本实用新型专利技术公开了一种自动化家具木料切割装置，包括传送皮带、切割台、切割机和机架，所述传送皮带和切割台均安装在机架上，所述切割台安装在传送皮带与切割机之间，所述切割台的一端与传送皮带的出料端连接，切割台的另一端为切割端，所述机架上设有液压机构，所述液压机构包括操作台、液压杆和液压缸，所述操作台与液压杆连接，所述液压杆与液压缸连接，所述切割机安装在操作台上，所述液压缸通过液压杆带动操作台上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架上设有限位件和控制器，所述限位件上设有传感器，所述控制器分别与传感器和液压缸连接。本实用新型专利技术操作方便，切割精准度高，节约了劳动力，能形成独立的自动化切割。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产家具的加工设备，特别是涉及一种自动化家具木料切割装置。
技术介绍
在家具生产加工中，经常需要将木料进行切割，目前，许多地方还是通过人工切断，这样的操作不仅繁琐，劳动强度大，工作效率低，而且精准度差，经常出现偏差导致木料被浪费的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种自动化家具木料切割装置。本技术结构简单，操作方便，切割精准度高，有效避免了人工切割的情况，节约了劳动力，能形成独立的自动化切割，特别适合应用在连续化、自动化的木料加工工艺中。本技术采用以下技术方案来实现：一种自动化家具木料切割装置，其特征在于：包括传送皮带、切割台、切割机和机架，所述传送皮带和切割台均安装在机架上，所述切割台安装在传送皮带与切割机之间，所述切割台的一端与传送皮带的出料端连接，切割台的另一端为切割端，所述机架上设有液压机构，所述液压机构包括操作台、液压杆和液压缸，所述操作台与液压杆连接，所述液压杆与液压缸连接，所述所述切割机安装在操作台上，所述液压缸通过液压杆带动操作台上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架上设有限位件和控制器，所述限位件上设有传感器，所述控制器分别与传感器和液压缸连接。所述切割机包括刀片、刀片支架、传动件和切割电机，所述刀片支架和切割电机均安装在操作台上，所述刀片支架设有支撑杆，所述刀片固定在支撑杆上，所述刀片通过传动件与切割电机连接。所述刀片设有刀片罩。所述切割台设有在切割端设置开口的切割槽，所述刀片沿切割端插入切割槽内。所述切割槽的长度与切割台的宽度比为7：9或8：9。本技术与现有技术相比，其优点在于：1、本技术结构简单，操作方便，切割精准度高，有效避免了人工切割的情况，节约了劳动力，能形成独立的自动化切割，特别适合应用在连续化、自动化的木料加工工艺中。2、本技术采用所述机架上设有液压机构，所述液压机构包括操作台、液压杆和液压缸，所述操作台与液压杆连接，所述液压杆与液压缸连接，所述所述切割机安装在操作台上，通过液压机构来带动切割机在切割状态和非切割状态之间进行切换，给予切割台更换木料的时间，液压杆还对切割机的位置起到限位和定位的作用，保证了切割的精准度。3、本技术采用所述机架上设有限位件，限位件可以有效防止液压机构带动刀片超出切割台的范围，保证了设备的安全运行。4、本技术采用所述限位件上设有传感器，控制器可以通过传感器来控制液压机构的工作状态，使得切割机在切割状态和非切割状态之间进行切换形成独立的自动化切割，特别适合应用在连续化、自动化的木料加工工艺中。5、本技术采用所述切割台设有在切割端设置开口的切割槽，所述刀片沿切割端插入切割槽内，切割槽的设置为刀片切入木料中时提供通道，有效防止刀片将切割台破坏的情况发生，并且切割槽还对刀片起到监测效果，一旦切割槽出现损坏，说明刀片发生便宜，精准度出现问题。6、本技术采用所述切割槽的长度与切割台的宽度比为7：9或8：9，切割槽的长度还可以根据所需切割的木料宽度来调整，操作方便。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术切割台结构示意图。图3为本技术控制电路图。图中标记：1、传送皮带，2、切割台，3、机架，4、操作台，5、液压杆，6、液压缸，7、刀片，8、刀片支架，9、传动件，10、切割电机，11、支撑杆，12、切割槽，13、刀片罩，14、限位件，15、控制器，16、传感器，17、液压缸支撑台。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明：实施例1：一种自动化家具木料切割装置，包括传送皮带1、切割台2、切割机和机架3，所述传送皮带1和切割台2均安装在机架3上，所述切割台2安装在传送皮带1与切割机之间，所述切割台2的一端与传送皮带1的出料端连接，切割台2的另一端为切割端，所述机架3上设有液压机构，所述液压机构包括操作台4、液压杆5和液压缸6，所述操作台4与液压杆5连接，所述液压杆5与液压缸6连接，所述所述切割机安装在操作台4上，所述液压缸6通过液压杆5带动操作台4上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架3上设有限位件14和控制器15，所述限位件14上设有传感器16，所述控制器15分别与传感器16和液压缸6连接。