一种用于单晶炉的温度调节装置制造方法及图纸

技术编号:13699350 阅读:63 留言:0更新日期:2016-09-11 06:19
本实用新型专利技术涉及一种用于单晶炉的温度调节装置,包括底座、安装在底座上的炉体和炉筒,所述的炉筒通过升降机构活动连接在炉体内,所述的炉体是由上炉体和下炉体所组成,所述的上炉体内安装有加热装置,所述的下炉体内开设有空心腔体,所述的炉筒是由内炉筒和外炉筒所组成,所述的内炉筒通过旋转混合装置连接在外炉筒内,所述的内炉筒内还设置有搅拌装置,所述的外炉筒与升降机构相连。本设计在加热的过程中通过旋转混合装置和搅拌装置对原材料进行搅拌混合,使材料受热更加均匀,提高了其的加热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单晶硅制造设备
,特别是一种用于单晶炉的温度调节装置
技术介绍
单晶硅是具有完整的点阵结构的晶体,是一种良好的半导体材料,目前被广泛应用于半导体器件以及太阳能电池的制造。单晶硅使用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成的,在市场上有很广阔的前景。目前单晶硅的拉制装置为单晶炉,单晶炉内的温度调节装置只有石墨坩埚和支撑它的锅托体,随着硅单晶直径的加大,单晶炉热场的尺寸变得越来越大,相应的,石墨坩埚的重量也大大增大。目前,使用的坩埚由于结构简单,存在着导热不均匀,加热缓慢的缺点,而锅托体的承受重量不够而导致损坏,所以设计一种用于单晶炉的温度调节装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是在加热的过程中通过旋转混合装置和搅拌装置对原材料进行搅拌混合,使材料受热更加均匀,提高了其的加热效率;提供一种用于单晶炉的温度调节装置。为解决上述的技术问题,本技术的结构包括底座、安装在底座上的炉体和炉筒,所述的炉筒通过升降机构活动连接在炉体内,所述的炉体是由上炉体和下炉体所组成,所述的上炉体内安装有加热装置,所述的下炉体内开设有空心腔体,所述的炉筒是由内炉筒和外炉筒所组成,所述的内炉筒通过旋转混
合装置连接在外炉筒内,所述的内炉筒内还设置有搅拌装置,所述的外炉筒与升降机构相连。进一步:所述的升降机构包括设置在上炉体和下炉体内壁上的导向轨道、导向轮和液压缸,所述的液压缸安装在底座内,所述的液压缸连接在外炉筒的底部,所述外炉筒的两侧通过导向轮连接在导向轨道上。又进一步:所述的旋转混合装置包括第一电机和转盘,所述的第一电机安装在外炉筒内,所述的第一电机通过转盘连接在内炉筒的底部。又进一步:所述的搅拌装置包括第二电机、转动轴和搅拌叶片,所述的第二电机安装在内炉筒的顶部,所述的第二电机与转动轴相连,所述的搅拌叶片套装在转动轴上。又进一步:所述的加热装置为感应线圈。再进一步:所述下炉体的外侧设置有进液口和出液口,所述的进液口和出液口分别与下炉体内的空心腔体相连通。采用上述结构后,本技术通过旋转混合装置和搅拌装置对原材料进行搅拌混合,使材料受热更加均匀,提高了其的加热效率;而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种用于单晶炉的温度调节装置,包括底座5、安装在底座5上的炉体和炉筒,所述的炉筒通过升降机构活动连接在炉体内,所述的炉体是
由上炉体13和下炉体8所组成,所述的上炉体13内安装有加热装置,所述的下炉体8内开设有空心腔体,所述的炉筒是由内炉筒2和外炉筒1所组成,所述的内炉筒2通过旋转混合装置连接在外炉筒1内,所述的内炉筒2内还设置有搅拌装置,所述的外炉筒1与升降机构相连,所述下炉体8的外侧设置有进液口9和出液口10,所述的进液口9和出液口10分别与下炉体8内的空心腔体相连通。