一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法，包括反应釜，反应釜外壁设有冷却夹层，反应釜上端设有压缩空气进气管，压缩空气进气管垂直穿过反应釜上端并伸入反应釜内底部，反应釜内中间位置设有净化槽，净化槽一端固定在反应釜内壁上，净化槽内压缩空气进气管上设有第一散气盘，净化槽下方压缩空气进气管上设有电磁阀，电磁阀下方压缩空气进气管末端设有第二散气盘，反应釜上端还设有抽气管，抽气管上端设有真空泵，抽气管末端位于碱液吸收箱中，反应釜内壁上设有一氧化氮探头和二氧化氮探头，一氧化氮探头和二氧化氮探头连接微控制器，微控制器连接电磁阀，反应釜下端设有排液管。本发明专利技术操作简便、安全，净化提纯效果极佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硝酸净化
，更具体地说，涉及一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法。
技术介绍
在硝酸生产过程中，会伴随一氧化氮和二氧化氮气体的产生，如果不去除这些杂质气体一方面会影响硝酸产品的质量，另一方面会在硝酸的后期操作中引发危险。现在有一些净化提纯装置，公布的专利文件公开号为2015209466651名为一种硝酸净化装置，包括反应釜、压缩空气进气管、真空泵、浓硝酸进料管、纯水进料管、抽真空气管和放料管。这样的设计杂质气体处理不彻底，而且不能观测装置内部气体的浓度，容易引发爆炸等危险。因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法，旨在解决现有技术中存在的提纯效果不佳，提纯过程不安全的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法，包括反应釜，所述反应釜外壁设有冷却夹层，所述反应釜上端设有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管上设有进气阀门，所述压缩空气进气管垂直穿过所述反应釜上端并伸入所述反应釜内底部，所述反应釜内中间位置设有净化槽，所述净化槽一端固定在所述反应釜内壁上，所述净化槽内所述压缩空气进气管上设有第一散气盘，所述净化槽下方所述压缩空气进气管上设有电磁阀，所述电磁阀下方所述压缩空气进气管末端设有第二散气盘，所述反应釜上端还设有浓硝酸进料管，所述浓硝酸进料管上设有进料阀门，所述反应釜上端还设有抽气管，所述抽气管上端设有抽气阀门和真空泵，所述抽气管末端位于碱液吸收箱中，所述反应釜内壁上设有一氧化氮探头和二氧化氮探头，所述一氧化氮探头和二氧化氮探头连接微控制器，所述微控制器连接所述电
磁阀，所述反应釜下端设有排液管，所述排液管上设有排液阀门。优选的，还包括过滤器，所述反应釜上端所述压缩空气进气管上设有过滤器。优选的，还包括倾斜板，所述倾斜板位于所述净化槽下端。本专利技术的有益之处在于：在装置中安装了一氧化氮探头和二氧化氮探头，操作者可以通过微控制器调控整个装置的运行，可以根据一氧化氮探头和二氧化氮探头反馈信息给微控制器，从而控制电磁阀的开闭；在压缩空气进气管上、下设置了第一散气盘和第二散气盘，一方面可以保证处理过程的安全，另一方面使浓硝酸的净化提纯更加彻底；在压缩空气进气管上还设置了过滤器，保证了进入装置中的空气不影响硝酸产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、反应釜；2、冷却夹层；3、压缩空气进气管；4、进气阀门；5、净化槽；6、第一散气盘；7、电磁阀；8、第二散气盘；9、浓硝酸进料管；10、进料阀门；11、抽气管；12、抽气阀门；13、真空泵；14、碱液吸收箱；15、一氧化氮探头；16、二氧化氮探头；17、微控制器；18、排液管；19、排液阀门；20、过滤器；21、倾斜板。具体实施方式本专利技术提供了一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法，本专利技术操作简便、安全，净化提纯效果极佳。下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法，包括反应釜1，所述
