可加热的胶合玻璃结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可加热的胶合玻璃结构，其包含透明导电基板、上玻璃基板以及下玻璃基板。透明导电基板具有上表面及与上表面彼此相反设置的下表面，上玻璃基板通过上黏合胶层贴附在透明导电基板的上表面上，而下玻璃基板通过下黏合胶层贴附在透明导电基板的下表面上。透明导电基板包含承载基板及设置在所述承载基板上的导电层，其中导电层具有多个沿纵轴方向排列的条状导电线路以及至少一连接于条状导电线路的接线，多个条状导电线路各自的宽度沿着纵轴方向递减。本实用新型专利技术可改善可加热的胶合玻璃结构在加温过程中升温效果分布不均的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶合玻璃结构，特别是涉及一种可加热的胶合玻璃结构。
技术介绍
一般而言，针对现有技术的胶合玻璃结构，其是通过下列制造方法而制造而成：在两层或更多层的普通退火玻璃之间设置由PVB(聚乙烯醇缩丁醛树脂，Polyvinyl Butyral)所形成的黏合层，并加热至摄氏70度左右，再以滚轴将夹层间的空气压出，使得PVB将相邻的两层普通退火玻璃紧黏在一起。举例而言，一般的胶合玻璃是使用两层3毫米的普通退火玻璃，在其等之间夹上0.38毫米的夹层PVB胶，从而构成总厚度为6.38毫米的玻璃结构。另外，也可以用更多层、更厚的玻璃来增加强度。如此一来，当胶合玻璃上的玻璃碎裂时，黏合层仍然会把两层玻璃黏着，避免玻璃产生可以伤人的碎片。因此，胶合玻璃已被广泛用于制造人类生活用品，如居家用品、门窗、桌椅饰品或运输交通工具，诸如车、船、飞机所使用的玻璃。为提升现有技术的胶合玻璃的应用性，可进一步于黏合层间增设金属材质的导线，作为建筑用门窗或汽车前后挡风玻璃的除雾线，或是利用金属导线取代天线的功能，用以提升室内或车内的通信产品收讯质量。然而，由于热的自然对流现象，即，相较于冷空气，热空气密度较小而会由低处向高处流动，在通过加热金属导线进行除雾时往往会造成热分布不均的现象。换句话说，现有技术的金属导线的布设方式会使得在玻璃上方的温度
上升地比玻璃下方的温度快，产生明显的温度分布差异的现象，甚至使得在同一时间点胶合玻璃的表面接近上方的区域已除雾，而接近下方的区域还未除雾。现有技术的布设方式可能造成玻璃上方的除雾效果比玻璃下方的除雾效果好。另外，金属导线的透光效果较差，造成应用上的限制。举例而言，透光效果较差的金属导线无法用于汽车前挡风玻璃中。因此，利用胶合玻璃中的金属导线达到除雾的效果的技术仍待改善。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足公开一种可加热的胶合玻璃结构，其可通过导电层中导电线路的特殊配置方式，以达到均匀升温、均匀除雾的效果。本技术其中一实施例公开一种可加热的胶合玻璃结构，其包含一透明导电基板、一上玻璃基板及一下玻璃基板。透明导电基板具有一上表面及一与所述上表面彼此相反设置的下表面，而所述上玻璃基板通过一上黏合胶层以贴附在所述透明导电基板的所述上表面上，且所述下玻璃基板通过一下黏合胶层以贴附在所述透明导电基板的所述下表面上。所述透明导电基板包含一承载基板及一设置在所述承载基板上的导电层，其中所述导电层具有多个沿一纵轴方向排列的条状导电线路以及至少一连接于所述条状导电线路的接线，多个所述条状导电线路各自的宽度沿着所述纵轴方向递减。进一步地，所述可加热的胶合玻璃结构用于一车辆前挡玻璃，多个所述条状导电线路各自的所述宽度由所述车辆前挡玻璃的底端朝向所述车辆前挡玻璃的顶端递减。进一步地，所述上黏合胶层设置于所述透明导电基板与所述上玻璃基板之间。进一步地，所述下黏合胶层设置于所述透明导电基板与所述下玻璃基板之间。进一步地，所述条状导电线路彼此平行设置。进一步地，所述条状导电线路各自的宽度是所述条状导电线路在所述纵轴方向上的尺寸。进一步地，所述上黏合胶层及所述下黏合胶层各自具有介于100微米至500微米之间的厚度。进一步地，所述承载基板的厚度介于10微米至500微米之间。进一步地，所述导电层由一无机导电材料或一有机导电材料所形成，且所述导电层的厚度介于10微米至500微米之间。进一步地，所述可加热的胶合玻璃结构还进一步包括：一光学硬化层，所述光学硬化层设置于所述承载基板与所述导电层之间，所述光学硬化层的厚度介于1微米至10微米之间。本技术另外一实施例公开一种可加热的胶合玻璃结构，其包含：一透明导电基板、一上玻璃基板及一下玻璃基板。透明导电基板具有一上表面及一与所述上表面彼此相反设置的下表面，而所述上玻璃基板及所述下玻璃基板通过一黏合胶而分别贴附在所述透明导电基板的所述上表面及所述下表面上。所述透明导电基板包含一承载基板、一设置在所述承载基板上的导电层、以及多个击穿所述承载基板以及所述导电层的击穿区域，其中所述导电层具有多个沿一纵轴方向排列的条状导电线路以及至少一连接于所述条状导电线路的接线，多个所述条状导电线路各自的宽度沿着所述纵轴方向递减。所述黏合胶是从所述透明导电基板与所述下玻璃基板之间穿过所述击穿区域而与所述上玻璃基板黏合。由于面积较大的导电线路具有较大的阻抗而可提供较好的升温效果，本技术实施例所公开的可加热的胶合玻璃结构通过“多个所述条状导电线路各自的宽度沿着所述纵轴方向递减”的设计，可以提供电热转换均匀化的效果。