工作时,先把原材料倒入内炉筒2内,然后启动升降机构把外炉筒1输送到上炉体13内,然后启动加热装置对内炉筒2内的原材料进行加热,在加热的过程中分别启动旋转混合装置和搅拌装置对材料进行翻转混合,使材料受热更加均匀,提高了其的加热效率,加热完毕后继续启动升降机构把外炉筒1送到下炉体8内,然后通过进液口9向下炉体8的空心腔体内注入冷却液,对加热的材料进行冷却,在冷却的过程中不断向空心腔体内注入冷却液,温度提高的冷却液从出液口10流出,进行回收再利用。本技术通过旋转混合装置和搅拌装置对原材料进行搅拌混合,使材料受热更加均匀,提高了其的加热效率。如图1所示的升降机构包括设置在上炉体13和下炉体8内壁上的导向轨道11、导向轮12和液压缸6,所述的液压缸6安装在底座5内,所述的液压缸6连接在外炉筒1的底部,所述外炉筒1的两侧通过导向轮12连接在导向轨道11上。当需要改变外炉筒1的高度时,利用液压缸6给外炉筒1提供一个竖直方向上的力,使外炉筒1通过导向轮12沿着导向轨道11做竖直方向上的运动,从而对外炉筒1的高度进行调节。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的旋转混合装置包括第一电机和转盘3,所述的第一电机安装在
外炉筒1内,所述的第一电机通过转盘3连接在内炉筒2的底部。在加热的过程中启动第一电机,使第一电机通过转盘3带着内炉筒2进行旋转,利用离心力对内炉筒2内的原材料进行混合翻转,从而使原材料受热更加均匀,提高了其的加热效率。如图1所示的搅拌装置包括第二电机14、转动轴15和搅拌叶片16,所述的第二电机14安装在内炉筒2的顶部,所述的第二电机14与转动轴15相连,所述的搅拌叶片16套装在转动轴15上。在对材料进行加工的同时,启动第二电机14使其通过转动轴15带着搅拌叶片16进行旋转,利用搅拌叶片16对内炉筒2内的原材料进行搅拌翻转,从而使原材料受热更加均匀,提高了其的加热效率。如图1所示的加热装置为感应线圈7,本设计通过给感应线圈7通电,利用感应线圈7所产生的感应涡流对原材料进行加热,通过此种方法大大提高了其的加热效率。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于单晶炉的温度调节装置,其特征在于:包括底座(5)、安装在底座(5)上的炉体和炉筒,所述的炉筒通过升降机构活动连接在炉体内,所述的炉体是由上炉体(13)和下炉体(8)所组成,所述的上炉体(13)内安装有加热装置,所述的下炉体(8)内开设有空心腔体,所述的炉筒是由内炉筒(2)和外炉筒(1)所组成,所述的内炉筒(2)通过旋转混合装置连接在外炉筒(1)内,所述的内炉筒(2)内还设置有搅拌装置,所述的外炉筒(1)与升降机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于单晶炉的温度调节装置,其特征在于:包括底座(5)、安装在底座(5)上的炉体和炉筒,所述的炉筒通过升降机构活动连接在炉体内,所述的炉体是由上炉体(13)和下炉体(8)所组成,所述的上炉体(13)内安装有加热装置,所述的下炉体(8)内开设有空心腔体,所述的炉筒是由内炉筒(2)和外炉筒(1)所组成,所述的内炉筒(2)通过旋转混合装置连接在外炉筒(1)内,所述的内炉筒(2)内还设置有搅拌装置,所述的外炉筒(1)与升降机构相连。2.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的温度调节装置,其特征在于:所述的升降机构包括设置在上炉体(13)和下炉体(8)内壁上的导向轨道(11)、导向轮(12)和液压缸(6),所述的液压缸(6)安装在底座(5)内,所述的液压缸(6)连接在外炉筒(1)的底部,所述外炉筒(1)的两侧通过导向轮(12)连接在导向轨道(11)上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘清跃王平
申请(专利权)人:江苏华盛天龙光电设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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