反应釜1外壁设有冷却夹层2，所述反应釜1上端设有压缩空气进气管3，所述压缩空气进气管3上设有进气阀门4，所述压缩空气进气管3垂直穿过所述反应釜1上端并伸入所述反应釜1内底部，所述反应釜1内中间位置设有净化槽5，所述净化槽5一端固定在所述反应釜1内壁上，所述净化槽5内所述压缩空气进气管3上设有第一散气盘6，所述净化槽5下方所述压缩空气进气管3上设有电磁阀7，所述电磁阀7下方所述压缩空气进气管3末端设有第二散气盘8，所述反应釜1上端还设有浓硝酸进料管9，所述浓硝酸进料管9上设有进料阀门10，所述反应釜1上端还设有抽气管11，所述抽气管11上端设有抽气阀门12和真空泵13，所述抽气管11末端位于碱液吸收箱14中，通过酸碱反应吸收杂质气体，所述反应釜1内壁上设有一氧化氮探头15和二氧化氮探头16，所述一氧化氮探头15和二氧化氮探头16连接微控制器17，所述微控制器17连接所述电磁阀7，所述反应釜1下端设有排液管18，所述排液管18上设有排液阀门19。微控制器17采用PLC控制器即可，其在使用时，可设定一个阈值，当检测到一氧化氮和二氧化氮超标时，则开启电磁阀19。更进一步的，还包括过滤器20，所述反应釜1上端所述压缩空气进气管3上设有过滤器20，避免杂质进入装置后影响硝酸的质量。更进一步的，还包括倾斜板21，所述倾斜板21位于所述净化槽5下端，浓硝酸从净化槽5溢出到反应釜1内，顺着倾斜板21流下，不影响电磁阀7的正常使用。本专利技术的使用过程为：在使用本装置时，打开进气阀门4、进料阀门10和抽气阀门12，浓硝酸从浓硝酸进料管9进入反应釜1中净化槽5内，压缩空气从压缩空气进气管3经过过滤器20进入反应釜1并从第一散气盘6流出，真空泵13开始工作，将反应釜1内的气体经过抽气管11抽到碱液吸收箱14中，浓硝酸处理后从净化槽5溢出顺着倾斜板21流入反应釜1底部；一氧化氮探头15和二氧化氮探头16对反应釜1内的气体进行检测，当检测值达到预定值时，微控制器17控制打开电磁阀7，第二散气盘8也开始工作，反应釜1底部的硝酸中的气体也将被抽出；工作一段时间后，打开排液阀门19，处理好的硝酸溶液从排液管18排出。本专利技术的有益之处在于：在装置中安装了一氧化氮探头和二氧化氮探头，操
作者可以通过微控制器调控整个装置的运行，避免大的压强差引发危险；在压缩空气进气管上、下设置了第一散气盘和第二散气盘，一方面可以保证处理过程的安全，另一方面使浓硝酸的净化提纯更加彻底；在压缩空气进气管上还设置了过滤器，保证了进入装置中的空气不影响硝酸产品的质量。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜外壁设有冷却夹层，所述反应釜上端设有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管上设有进气阀门，所述压缩空气进气管垂直穿过所述反应釜上端并伸入所述反应釜内底部，所述反应釜内中间位置设有净化槽，所述净化槽一端固定在所述反应釜内壁上，所述净化槽内所述压缩空气进气管上设有第一散气盘，所述净化槽下方所述压缩空气进气管上设有电磁阀，所述电磁阀下方所述压缩空气进气管末端设有第二散气盘，所述反应釜上端还设有浓硝酸进料管，所述浓硝酸进料管上设有进料阀门，所述反应釜上端还设有抽气管，所述抽气管上端设有抽气阀门和真空泵，所述抽气管末端位于碱液吸收箱中，所述反应釜内壁上设有一氧化氮探头和二氧化氮探头，所述一氧化氮探头和二氧化氮探头连接微控制器，所述微控制器连接所述电磁阀，所述反应釜下端设有排液管，所述排液管上设有排液阀门。

【技术特征摘要】
1.一种环保的硝酸净化提纯装置及其方法，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜外壁设有冷却夹层，所述反应釜上端设有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管上设有进气阀门，所述压缩空气进气管垂直穿过所述反应釜上端并伸入所述反应釜内底部，所述反应釜内中间位置设有净化槽，所述净化槽一端固定在所述反应釜内壁上，所述净化槽内所述压缩空气进气管上设有第一散气盘，所述净化槽下方所述压缩空气进气管上设有电磁阀，所述电磁阀下方所述压缩空气进气管末端设有第二散气盘，所述反应釜上端还设有浓硝酸进料管，所述浓硝酸进料管上设有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世全，
申请(专利权)人：天津市宝润泽化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12