一种低功耗双色LED灯珠制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯技术领域，尤其公开了一种低功耗双色LED灯珠，包括：支架；装设于支架的红色LED芯片、绿色LED芯片；及三个端子；连接于红色LED芯片、绿色LED芯片与端子之间的导线；罩覆于支架的透光层；端子的上端、红色LED芯片、绿色LED芯片及导线均装设于透光层内，端子的下端凸伸出支架，其特征在于：所述支架具有第一斜面及第二斜面，第一斜面与第二斜面之间的夹角为120°—150°，红色LED芯片、绿色LED芯片分别装设于第一斜面及第二斜面；本实用新型专利技术红色LED芯片、绿色LED芯片的安装平面之间的夹角为120°—150°，相对于两者安装在同一安装平面上，确保两者发出的光线充分混合，提升LED灯珠的混光效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯
，尤其公开了一种低功耗双色LED灯珠。
技术介绍
LED全称为半导体发光二极管，采用半导体材料制成的，LED是直接将电能转化为光能的发光器件，其具有功耗低、亮度高、色彩艳丽、抗振动、寿命长（正常发光8-10万小时）等优点，广泛用于灯饰照明、交通灯、电脑、电子玩具礼品、城市光彩工程等诸多领域。现有技术的双色LED灯珠大都包括两个发光芯片，两个发光芯片分别发出不同颜色的光，通过调控两个发光芯片发出的不同颜色光进行混合，进而获得所需颜色的光。现有技术中两个发光芯片安装在同一安装平面上，其中一个发光芯片会阻挡另一个发光芯片发出的光，如此，被发光芯片所阻挡的区域的光就得不到充分的混合，进而影响整个LED灯珠的混光效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种低功耗双色LED灯珠，确保红色LED芯片与绿色LED芯片发出的光线充分混合，提升灯珠的混光效果。为实现上述目的，本技术的一种低功耗双色LED灯珠，包括：支架；装设于支架的红色LED芯片、绿色LED芯片；及三个端子；连接于红色LED芯片、绿色LED芯片与端子之间的导线；罩覆于支架的透光层；端子的上端、红色LED芯片、绿色LED芯片及导线均装设于透光层内，端子的下端凸伸出支架，其特征在于：所述支架具有第一斜面及第二斜面，第一斜面与第二斜面之间的夹角为120°—150°，红色LED芯片、绿色LED芯片分别装设于第一斜面及第二斜面。优选地，三个所述端子分别为第一正极端子、第二正极端子及负极端子，红色LED芯片连接在第一正极端子与负极端子之间，绿色LED芯片连接在第二正极端子与负极端子之间。优选地，所述负极端子具有散热部及与散热部连接的焊接部，红色LED芯片、绿色LED芯片经导线连接于散热部，散热部的表面积大于焊接部的表面积。优选地，所述散热部设有通孔，通孔位于支架与焊接部之间。优选地，所述第一正极端子、第二正极端子分别设置有弯曲部，弯曲部的下端与散热部的下端相平齐。优选地，三个所述端子彼此间隔设置，三个端子位于同一平面内。优选地，所述支架涂设有反射层，反射层具有多个凸起，红色LED芯片、绿色LED芯片装设于凸起之间。优选地，所述导线采用金制成。优选地，所述透光层采用环氧树脂制成。优选地，所述透光层采用透明硅胶制成。本技术的有益效果：本技术红色LED芯片、绿色LED芯片分别安装在支架的第一斜面、第二斜面上，使得两个LED芯片的安装平面之间的夹角设置在120°—150°之间，相对于两者安装在同一安装平面上，确保两者发出的光线充分混合，提升LED灯珠的混光效果。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的端子与料带的主视图。附图标记包括：1—支架 11—第一斜面 12—第二斜面13—反射层 14—凸起21—红色LED芯片 22—绿色LED芯片30—第一正极端子 31—第二正极端子 32—负极端子33—散热部 34—焊接部 35—通孔36—弯曲部 37—料带4—导线 5—透光层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1和图2所示，本技术的一种低功耗双色LED灯珠，包括支架1，装设在支架1上的红色LED芯片21、绿色LED芯片22及三个端子，连接在红色LED芯片21、绿色LED芯片22与端子之间的导线4，罩覆在支架1上的透光层5，每个端子的上端、红色LED芯片21、绿色LED芯片22及导线4均装设在透光层5中，每个端子的下端突伸出支架1以用于焊接在电路板（图中未示出）上，所述支架1的上端还设置有第一斜面11及第二斜面12，第一斜面11与第二斜面12之间的夹角设置在120°—150°之间，红色LED芯片21、绿色LED芯片22分别安装在第一斜面11上及第二斜面12上。