一种用于化工生产的高效搅拌装置制造方法及图纸

一种用于化工生产的高效搅拌装置，包括壳体，所述壳体内设有第一转轴，所述第一转轴的底端与位于壳体下方的第一电机相连接，第一转轴上开设有凹槽，凹槽开口朝上，且凹槽的底部侧壁上开设有若干与壳体内部相连通的通孔，所述凹槽内竖直有第二转轴，所述第二转轴与位于壳体上方的第二电机相连接，所述第二转轴上设有螺旋叶片，所述第一转轴的外侧壁上均匀设有若干转动杆，所述转动杆内部设有空腔，空腔与凹槽相连通。本实用新型专利技术的有益效果是第二转轴上的螺旋叶片将物料送入到空腔中，空腔中的物料随转动杆旋转喷出，有效提高了对物料的混合效果；第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时对物料进行搅拌，进一步提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体涉及一种用于化工生产的高效搅拌装置。
技术介绍
搅拌釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，其目的是使釜体内部的待反应物料能够充分接触，最后达到充分反应。现有的搅拌釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴置于釜体内，并有电动机驱动，为了增加搅拌效果，通常加大电机功率和增加搅拌叶片来提高搅拌效果，单纯增加搅拌叶片的数量、加大电机功率并不能保证釜体内物料搅拌混合均匀，因此，迫切需要一种搅拌效果好、搅拌效率高的搅拌装置的解决搅拌不均匀的问题，以使得反应能够充分进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工生产的高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工生产的高效搅拌装置，包括壳体，所述壳体内设有第一转轴，所述第一转轴的底端与位于壳体下方的第一电机相连接，第一转轴上开设有凹槽，凹槽开口朝上，且凹槽的底部侧壁上开设有若干与壳体内部相连通的通孔，所述凹槽内竖直有第二转轴，所述第二转轴与位于壳体上方的第二电机相连接，所述第二转轴上设有螺旋叶片，所述第一转轴的外侧壁上均匀设有若干转动杆，所述转动杆内部设有空腔，空腔与凹槽相连通，所述转动杆的下侧设有若干与空腔相连通的喷咀；所述第二转轴的上部固定设有水平杆，水平杆的另一端固定连接有竖直杆，所述竖直杆上设有若干第一搅拌叶片。作为本技术进一步的方案：所述壳体的顶部设有进料口。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的底部设有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述转动杆的上侧设有若干第二搅拌叶片。本技术的有益效果是第二转轴上的螺旋叶片将物料送入到空腔中，空腔中的物料
随转动杆旋转喷出，有效提高了对物料的混合效果；第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时对物料进行搅拌，进一步提高了搅拌效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-第一电机、2-第一转轴、3-通孔、4-喷咀、5-转动杆、6-空腔、7-第一搅拌叶片、8-竖直杆、9-水平杆、10-进料口、11-第二电机、12-第二转轴、13-壳体、14-螺旋叶片、15-凹槽、16-第二搅拌叶片、17-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种用于化工生产的高效搅拌装置，包括壳体13，所述壳体13内设有第一转轴2，所述第一转轴2的底端与位于壳体13下方的第一电机1相连接，第一转轴2上开设有凹槽15，凹槽15开口朝上，且凹槽15的底部侧壁上开设有若干与壳体13内部相连通的通孔3，所述凹槽15内竖直有第二转轴12，所述第二转轴12与位于壳体13上方的第二电机11相连接，所述第二转轴12上设有螺旋叶片14，所述第一转轴2的外侧壁上均匀设有若干转动杆5，所述转动杆5内部设有空腔6，空腔6与凹槽相15连通，所述转动杆5的下侧设有若干与空腔6相连通的喷咀4，所述转动杆5的上侧设有若干第二搅拌叶片16，将物料加入到壳体13内，启动第一电机1和第二电机11，第一转轴2和第二转轴12转动，第二转轴12上的螺旋叶片14对凹槽15底部的物料进行提升，物料在提升过程中进入到空腔6内，转动杆5在第一转轴2的带动下转动，物料从喷咀4处喷出，起到混合的作用，同时转动杆5上的第二搅拌叶片16对物料进行搅拌；所述第二转轴12的上部固定设有水平杆9，水平杆9的另一端固定连接有竖直杆8，所述竖直杆8上设有若干第一搅拌叶片7，第二转轴12带动竖直杆8转动，转动杆5上的
第一搅拌叶片16对物料进行搅拌。所述壳体13的顶部设有进料口10，所述壳体13的底部设有出料口17。本技术的工作过程是：将物料从进料口10加入到壳体13内，启动第一电机1和第二电机11，第一转轴2和第二转轴12转动，第二转轴12上的螺旋叶片14对凹槽15底部的物料进行提升，物料在提升过程中进入到空腔6内，转动杆5在第一转轴2的带动下转动，物料从喷咀4处喷出，起到混合的作用，同时转动杆5上的第二搅拌叶片16对物料进行搅拌；第二转轴12带动竖直杆8转动，转动杆5上的第一搅拌叶片16对物料进行搅拌。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化工生产的高效搅拌装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有第一转轴，所述第一转轴的底端与位于壳体下方的第一电机相连接，第一转轴上开设有凹槽，凹槽开口朝上，且凹槽的底部侧壁上开设有若干与壳体内部相连通的通孔，所述凹槽内竖直有第二转轴，所述第二转轴与位于壳体上方的第二电机相连接，所述第二转轴上设有螺旋叶片，所述第一转轴的外侧壁上均匀设有若干转动杆，所述转动杆内部设有空腔，空腔与凹槽相连通，所述转动杆的下侧设有若干与空腔相连通的喷咀；所述第二转轴的上部固定设有水平杆，水平杆的另一端固定连接有竖直杆，所述竖直杆上设有若干第一搅拌叶片。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的高效搅拌装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有第一转轴，所述第一转轴的底端与位于壳体下方的第一电机相连接，第一转轴上开设有凹槽，凹槽开口朝上，且凹槽的底部侧壁上开设有若干与壳体内部相连通的通孔，所述凹槽内竖直有第二转轴，所述第二转轴与位于壳体上方的第二电机相连接，所述第二转轴上设有螺旋叶片，所述第一转轴的外侧壁上均匀设有若干转动杆，所述转动杆内部设有空腔，空腔与凹槽相连通，所述转动杆的下侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金柯楠，
申请(专利权)人：金柯楠，
类型：新型
国别省市：浙江;33