本实施例中，所述切割机包括刀片7、刀片支架8、传动件9和切割电机10，所述刀片支架8和切割电机10均安装在操作台4上，所述刀片支架8设有支撑杆11，所述刀片7固定在支撑杆11上，所述刀片7通过传动件9与切割电机10连接。本实施例中，所述切割台2设有在切割端设置开口的切割槽12，所述刀片7沿切割端插入切割槽12内。本实施例中，所述切割槽12的长度与切割台2的宽度比为7：9。实施例2：一种自动化家具木料切割装置，包括传送皮带1、切割台2、切割机和机架3，所述传送皮带1和切割台2均安装在机架3上，所述切割台2安装在传送皮带1与切割机之间，所述切割台2的一端与传送皮带1的出料端连接，切割台2的另一端为切割端，所述机架3上设有液压机构，所述液压机构包括操作台4、液压杆5和液压缸6，所述操作台4与液压杆5连接，所述液压杆5与液压缸6连接，所述所述切割机安装在操作台4上，所述液压缸6通过液压杆5带动操作台4上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架3上设有限位件14和控制器15，所述限位件14上设有传感器16，所述控制器15分别与传感器16和液压缸6连接。本实施例中，所述切割机包括刀片7、刀片支架8、传动件9和切割电机10，所述刀片支架8和切割电机10均安装在操作台4上，所述刀片支架8设有支撑杆11，所述刀片7固定在支撑杆11上，所述刀片7通过传动件9与切割电机10连接。本实施例中，所述刀片10设有刀片罩13。本实施例中，所述切割台2设有在切割端设置开口的切割槽12，所述刀片7沿切割端插入切割槽12内。本实施例中，所述切割槽12的长度与切割台2的宽度比为8：9。实施例3：一种自动化家具木料切割装置，包括传送皮带1、切割台2、切割机和机架3，所述传送皮带1和切割台2均安装在机架3上，所述切割台2安装在传送皮带1与切割机之间，所述切割台2的一端与传送皮带1的出料端连接，切割台2的另一端为切割端，所述机架3上设有液压机构，所述液压机构包括操作台4、液压杆5和液压缸6，所述操作台4与液压杆5连接，所述液压杆5与液压缸6连接，所述所述切割机安装在操作台4上，所述液压缸6通过液压杆5带动操作台4上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架3上设有限位件14和控制器15，所述限位件14上设有传感器16，所述控制器15分别与传感器16和液压缸6连接。本实施例中，所述切割机包括刀片7、刀片支架8、传动件9和切割电机10，所述刀片支架8和切割电机10均安装在操作台4上，所述刀片支架8设有支撑杆11，所述刀片7固定在支撑杆11上，所述刀片7通过传动件9与切割电机10连接。本实施例中，所述刀片10设有刀片罩13。本实施例中，所述切割台2设有在切割端设置开口的切割槽12，所述刀片7沿切割端插入切割槽12内。本实施例中，所述切割槽12的长度与切割台2的宽度比为8：9。本实施例中，所述机架3上还设有液压缸支撑台17，液压缸支撑台17可以保证液压缸的正常工作，避免了因切本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化家具木料切割装置，其特征在于：包括传送皮带（1）、切割台（2）、切割机和机架（3），所述传送皮带（1）和切割台（2）均安装在机架（3）上，所述切割台（2）安装在传送皮带（1）与切割机之间，所述切割台（2）的一端与传送皮带（1）的出料端连接，切割台（2）的另一端为切割端，所述机架（3）上设有液压机构，所述液压机构包括操作台（4）、液压杆（5）和液压缸（6），所述操作台（4）与液压杆（5）连接，所述液压杆（5）与液压缸（6）连接，所述所述切割机安装在操作台（4）上，所述液压缸（6）通过液压杆（5）带动操作台（4）上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架（3）上设有限位件（14）和控制器（15），所述限位件（14）上设有传感器（16），所述控制器（15）分别与传感器（16）和液压缸（6）连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动化家具木料切割装置，其特征在于：包括传送皮带（1）、切割台（2）、切割机和机架（3），所述传送皮带（1）和切割台（2）均安装在机架（3）上，所述切割台（2）安装在传送皮带（1）与切割机之间，所述切割台（2）的一端与传送皮带（1）的出料端连接，切割台（2）的另一端为切割端，所述机架（3）上设有液压机构，所述液压机构包括操作台（4）、液压杆（5）和液压缸（6），所述操作台（4）与液压杆（5）连接，所述液压杆（5）与液压缸（6）连接，所述所述切割机安装在操作台（4）上，所述液压缸（6）通过液压杆（5）带动操作台（4）上的切割机在做水平方向上的往复运动,所述机架（3）上设有限位件（14）和控制器（15），所述限位件（14）上设有传感器（16），所述控制器（15）分别与传感器（16）和液压缸（6）连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵莉，
申请(专利权)人：成都欧彩家具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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