本技术红色LED芯片21、绿色LED芯片22分别安装在支架1的第一斜面11、第二斜面12上，使得两个LED芯片的安装平面之间的夹角为120°—150°，相对于两者安装在同一安装平面上，确保两者发出的光线充分混合，提升LED灯珠的混光效果。此外，通过将两个LED芯片的安装平面之间的夹角设置为120°—150°，有助于光线反射，在确保双色LED灯珠照射角度的情况下，提升整个LED灯珠照射光线的亮度。本实施例中，三个所述端子分别为第一正极端子30、第二正极端子31及负极端子32，红色LED芯片21与绿色LED芯片22共用一个负极端子32，减少一个负极端子32，简化整个灯珠结构设计，亦能降低制造成本。红色LED芯片21的两端分别通过导线4连接在第一正极端子30上与负极端子32上，绿色LED芯片22的两端分别通过导线4连接在第二正极端子31上与负极端子32上。所述负极端子32具有散热部33及连接在散热部33的下端的焊接部34，红色LED芯片21、绿色LED芯片22经导线4连接在散热部33的上端，散热部33的表面积大于焊接部34的表面积，本实施例中，散热部33的宽度大于焊接部34的宽度，从而增加负极端子32的散热面积，快速地对红色LED芯片21、绿色LED芯片22发出的热量进行散热，从而提高LED灯珠的使用寿命。本实施例中，所述散热部33上还设置有通孔35，通孔35贯通散热部33，通孔35位于支架1与焊接部34之间，通过在散热部33上设置通孔35，利用热对流原理，进一步辅助提高负极端子32的散热速度。根据具体需要，本领域技术人员还可以增加通孔35的数量。所述第一正极端子30、第二正极端子31上还分别设置有弯曲部36，弯曲部36的下端与散热部33的下端相平齐；当LED灯珠安装到电路板上时，弯曲部36与散热部33挡止在电路板的上方，避免LED灯珠过度插入；同时，弯曲部36与散热部33共同配合将LED灯珠稳定放置在电路板上，防止LED灯珠在电路板上晃动，便于LED灯珠进行焊接工作。请参阅图1和图3所示，本实施例中，第一正极端子30、第二正极端子31及负极端子32彼此间隔且并排设置，且三者位于同一平面内，当加工端子时，将三个端子在同一个料带37上一起冲压而成，提高生产效率。请参阅图1和图2所示，所述支架1的上端涂设有反射层13，反射层13具有多个凸起14，红色LED芯片21、绿色LED芯片22装设在多个凸起14之间，红色LED芯片21、绿色LED芯片22发出的光照射到凸起14上，利用光线的漫反射原理，进一步辅助增强两种LED芯片的混光效果；此外，反射层13还有助于光线反射，增加LED灯珠的照射面积。为了增加反射层13的漫反射效果，优选地，多个凸起14设置成形状和表面积不同的形态。本实施例中，所述导线4采用金制成，金的过流与热传导能力非常高，能及时的把红色LED芯片21、绿色LED芯片22产生的热量通过导线4传导到负极端子32，再通过负极端子32的散热部33扩散出去。此外，由于金的可拉伸性能也很强，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低功耗双色LED灯珠，包括：支架；装设于支架的红色LED芯片、绿色LED芯片；及三个端子；连接于红色LED芯片、绿色LED芯片与端子之间的导线；罩覆于支架的透光层；端子的上端、红色LED芯片、绿色LED芯片及导线均装设于透光层内，端子的下端凸伸出支架，其特征在于：所述支架具有第一斜面及第二斜面，第一斜面与第二斜面之间的夹角为120°—150°，红色LED芯片、绿色LED芯片分别装设于第一斜面及第二斜面。

【技术特征摘要】
1.一种低功耗双色LED灯珠，包括：支架；装设于支架的红色LED芯片、绿色LED芯片；及三个端子；连接于红色LED芯片、绿色LED芯片与端子之间的导线；罩覆于支架的透光层；端子的上端、红色LED芯片、绿色LED芯片及导线均装设于透光层内，端子的下端凸伸出支架，其特征在于：所述支架具有第一斜面及第二斜面，第一斜面与第二斜面之间的夹角为120°—150°，红色LED芯片、绿色LED芯片分别装设于第一斜面及第二斜面。2.根据权利要求1所述的低功耗双色LED灯珠，其特征在于：三个所述端子分别为第一正极端子、第二正极端子及负极端子，红色LED芯片连接在第一正极端子与负极端子之间，绿色LED芯片连接在第二正极端子与负极端子之间。3.根据权利要求2所述的低功耗双色LED灯珠，其特征在于：所述负极端子具有散热部及与散热部连接的焊接部，红色LED芯片、绿色LED芯片经导线连接于散热部，散...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志宇，
申请(专利权)人：东莞市德颖光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44