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所提供的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者。附图说明图1为本技术其中一实施例的可加热的胶合玻璃的外观立体示意图；图2A为本技术其中一实施例的可加热的胶合玻璃的剖面图；图2B为本技术另一实施例的可加热的胶合玻璃的剖面图；图3为本技术其中一实施例的可加热的胶合玻璃结构中的透明导电基板的俯视示意图；图4为本技术其中一实施例的可加热的胶合玻璃结构中的透明导电基板的剖面图；以及图5为本技术另一实施例的可加热的胶合玻璃结构中的透明导电基板的剖面图。具体实施方式以下是通过特定的具体实例来说明本技术所公开有关“可加热的胶合玻璃”的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容
了解本技术的优点与技术效果。本技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本技术的精神下进行各种修饰与变更。另外，本技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，先予叙明。以下的具体实施方式将进一步详细说明本技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本技术的技术范畴。首先，请参阅图1及图2A所示。图1为本技术其中一实施例的可加热的胶合玻璃的外观立体示意图，而图2A为本技术其中一实施例的可加热的胶合玻璃的剖面图。请先参阅图2A所示，本技术的可加热(heatable)的胶合玻璃结构S包含透明导电基板11、上玻璃基板2以及下玻璃基板3。透明导电基板11具有上表面S1及与上表面S1彼此相反设置的下表面S2，而上玻璃基板2以及下玻璃基板3分别通过上黏合胶层12及下黏合胶层13而分别贴附在透明导电基板11的上表面S1及下表面S2上。具体而言，上黏合胶层12设置于透明导电基板11及上玻璃基板2之间，而下黏合胶层13设置于透明导电基板11及下玻璃基板3之间。进一步而言，通过将位于透明导电基板11的两侧的上黏合胶层12及下黏合胶层13热压黏合，可使上黏合胶层12及下黏合胶层13彼此溶合并将透明导电基板11封装于上黏合胶层12及下黏合胶层13之间，借此形成胶合层1。上玻璃基板2及下玻璃基板3的材质及形状不在此限制。由于本技术实施例所公开的可加热的胶合玻璃结构S可用作车辆的前挡风玻璃，因此，上玻璃基板2及下玻璃基板2优选具有梯形的形状。换句话说，在作为车辆的前挡风玻璃时，本技术实施例所公开的可加热的胶合玻璃结构S具有下方宽度较宽、上方宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可加热的胶合玻璃结构，其特征在于，所述可加热的胶合玻璃结构包括：一透明导电基板，所述透明导电基板具有一上表面及一与所述上表面彼此相反设置的下表面；一上玻璃基板，所述上玻璃基板通过一上黏合胶层贴附在所述透明导电基板的所述上表面上；以及一下玻璃基板，所述下玻璃基板通过一下黏合胶层贴附在所述透明导电基板的所述下表面上；其中，所述透明导电基板包含一承载基板及一设置在所述承载基板上的导电层，其中所述导电层具有多个沿一纵轴方向排列的条状导电线路以及至少一连接于所述条状导电线路的接线，多个所述条状导电线路各自的宽度沿着所述纵轴方向递减。

【技术特征摘要】
2016.03.09 TW 1052032141.一种可加热的胶合玻璃结构，其特征在于，所述可加热的胶合玻璃结构包括：一透明导电基板，所述透明导电基板具有一上表面及一与所述上表面彼此相反设置的下表面；一上玻璃基板，所述上玻璃基板通过一上黏合胶层贴附在所述透明导电基板的所述上表面上；以及一下玻璃基板，所述下玻璃基板通过一下黏合胶层贴附在所述透明导电基板的所述下表面上；其中，所述透明导电基板包含一承载基板及一设置在所述承载基板上的导电层，其中所述导电层具有多个沿一纵轴方向排列的条状导电线路以及至少一连接于所述条状导电线路的接线，多个所述条状导电线路各自的宽度沿着所述纵轴方向递减。2.根据权利要求1所述的可加热的胶合玻璃结构，其特征在于，所述可加热的胶合玻璃结构用于一车辆前挡玻璃，多个所述条状导电线路各自的所述宽度由所述车辆前挡玻璃的底端朝向所述车辆前挡玻璃的顶端递减。3.根据权利要求1所述的可加热的胶合玻璃结构，其特征在于，所述上黏合胶层设置于所述透明导电基板与所述上玻璃基板之间。4.根据权利要求1所述的可加热的胶合玻璃结构，其特征在于，所述下黏合胶层设置于所述透明导电基板与所述下玻璃基板之间。5.根据权利要求1所述的可加热的胶合玻璃结构，其特征在于，所述条状导电线路彼此平行设置。6.根据权利要求1所述的可加热的胶合玻璃结构，其特征在于，所述条状导电线路各自的宽度是所述条状导电线路在所述纵轴方向上的尺寸。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕洋，刘修铭，丁定国，
申请(专利权)人：位元奈米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71