储料板，6、导料轨，7、挡板，8、测长轮，9、旋转编码器，10、导轨，11、导向轮，12、复位弹簧，13、钢筋。具体实施方式 下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本技术示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。参见图1-3，图中，本技术钢筋调直机切割出料装置，依次包括切割装置和出料装置，其中切割装置包括机架1、切割头2及其支撑框架3，支撑框架上沿钢筋13运行方向设有导向滑动机构和复位机构；出料装置包括支架4、支架上所设的储料板5和沿储料板两侧相对平行设置的导料轨6，其中导料轨的起始端与水平方向呈一定夹角α，在储料板的末端设有挡板7。在本技术一具体实施例中，在上述钢筋调直机切割出料装置中，切割装置还包括测长机构，该测长机构包括与钢筋滚动接触的测长轮8及测长轮转轴上直连的旋转编码器9，旋转编码器与PLC控制器连接。测长机构的设置用于辅助切割出一定长度的钢筋。在本技术一具体实施例中，在上述钢筋调直机切割出料装置中，导向滑动机构包括设于机架上的上下导轨10、与导轨滑动匹配连接的设于切割头支撑框架上的导向轮11。该结构设计简单，易于实施。在本技术一具体实施例中，在上述钢筋调直机切割出料装置中，复位机构为复位弹簧12，复位弹簧一端固定在机架上，另一端固定在切割头支撑框架上。该结构设计简单，易于实施。在本技术一具体实施例中，在上述钢筋调直机切割出料装置中，夹角α大小范围为15～60度。该角度设计是为了满足钢筋在自重作用下缓缓下料的需要。使用时，在钢筋调直后前行的过程中，由测长机构所经过的钢筋进行计长，在达到预定的长度后，切割头及支撑框架通过导向滑动机构伴随钢筋前行，在到达机架右端极限位置时，进行切割，切割后切割头及支撑框架在复位弹簧作用下及时复位，准备进行下一次的切割，而切割后的定长钢筋在重力作用下落下，并沿导料轨滑动至储料板末端存放起来；这样一来，重复上述过程，每次下落的钢筋段都能有序的沿导料轨滑动至储料板末端整齐的堆放起来，出料过程，减少了钢筋之间的碰撞，保证了产品质量，同时还提高了工作效率。本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离技术的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋调直机切割出料装置，其特征是：依次包括切割装置和出料装置，其中切割装置包括机架、切割头及其支撑框架，所述支撑框架上沿钢筋运行方向设有导向滑动机构和复位机构；所述出料装置包括支架、支架上所设的储料板和沿储料板两侧相对平行设置的导料轨，其中导料轨的起始端与水平方向呈一定夹角α，在储料板的末端设有挡板。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机切割出料装置，其特征是：依次包括切割装置和出料装置，其中切割装置包括机架、切割头及其支撑框架，所述支撑框架上沿钢筋运行方向设有导向滑动机构和复位机构；所述出料装置包括支架、支架上所设的储料板和沿储料板两侧相对平行设置的导料轨，其中导料轨的起始端与水平方向呈一定夹角α，在储料板的末端设有挡板。2.根据权利要求1所述的钢筋调直机切割出料装置，其特征是：所述切割装置还包括测长机构，该测长机构包括与钢筋滚动接触的测长轮及测...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超亮，邢长征，张玉东，
申请(专利权)人：河南金安泰钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41