【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种方向机座管体缩口模具。
技术介绍
方向机座管在生产过程中需进过缩口工序。由于方向机座管的缩口部位长度较长,而现有的方向机座管缩口模具在缩口过程中缩口芯管是一整根长管,同心度易发生偏差,因此需要很长的导正段,且在缩口完成后容易刮伤方向机座管缩口段表面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方向机座管体缩口模具,该模具不仅结构紧凑,而且方便用于方向机座管缩口,缩口段同心度偏差小。本技术的技术方案在于:一种方向机座管体缩口模具,包括用于夹紧方向机座管的上夹模和下夹模,以及由驱动机构驱动可横向移动的接头芯管,所述上夹模和下夹模靠近接头芯管一侧设置有与方向机座管同轴心且用于接头芯管插入的凹腔,所述接头芯管内自外而内设置有至少一个用于接头芯管插入凹腔后套在方向机座管上实现缩口的缩口芯管。进一步地,所述接头芯管内自外而内设置有两个缩口芯管,所述缩口芯管内侧面为外凸弧面,且缩口芯管内径的最小值小于方向机座管外径。进一步地,所述接头芯管靠近上夹模和下夹模的端部设置有外螺纹并螺接有夹芯芯管,所述夹芯芯管内设置有第三缩口芯管。进一步地,所述接头芯管远离上夹模和下夹模的端部上置有用于与驱动机构相连接的连接部,所述连接部沿轴向设置有螺纹孔。进一步地,所述第三缩口芯管靠近方向机座管的端部内径小于另一端的内径,且该端部的内径小于方向机座管外径。与现有技术相比较,本专利技术具有以下优点:该模具不仅结构紧凑,而且方便用于方向机座管缩口,缩口段同心度偏差小;同时该模具有利于方向机座管缩口后接头芯管快速拔出,减少方向机座管缩口段的刮伤,降低导正段长度,提高方向机座管成品率。附图说 ...
【技术保护点】
一种方向机座管体缩口模具,其特征在于,包括用于夹紧方向机座管的上夹模和下夹模,以及由驱动机构驱动可横向移动的接头芯管,所述上夹模和下夹模靠近接头芯管一侧设置有与方向机座管同轴心且用于接头芯管插入的凹腔,所述接头芯管内自外而内设置有至少一个用于接头芯管插入凹腔后套在方向机座管上实现缩口的缩口芯管。
【技术特征摘要】
1. 一种方向机座管体缩口模具,其特征在于,包括用于夹紧方向机座管的上夹模和下夹模,以及由驱动机构驱动可横向移动的接头芯管,所述上夹模和下夹模靠近接头芯管一侧设置有与方向机座管同轴心且用于接头芯管插入的凹腔,所述接头芯管内自外而内设置有至少一个用于接头芯管插入凹腔后套在方向机座管上实现缩口的缩口芯管。2. 根据权利要求1所述的方向机座管体缩口模具,其特征在于,所述接头芯管内自外而内设置有两个缩口芯管,所述缩口芯管内侧面为外凸弧面,且缩口芯管内径的最小值小于方向机座管外径。...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓辉,卢楠,
申请(专利权)人:协展福建机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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